一种试样压板机的制作方法

1.本技术涉及压板机技术领域，且更为具体地，涉及一种试样压板机。


背景技术：

2.压板机是用来压合家具板件、木门、各种板材，以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力，一般的板材压板机的台面都在1.25*2.5m。
3.现有的试样压板机在使用过程中，工作人员需要将板材放置在工作腔内进行压板处理，而工作腔为敞开式结构，在压板过程中产生的废屑容易对工作人员造成伤害，存在有安全隐患，此外，现有的试样压板机在使用过程中，通过加热座加热压板对板材进行处理，而加热后的压板在下压板材时容易产生刺激性气味，这些气味容易散发至工作环境内，造成环境污染。


技术实现要素：

4.本技术的优势在于提供了一种试样压板机，相对于现有技术，具有以下有益效果：
5.1、为解决现有的试样压板机在使用过程中，工作人员需要将板材放置在工作腔内进行压板处理，而工作腔为敞开式结构，在压板过程中产生的废屑容易对工作人员造成伤害，存在有安全隐患的问题，本实用新型通过设置主控芯片、气缸二、防护门和导轨，能够在气缸一进行工作时，通过主控芯片控制气缸二进行工作，使气缸二带动防护门沿导轨向上进行移动，通过防护门可以对工作腔处进行防护，避免废屑对工作人员造成伤害，防止存在安全隐患；
6.2、为解决现有的试样压板机在使用过程中，通过加热座加热压板对板材进行处理，而加热后的压板在下压板材时容易产生刺激性气味，这些气味容易散发至工作环境内，造成环境污染的问题，本实用新型通过设置集尘罩和排气孔，可以通过集尘罩上的排气孔连接外部收集装置，通过外部收集装置将气味进行回收处理，避免气味散发至工作环境内，防止造成环境污染。
7.通过下面的描述，本技术的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。
8.为实现上述至少一优势，本技术提供了一种试样压板机，包括机体、工作腔和加热座，所述机体一侧安装有操作面板，所述操作面板内连接有主控芯片，所述机体上中部设置有所述工作腔，所述工作腔内中部安装有工作台，所述工作台两侧均安装有导向杆，所述导向杆上安装有连接座，所述连接座上方固定有气缸一，所述连接座一侧安装有所述加热座，所述加热座底部安装有压板，所述工作腔内两侧壁上均安装有导轨，所述导轨上连接有防护门，所述防护门一侧安装有气缸二，所述机体顶部安装有集尘罩，所述集尘罩顶部设置有排气孔。
9.进一步的，所述主控芯片与所述操作面板电连接，所述主控芯片与所述气缸一电连接，所述主控芯片与所述气缸二电连接。
10.通过采用上述技术方案，方便工作人员使用所述操作面板通过所述主控芯片对所述气缸一和所述气缸二进行控制。
11.进一步的，所述气缸一与所述连接座螺栓连接，所述连接座与所述导向杆滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，能够使所述气缸一带动所述连接座沿所述导向杆进行移动。
13.进一步的，所述连接座与所述加热座螺栓连接，所述压板与所述加热座螺栓连接。
14.通过采用上述技术方案，能够通过所述连接座带动所述加热座和所述压板对板材进行下压处理。
15.进一步的，所述气缸二与所述防护门螺栓连接，所述防护门与所述导轨滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，能够使所述气缸二带动所述防护门沿所述导轨进行移动。
17.进一步的，所述集尘罩与所述机体螺栓连接，所述排气孔成型于所述集尘罩上。
18.通过采用上述技术方案，可以通过所述集尘罩上的所述排气孔连接外部收集装置，通过外部收集装置将气味进行回收处理，避免气味散发至工作环境内方，防止造成环境污染。
19.通过对随后的描述和附图的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。
20.本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
21.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
22.图1图示了本实用新型所述的一种试样压板机的结构示意图；
23.图2图示了本实用新型所述的一种试样压板机的主剖视图；
24.图3图示了本实用新型所述的一种试样压板机的俯剖视图。
25.图中：
26.1为机体；2为操作面板；3为主控芯片；4为工作腔；5为工作台；6 为导向杆；7为连接座；8为气缸一；9为加热座；10为压板；11为导轨； 12为防护门；13为气缸二；14为集尘罩；15为排气孔。
具体实施方式
27.下面，将参考附图详细地描述根据本技术的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的示例实施例的限制。
28.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不
能理解为对数量的限制。
29.在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种试样压板机，包括机体1、工作腔 4和加热座9，机体1一侧安装有操作面板2，工作人员可以使用操作面板2 对机体1进行控制，操作面板2内连接有主控芯片3，主控芯片3可以控制气缸一8和气缸二13，机体1上中部设置有工作腔4，板材可以在工作腔4 内进行处理，工作腔4内中部安装有工作台5，工作台5可以承载板材，工作台5两侧均安装有导向杆6，导向杆6可以对连接座7进行导向，导向杆 6上安装有连接座7，连接座7可以连接气缸一8和加热座9，连接座7上方固定有气缸一8，气缸一8可以通过连接座7带动加热座9和压板10进行升降，连接座7一侧安装有加热座9，加热座9可以对压板10进行加热，加热座9底部安装有压板10，压板10可以对板材进行处理，工作腔4内两侧壁上均安装有导轨11，导轨11可以对防护门12进行导向，导轨11上连接有防护门12，防护门12可以对工作腔4处进行防护，避免废屑对工作人员造成伤害，防止存在安全隐患，防护门12一侧安装有气缸二13，气缸二13 可以带动防护门12进行升降，机体1顶部安装有集尘罩14，集尘罩14可以连接聚集气体，集尘罩14顶部设置有排气孔15，有害气体可以通过排气孔 15移动至外部收集装置处。
31.如图1-图3所示，本实施例中，主控芯片3与操作面板2电连接，主控芯片3与气缸一8电连接，主控芯片3与气缸二13电连接，气缸一8与连接座7螺栓连接，连接座7与导向杆6滑动连接。
32.如图1和图3所示，本实施例中，连接座7与加热座9螺栓连接，压板 10与加热座9螺栓连接，气缸二13与防护门12螺栓连接，防护门12与导轨11滑动连接，集尘罩14与机体1螺栓连接，排气孔15成型于集尘罩14 上。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员通过操作面板2使机体1运行，然后工作人员将板材放置在工作腔4内的工作台5上，放置完成后，气缸一8通过连接座7带动加热座9和压板10沿导向杆6向下移动，通过压板10对板材进行处理，在气缸一8进行工作时，操作面板2内的主控芯片3可以控制气缸二13进行工作，使气缸二13带动防护门12沿导轨 11向上进行移动，通过防护门12可以对工作腔4处进行防护，避免废屑对工作人员造成伤害，防止存在安全隐患，当气缸一8复位时，气缸二13再次带动防护门12下降，便于工作人员继续放置板材，在机体1使用过程中，可以通过集尘罩14上的排气孔15连接外部收集装置，通过外部收集装置可以将气味进行回收处理，避免气味散发至工作环境内，防止造成环境污染。
34.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。