一种冲压模具连接板铣槽治具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具生产加工设备领域，具体涉及一种冲压模具连接板铣槽治具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有一类连接板是汽车零件冲压模具的组成零件之一，在连接板生产加工过程中需要进行铣槽加工，现有的铣槽治具只能对应单种规格连接板的生产加工，适应范围较小，若生产多套治具成本较高，且现有的铣槽治具夹紧定位效果较差，影响加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种冲压模具连接板铣槽治具，能够适应适应不同规格连接板的生产加工，适用范围较大，降低生产成本，且夹紧定位效果较好，来提高加工质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种冲压模具连接板铣槽治具，具有底板，所述底板中部设置有多个定位柱，所述底板的前后两侧分别开有滑槽和让位槽，所述底板上位于定位柱后侧设置有支撑板，所述底板下部设置有夹紧气缸和轴承座，所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有座板，所述座板上设置有拉杆，所述轴承座上可转动连接有转动杆，所述轴承座旁侧设置有伺服电机，所述转动杆上设置有齿轮，所述让位槽上可滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条上端设置有横板，所述横板上可滑动连接有气缸座，所述气缸座上设置有定位气缸和锁紧螺丝，所述定位气缸的活塞杆上固定连接有定位插杆。
6.进一步的，多个所述定位柱在底板上呈矩形阵列分布，所述定位柱、夹紧气缸和轴承座均与底板螺纹连接。
7.进一步的，所述拉杆与座板螺纹连接，所述拉杆与滑槽可滑动连接。
8.进一步的，所述伺服电机与轴承座螺纹连接，所述伺服电机的输出轴与转动杆固定连接，所述齿轮与转动杆固定连接。
9.进一步的，所述横板与齿条螺纹连接，所述定位气缸和锁紧螺丝均与气缸座螺纹连接。
10.本实用新型的有益效果为：通过伺服电机、齿轮、齿条、横板、气缸座、锁紧螺丝和夹紧气缸的配合使用，能够适应适应不同规格连接板的生产加工，适用范围较大，降低生产成本，且夹紧定位效果较好，来提高加工质量。
附图说明
11.图1为本实用新型一种冲压模具连接板铣槽治具的第一视角示意图；
12.图2为本实用新型一种冲压模具连接板铣槽治具的第二视角示意图；
13.图3为本实用新型一种冲压模具连接板铣槽治具的第三视角示意图；
14.图4为连接板放置示意图。
15.图中：1、底板；101、滑槽；102、让位槽；2、定位柱；3、支撑板；4、夹紧气缸；401、座板；402、拉杆；5、轴承座；501、转动杆；502、齿轮；6、伺服电机；7、齿条；701、横板；702、气缸座；703、定位气缸；704、锁紧螺丝；705、定位插杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1-图3所示的一种冲压模具连接板铣槽治具，具有底板1，所述底板1中部设置有多个定位柱2，所述底板1的前后两侧分别开有滑槽101和让位槽102，所述底板1上位于定位柱2后侧设置有支撑板3，所述底板1下部设置有夹紧气缸4和轴承座5，所述夹紧气缸4的活塞杆上固定连接有座板401，所述座板401上设置有拉杆402，所述轴承座5上可转动连接有转动杆501，所述轴承座5旁侧设置有伺服电机6，所述转动杆501上设置有齿轮502，所述让位槽102上可滑动连接有齿条7，所述齿条7与齿轮502啮合，所述齿条7上端设置有横板701，所述横板701上可滑动连接有气缸座702，所述气缸座702上设置有定位气缸703和锁紧螺丝704，所述定位气缸703的活塞杆上固定连接有定位插杆705。
18.多个所述定位柱2在底板1上呈矩形阵列分布，所述定位柱2、夹紧气缸4和轴承座5均与底板1螺纹连接。
19.所述拉杆402与座板401螺纹连接，所述拉杆402与滑槽101可滑动连接。
20.所述伺服电机6与轴承座5螺纹连接，所述伺服电机6的输出轴与转动杆501固定连接，所述齿轮502与转动杆501固定连接。
21.所述横板701与齿条7螺纹连接，所述定位气缸703和锁紧螺丝704均与气缸座702螺纹连接。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据连接板的规格调节横板701的高度和气缸座702的位置，在调节横板701的高度时，通过伺服电机6驱动转动杆501和齿轮502转动，使齿条7上下升降至合适位置即可；在调节气缸座702位置时，通过拧松锁紧螺丝704,滑动气缸座702至合适位置再拧紧锁紧螺丝704即可。
23.本实用新型在使用时，首先夹紧气缸4活塞杆伸出，将连接板沿着定位柱2放置于底板1上，随后定位气缸703的活塞杆伸出，定位插杆705插入连接板的孔槽内进一步定位，接着夹紧气缸4活塞杆收回对连接板夹紧即可。
24.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冲压模具连接板铣槽治具，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)中部设置有多个定位柱(2)，所述底板(1)的前后两侧分别开有滑槽(101)和让位槽(102)，所述底板(1)上位于定位柱(2)后侧设置有支撑板(3)，所述底板(1)下部设置有夹紧气缸(4)和轴承座(5)，所述夹紧气缸(4)的活塞杆上固定连接有座板(401)，所述座板(401)上设置有拉杆(402)，所述轴承座(5)上可转动连接有转动杆(501)，所述轴承座(5)旁侧设置有伺服电机(6)，所述转动杆(501)上设置有齿轮(502)，所述让位槽(102)上可滑动连接有齿条(7)，所述齿条(7)与齿轮(502)啮合，所述齿条(7)上端设置有横板(701)，所述横板(701)上可滑动连接有气缸座(702)，所述气缸座(702)上设置有定位气缸(703)和锁紧螺丝(704)，所述定位气缸(703)的活塞杆上固定连接有定位插杆(705)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具连接板铣槽治具，其特征在于：多个所述定位柱(2)在底板(1)上呈矩形阵列分布，所述定位柱(2)、夹紧气缸(4)和轴承座(5)均与底板(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具连接板铣槽治具，其特征在于：所述拉杆(402)与座板(401)螺纹连接，所述拉杆(402)与滑槽(101)可滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具连接板铣槽治具，其特征在于：所述伺服电机(6)与轴承座(5)螺纹连接，所述伺服电机(6)的输出轴与转动杆(501)固定连接，所述齿轮(502)与转动杆(501)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具连接板铣槽治具，其特征在于：所述横板(701)与齿条(7)螺纹连接，所述定位气缸(703)和锁紧螺丝(704)均与气缸座(702)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种冲压模具连接板铣槽治具，具有底板，底板中部设置有多个定位柱，底板的前后两侧分别开有滑槽和让位槽，底板上位于定位柱后侧设置有支撑板，底板下部设置有夹紧气缸和轴承座，夹紧气缸的活塞杆上固定连接有座板，座板上设置有拉杆，轴承座上可转动连接有转动杆，轴承座旁侧设置有伺服电机，转动杆上设置有齿轮，让位槽上可滑动连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条上端设置有横板，横板上可滑动连接有气缸座，气缸座上设置有定位气缸和锁紧螺丝，定位气缸的活塞杆连接有定位插杆。本实用新型的有益效果为：能够适应适应不同规格连接板的生产加工，适用范围较大，降低生产成本，且夹紧定位效果较好，来提高加工质量。量。量。


技术研发人员：丁云鹏
受保护的技术使用者：昆山市跃马模具制造有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/22