一种龙门式笼网排焊机的制作方法

1.本实用新型属于宠物笼生产加工技术领域，具体涉及一种笼网焊机。


背景技术：

2.目前宠物笼网的生产是由人工将一根根铁丝排布放置于笼网模框上组合形成笼网状结构，然后再由固定工位上的工人抓持笼网模框通过传统的点焊机来对拼组形成笼网的铁丝拼接位进行焊接。该传统的点焊机通常只上下对应的设置单片焊接电极，在焊接时一次只能焊接几个铁丝拼接点位置，工人需要不断移动笼网模框来将笼网的所有铁丝拼接位焊接完，铁丝拼接点位的焊接效率比较低，且工人的劳动强度高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能有助于提高笼网焊接生产效率及降低工人劳动强度的龙门式笼网排焊机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种龙门式笼网排焊机，包括龙门机架，龙门机架横跨设于笼网焊接工位，且位于笼网焊接工位的上方设有上横梁、位于笼网焊接工位的下方设有下横梁，上横梁沿其长度方向排布安装有若干上电极片，各上电极片能分别独立平移调节及升降动作，下横梁对应上电极片设有整片式下电极片，整片式下电极片能升降动作，上电极片下降、整片式下电极片上升动作对笼网焊接工位的笼网模框上排布形成的笼网进行焊接加工，且各上电极片依次下降动作完成焊接笼网上同一排的铁丝拼接位，相对单片电极片焊接效率高，且可避免焊机电流过大而击穿铁丝，确保焊接质量；同时可分别独立平移调节各上电极片的位置以对应相应的铁丝拼接位，具有有助于提高笼网焊接生产效率及降低工人劳动强度、避免工人抓持笼网模框挪移来进行各铁丝拼接位的焊接，龙门式排焊机焊接效率高、质量好的特点。
6.本实用新型具有如下有益效果：
7.本实用新型龙门式笼网排焊机，其各上电极片依次下降动作完成焊接笼网上同一排的铁丝拼接位，相对单片电极片焊接效率高，具有有助于提高笼网焊接生产效率及降低工人劳动强度、避免工人抓持笼网模框挪移来进行各铁丝拼接位的焊接，龙门式排焊机焊接效率高、质量好的特点。
附图说明
8.图1为本实用新型龙门式笼网排焊机的整体结构图；
9.图2为本实用新型龙门式笼网排焊机的上电极片安装结构图；
10.图3为图2中的套体与齿条的安装结构图；
11.图4为本实用新型龙门式笼网排焊机的整片式下电极片的安装结构图；
12.图5为图4的爆炸结构图。
具体实施方式
13.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
14.如图1、图2及图4所示的龙门式笼网排焊机，包括龙门机架1，龙门机架1横跨设于笼网焊接工位，且位于笼网焊接工位的上方设有上横梁2、位于笼网焊接工位的下方设有下横梁3，上横梁2沿其长度方向排布安装有若干上电极片4，各上电极片4能分别独立平移调节及升降动作，下横梁3对应上电极片4设有整片式下电极片5，整片式下电极片5能升降动作；上电极片4下降、整片式下电极片5上升动作对笼网焊接工位的笼网模框上排布形成的笼网进行焊接加工，且各上电极片4依次下降动作完成焊接笼网上同一排的铁丝拼接位，相对单片电极片焊接效率高，且各上电极片4依次下降动作进行焊接，可避免焊机电流过大而击穿铁丝，确保焊接质量；同时可分别独立平移调节各上电极片4的位置以对应相应的铁丝拼接位，有助于提高笼网焊接生产效率及降低工人劳动强度、避免工人抓持笼网模框挪移来进行各铁丝拼接位的焊接，焊接效率高、质量好。
15.具体各上电极片4分别安装于相互独立的上电极片座板6，上电极片座板6安装连接于第一气缸7的活塞杆，上横梁2上对应上电极片座板6分别滑动连接有相互独立的第一气缸座8，第一气缸7的缸体安装于第一气缸座8，上横梁2沿其长度方向安装设有齿条9，如图3所示，第一气缸座8安装设有套于齿条9的套体10，套体10外安装设有转轮11，套体10内设有与转轮11连接的齿轮12，齿轮12与齿条9啮合。通过转动转轮11驱使齿轮12沿齿条9滚动，从而使第一气缸座8沿上横梁2平移移动来调节上电极片4的水平位置，这种调节方式不仅平移调节距离精度高，而且调节后对第一气缸座8的锁紧定位牢固。
16.另外，如图4及图5所示，整片式下电极片5安装于下电极片座13，下横梁3对应下电极片座13的下方两端分别安装有同步动作的第二气缸14，第二气缸14的缸体安装于下横梁3，第二气缸14的活塞杆连接于下电极片座13。下电极片座13的底部两端分别通过第一链轮座板15安装设有第一链轮组16和第二链轮组17，第一链轮组16和第二链轮组17分别由呈等边三角分布的三个链轮18组成，下电极片座13的底面中部通过第二链轮座板19安装设有第三链轮组20，第三链轮组20由呈等腰三角分布的三个链轮18组成，其中第三链轮组20中位于顶角的链轮18直径大于其他链轮并与调节手柄21连接，第一链轮组16、第二链轮组17及第三链轮组20通过第一链条22传动连接，这种链轮链条结构的设置可以加强下电极片座13的稳定性，确保焊接作业时下电极片座13不出现摆动等问题。
17.第二气缸14的活塞杆尾端分别穿过下横梁3，且活塞杆尾端套设有链轮套23，链轮套23安装固定于下横梁3，下横梁3安装设有链轮18且下横梁3的链轮18与调节转柄24连接，下横梁3的链轮18与链轮套23呈等腰三角分布，下横梁3的链轮18位于等腰三角的顶角并通过第二链条25与链轮套23传动连接，这种链轮链条结构的设置同样可以确保第二气缸14的活塞杆伸缩动作的平稳。
18.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种龙门式笼网排焊机，其特征在于，包括龙门机架，所述龙门机架横跨设于笼网焊接工位，且位于笼网焊接工位的上方设有上横梁、位于笼网焊接工位的下方设有下横梁，所述上横梁沿其长度方向排布安装有若干上电极片，各所述上电极片能分别独立平移调节及升降动作，所述下横梁对应所述上电极片设有整片式下电极片，所述整片式下电极片能升降动作。2.如权利要求1所述的龙门式笼网排焊机，其特征在于，各所述上电极片分别安装于相互独立的上电极片座板，所述上电极片座板安装连接于第一气缸的活塞杆，所述上横梁上对应所述上电极片座板分别滑动连接有相互独立的第一气缸座，所述第一气缸的缸体安装于所述第一气缸座，所述上横梁沿其长度方向安装设有齿条，所述第一气缸座安装设有套于所述齿条的套体，所述套体外安装设有转轮，所述套体内设有与所述转轮连接的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。3.如权利要求1或2所述的龙门式笼网排焊机，其特征在于，所述整片式下电极片安装于下电极片座，所述下横梁对应所述下电极片座的下方两端分别安装有同步动作的第二气缸，所述第二气缸的缸体安装于所述下横梁，所述第二气缸的活塞杆连接于所述下电极片座。4.如权利要求3所述的龙门式笼网排焊机，其特征在于，所述下电极片座的底部两端分别通过第一链轮座板安装设有第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组和所述第二链轮组分别由呈等边三角分布的三个链轮组成，所述下电极片座的底面中部通过第二链轮座板安装设有第三链轮组，所述第三链轮组由呈等腰三角分布的三个链轮组成，其中所述第三链轮组中位于顶角的链轮直径大于其他链轮并与调节手柄连接，所述第一链轮组、所述第二链轮组及所述第三链轮组通过第一链条传动连接。5.如权利要求3所述的龙门式笼网排焊机，其特征在于，所述第二气缸的活塞杆尾端分别穿过所述下横梁，且所述活塞杆尾端套设有链轮套，所述链轮套安装固定于所述下横梁，所述下横梁安装设有链轮且所述下横梁的链轮与调节转柄连接，所述下横梁的链轮与所述链轮套呈等腰三角分布，所述下横梁的链轮位于等腰三角的顶角并通过第二链条与所述链轮套传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种龙门式笼网排焊机，包括龙门机架，龙门机架横跨设于笼网焊接工位，且位于笼网焊接工位上方设有上横梁、位于笼网焊接工位下方设有下横梁，上横梁沿其长度方向排布安装有若干上电极片，各上电极片能分别独立平移调节及升降动作，下横梁对应上电极片设有整片式下电极片，整片式下电极片能升降动作；这种笼网排焊机，各上电极片依次下降动作完成焊接笼网上同一排的铁丝拼接位，相对单片电极片焊接效率高，且各上电极片依次下降动作进行焊接，可避免焊机电流过大而击穿铁丝，确保焊接质量，有助于提高笼网焊接生产效率及降低工人劳动强度、避免工人抓持笼网模框挪移来进行各铁丝拼接位的焊接，焊接效率高、质量好。好。好。


技术研发人员：蔡锡楷
受保护的技术使用者：广东达洋宠物用品实业有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/22