一种便于对应出料的肥料分级筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料筛选技术领域，具体为一种便于对应出料的肥料分级筛选装置。


背景技术：

2.缓控释肥是一种高效的复合肥。广义上讲缓控释肥料是指肥料养分释放速率缓慢，释放期较长，在作物的整个生长期都可以满足作物生长需求的肥料。但狭义上对缓释肥和控释肥来说又有其各自不同的定义。缓释肥(srfs)又称长效肥料，主要指施入土壤后转变为植物有效养分的速度比普通肥料缓慢的肥料。其释放速率、方式和持续时间不能很好地控制，受施肥方式和环境条件的影响较大。现有的肥料分级筛选设备在进行工作时，由于物料可能受潮结块而堵塞筛网造成不便进行快速筛分，且现有筛选装置自动化程度较低，无法快速对物料进行分级筛选，因此具有一定的弊端。为此，我们提出一种便于对应出料的肥料分级筛选装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于对应出料的肥料分级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对应出料的肥料分级筛选装置，包括安装在支撑架上的筛选箱，所述筛选箱顶部设置有进料斗，所述进料斗的内壁上安装有接近传感器，所述筛选箱内设置有分散齿与转轴组成的分散机构，所述转轴的一端延伸至筛选箱外侧并通过皮带连接电动机，所述分散机构下侧分别通过支撑座安装有互相平行的第一分级筛、第二分级筛和第三分级筛，所述第一分级筛、第二分级筛和第三分级筛下侧均独立安装有振动电机，所述筛选箱侧面分别设置有电性连接的控制器、定时器和蜂鸣器。
5.优选的，所述筛选箱底部的下料口下侧设置有接料小车。
6.优选的，所述进料斗内铰接有盖板。
7.优选的，所述电动机通过定位座安装在支撑架顶部。
8.优选的，所述第一分级筛、第二分级筛和第三分级筛的尾端均对应设置有出料槽。
9.优选的，所述筛选箱侧面设置有观察窗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于对应出料的肥料分级筛选装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置集成安装在转轴侧面的分散齿组成分散机构，在电动机的驱动下可以持续对进入筛选箱内的物料进行搅拌，从而使凝结成块的物料自动分离，便于对其进行筛选处理，通过设置自带驱动装置的第一分级筛、第二分级筛和第三分级筛组合使用，可以快速对物料进行自动分离，进而能够实现不同直径废料颗粒的快速分离和出料效果，通过设置配合使用的接近传感器、控制器、定时器和蜂鸣器，能够在检测到物料进入筛选箱后自动控制设备启动，并通过定时器控制设备运行时间，达到
避免设备空转的效果，工作结束后通过蜂鸣器发出提示，从而提醒工作人员收料，有效提高了装置的运行效率，为生产加工过程提供了保障。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型筛选箱侧面结构剖视示意图。
13.图中：1筛选箱、11支撑架、12下料口、13接料小车、14进料斗、15盖板、16接近传感器、17分散齿、18转轴、19皮带、2电动机、21定位座、22支撑座、23第一分级筛、24第二分级筛、25第三分级筛、26振动电机、27出料槽、28观察窗、29控制器、3定时器、31蜂鸣器。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对应出料的肥料分级筛选装置，包括安装在支撑架11上的筛选箱1，筛选箱1底部的下料口12下侧设置有接料小车13，支撑架11中部开设有便于物料下落的贯穿孔，筛选箱1顶部设置有进料斗14，进料斗14内铰接有盖板15，进料斗14的内壁上安装有接近传感器16，筛选箱1内设置有分散齿17与转轴18组成的分散机构，转轴18的一端延伸至筛选箱1外侧并通过皮带19连接电动机2，电动机2通过定位座21安装在支撑架11顶部，工作时将盖板15掀开，物料从进料斗14加入至筛选箱1内部，当接近传感器16检测到物料下落时，控制器29接收到接近传感器16的反馈并向电动机2自动发出启动指令，电动机2通过皮带19驱动转轴18和分散齿17组成的分散机构自转，从而对物料进行搅拌，将物料中的凝结块打散，使得物料自动分散成均匀颗粒状，通过设置集成安装在转轴18侧面的分散齿17组成分散机构，在电动机2的驱动下可以持续对进入筛选箱1内的物料进行搅拌，从而使凝结成块的物料自动分离，便于对其进行筛选处理，提高了物料筛分效率。
16.分散机构下侧分别通过支撑座22安装有互相平行的第一分级筛23、第二分级筛24和第三分级筛25，第一分级筛23、第二分级筛24和第三分级筛25下侧均独立安装有振动电机26，第一分级筛23、第二分级筛24和第三分级筛25的尾端均对应设置有出料槽27，工作时，经过分散机构分散处理后的物料依次下落通过第一分级筛23、第二分级筛24和第三分级筛25，其中第一分级筛23的网眼直径大于第二分级筛24，第二分级筛24的网眼直径大于第三分级筛25的网眼直径，分离过程中不同直径的物料依次通过各分级筛尾端的出料槽27完成出料，通过设置自带驱动装置的第一分级筛23、第二分级筛24和第三分级筛25组合使用，可以快速对物料进行自动分离，进而能够实现不同直径肥料颗粒的快速分离和出料效果，筛选箱1侧面设置有观察窗28，筛选箱1侧面分别设置有电性连接的控制器29、定时器3和蜂鸣器31，当接近传感器16检测到物料下落时，控制器29自动向电动机2和振动电机26发出指令，第一分级筛23、第二分级筛24和第三分级筛25分别通过自带的振动电机26开启筛选工作，经过多重筛选的物料通过下料口12进入接料小车，超过标准直径的物料经过分离
后从第一分级筛23、第二分级筛24和第三分级筛25尾端的出料槽27实现自动出料，将多个出料槽27分别独立连接出料设备，从而使得物料自动分离和收集，工作前通过定时器3预设好设备的工作时间，到达预设时间后，设备停止运行，此时控制器29向蜂鸣器31发出指令，蜂鸣器31自动报警提醒工作人员工作完成，通过设置配合使用的接近传感器16、控制器29、定时器3和蜂鸣器31，能够在检测到物料进入筛选箱1后自动控制设备启动，并通过定时器3控制设备运行时间，达到避免设备空转的效果，工作结束后通过蜂鸣器31发出提示，从而提醒工作人员收料，有效提高了装置的运行效率，为生产加工过程提供了保障。
17.工作原理：
18.该种便于对应出料的肥料分级筛选装置，具体工作时，首先掀开盖板15，将物料通过进料斗14加入，接近传感器16检测到物料下落时，控制器29接收到接近传感器16的反馈并向电动机2自动发出启动指令，电动机2通过皮带19驱动转轴18和分散齿17组成的分散机构自转对物料进行搅拌，将物料中的凝结块打散，经过分散后的物料自动下落，并依次通过第一分级筛23、第二分级筛24和第三分级筛25进行分离筛分，不同直径范围内的物料分别通过第一分级筛23、第二分级筛24和第三分级筛25尾端的出料槽27实现自动出料，经过三重筛分的物料通过下料口12进入接料小车13内，达到定时器3预设时间后设备停止工作，蜂鸣器31自动报警对工人进行提醒。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。