一种防扬尘的铁金粉加工用粒料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁金粉相关技术领域，具体为一种防扬尘的铁金粉加工用粒料筛分装置。


背景技术：

2.铁金粉又称铁精粉，是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫铁精粉，铁精粉是球团的主要原料，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量，在加工过程中需要对其进行粒料筛分，但现有的大部分装置还存在一些不足，本实用新型提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。
3.中国专利授权公告号cn211613321u，公开了一种碎石粒料筛分装置，涉及筛分装置技术领域，包括壳体，所述壳体为中空结构且内部固定连接有筛网，所述壳体的内壁上转动连接有滚筒，所述滚筒位于筛网的上方，所述滚筒的轴线与筛网的倾斜方向垂直，所述滚筒的外壁周圈等间距布置有固定连接的拨料板，所述壳体的外侧设有固定板，所述固定板上固定 连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与滚筒的一端通过齿轮传动连接。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于根据需要进行定量输入，难以防尘，不便于进行有效的筛分，且实用效果不佳，因此我们提出一种防扬尘的铁金粉加工用粒料筛分装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防扬尘的铁金粉加工用粒料筛分装置，以解决上述背景技术中提出的不便于根据需要进行定量输入，难以防尘，不便于进行有效的筛分，且实用效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防扬尘的铁金粉加工用粒料筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的下端固定安装有固定支腿，且处理箱的下端设置有塞子，所述处理箱的内部下侧设置有引流板，且处理箱的内部左端固定安装有驱动组件；
7.第一筛分板，其设置在驱动组件的右端上侧，所述第一筛分板的下方设置有与驱动组件相连接的第二筛分板，且第二筛分板和处理箱的连接处设置有安装块，并且处理箱的右端设置有出料板；
8.外框体，其固定安装在处理箱的上端，所述外框体的上方设置有防尘盖，且防尘盖的下端设置有与外框体相连接的橡胶密封块，所述外框体的内部右侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的左端连接有第三调节杆，并且第三调节杆的左端连接有与外框体相连接的滑块。
9.优选的，所述引流板在处理箱的内部下侧呈倾斜设置，且处理箱和塞子采用卡合的方式相连接。
10.优选的，所述驱动组件还包括有安装盒、第一调节杆、第二调节杆、调节盘、活动杆、连接杆、第一驱动电机和活动块；
11.安装盒，其设置在固定安装在处理箱的内部左端；
12.第一调节杆，其设置在安装盒的左侧后方；
13.第二调节杆，其设置在安装盒的左侧前方；
14.调节盘，其设置在安装盒的左端中部；
15.活动杆，其设置在第一调节杆的左端；
16.连接杆，其设置在活动杆的内部；
17.第一驱动电机，其设置在连接杆的左端并与处理箱相连接；
18.活动块，其单体分别设置在第一调节杆和第二调节杆的右端并位于安装盒的内部。
19.优选的，所述第一调节杆和第二调节杆均与调节盘采用啮合的方式相连接，且第一调节杆和第二调节杆通过活动块在安装盒的内部构成卡合式滑动结构。
20.优选的，所述活动杆和第二调节杆采用螺纹的方式相连接，且活动杆在连接杆上构成转动式滑动结构，所述活动块和第一调节杆构成一体化设置。
21.优选的，所述第一筛分板和第二筛分板均在安装块上构成卡合式滑动结构，且第一筛分板的目数小于第二筛分板的目数。
22.优选的，所述防尘盖在外框体上构成转动结构，且防尘盖通过橡胶密封块和外框体采用卡合的方式相连接，所述第三调节杆和滑块采用螺纹的方式相连接，且滑块的外表面和外框体的内壁呈贴合设置。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防扬尘的铁金粉加工用粒料筛分装置，有利于根据需要进行定量输入，避免灰尘飞扬，能够进行有效的筛分，且提高了该装置的实用效果；
24.1、设置第三调节杆和滑块采用螺纹的方式相连接，能够在打开第二驱动电机转动第三调节杆的时候，使和外框体内壁呈贴合设置的滑块将铁精粉定量的输入到处理箱内，配合防尘盖通过橡胶密封块和外框体采用卡合的方式相连接，能够避免灰尘飞扬，有效的提高了该装置的可控性和防尘性；
25.2、设置第一筛分板和第二筛分板均在安装块上构成卡合式滑动结构，能够利用不同目数的第一筛分板和第二筛分板对铁精粉进行筛分，配合第一筛分板和第二筛分板的右方均设置有与处理箱相固定连接的出料板，能够对筛分后的铁精粉进行有效的排出，有效的提高了该装置的实用性；
26.3、设置连接杆在活动杆的内部构成卡合式滑动结构，能够在打开第一驱动电机转动连接杆的时候带动和活动杆连接的第一调节杆进行上下移动，配合第一调节杆和第二调节杆均与调节盘采用啮合的方式相连接，从而使活动块带动第一筛分板和第二筛分板进行往复式上下移动，便于进行筛分，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
27.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
28.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
29.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
30.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；
31.图5为本实用新型驱动组件和第一筛分板连接的侧视剖面结构示意图。
32.图中：1、处理箱；2、固定支腿；3、塞子；4、引流板；5、驱动组件；501、安装盒；502、第一调节杆；503、第二调节杆；504、调节盘；505、活动杆；506、连接杆；507、第一驱动电机；508、活动块；6、第一筛分板；7、第二筛分板；8、安装块；9、出料板；10、外框体；11、防尘盖；12、橡胶密封块；13、第二驱动电机；14、第三调节杆；15、滑块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防扬尘的铁金粉加工用粒料筛分装置，包括处理箱1的下端固定安装有固定支腿2，且处理箱1的下端设置有塞子3，处理箱1的内部下侧设置有引流板4，且处理箱1的内部左端固定安装有驱动组件5，能够使处理箱1在固定支腿2的作用下稳定的放置在地面上，避免产生晃动；
35.第一筛分板6设置在驱动组件5的右端上侧，第一筛分板6的下方设置有与驱动组件5相连接的第二筛分板7，且第二筛分板7和处理箱1的连接处设置有安装块8，并且处理箱1的右端设置有出料板9，能够利用不同目数的第一筛分板6和第二筛分板7对铁精粉进行筛分；
36.外框体10固定安装在处理箱1的上端，外框体10的上方设置有防尘盖11，且防尘盖11的下端设置有与外框体10相连接的橡胶密封块12，外框体10的内部右侧安装有第二驱动电机13，且第二驱动电机13的左端连接有第三调节杆14，并且第三调节杆14的左端连接有与外框体10相连接的滑块15，能够在打开第二驱动电机13转动第三调节杆14的时候，将铁精粉通过滑块15定量的输入到处理箱1内。
37.在使用该防扬尘的铁金粉加工用粒料筛分装置时，首先将各个零件组装完成，然后将处理箱1通过固定支腿2稳定的放置在地面上，避免产生晃动，具体的如图1、图2和图4中，首先打开防尘盖11，将铁精粉倒入外框体10内，然后通过橡胶密封块12关闭防尘盖11能够与外框体10相卡合，避免灰尘飞扬，此时打开第二驱动电机13转动第三调节杆14，能够带动螺纹连接的滑块15进行左右移动，配合滑块15的外表面和外框体10的内壁呈贴合设置，能够将铁精粉定量的输入到处理箱1内。
38.具体的如图1和图3和图5中，设置第一筛分板6和第二筛分板7均与驱动组件5相连接，能够在打开第一驱动电机507转动连接杆506的时候，使连接杆506在活动杆505的内部进行卡合式滑动，从而带动第一调节杆502进行上下移动，配合第一调节杆502和第二调节杆503均与调节盘504采用啮合的方式相连接，能够使一体化设置的活动块508在安装盒501的内部进行稳定的上下移动，从而带动第一筛分板6和第二筛分板7在安装块8上进行滑动，便于利用不同目数的第一筛分板6和第二筛分板7对铁精粉进行筛分，此时筛分过后的物料会顺着出料板9排出，筛分到最后的物料会经过引流板4排向处理箱1的内部，最后打开塞子3即可取出。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。