一种沙发生产用中纤板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及中纤板切割技术领域，具体为一种沙发生产用中纤板切割装置。


背景技术：

2.中密度纤维板(人造板)的一种，中密度纤维板在中国是利用农业三剩物或者次小薪材等为主原材料，其主要成分是木质纤维、树脂胶等。经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理、砂光后成型的一种代替原木的环保型家具建材替代品，其主要优点是相对原木价格低廉，容易加工，材质均匀，物理性能好，在添加石蜡等物品后能防水防潮。在沙发的生产过程中，需要对大片的中纤板进行切割，以便裁切成需要的形状。
3.现有的手动式中纤板切割机在切割砂轮顶部均设有防护罩，但防护罩通过支板进行安装，支板固定在砂轮后侧的加工台面上，当中纤板的整体宽度较宽时，因砂轮后侧有防护罩支板的阻挡，不方便将中纤板持续向砂轮后侧推动以贯穿切割，且防护罩会将飞扬的切割粉末遮挡回落至砂轮两侧，增加粉尘清理的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沙发生产用中纤板切割装置，以解决上述背景技术中提出的动式中纤板切割机的防护罩支板影响中纤板移动，且防护罩影响粉尘远离切割砂轮的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沙发生产用中纤板切割装置，包括切割机主体，所述切割机主体包括加工台座，加工台座顶端两侧分别设有靠山角度器和切割转轮，加工台座后端上方安装有集料横槽板，所述集料横槽板为“l”型结构，所述加工台座后端下方安装有铰接支撑立座，且铰接支撑立座顶部安装有集尘罩体机构，所述集尘罩体机构位于切割转轮正上方，且切割转轮顶端外部安装有引流管道机构，所述加工台座前侧下方外部安装有气枪清理机构。
6.优选的，所述气枪清理机构包括输气管道和限位挂钩，输气管道和限位挂钩位于加工台座前端两侧，输气管道为螺旋状结构，输气管道顶端安装有气枪主体，气枪主体顶部安装有连接挂环，连接挂环套装在限位挂钩外部。
7.优选的，所述集尘罩体机构包括集尘罩主体，集尘罩主体下方内部开设有避让开口，集尘罩主体顶端中部安装有引风机管道。
8.优选的，所述引流管道机构包括集尘管道，集尘管道顶端外部连接有引风机管道，集尘管道下方外部卡装有限位卡环，限位卡环外部连接有延伸横杆，延伸横杆为伸缩杆结构。
9.优选的，所述铰接支撑立座包括延伸底座，延伸底座外端连接有加工台座，延伸底座顶端安装有延伸底座，且延伸底座顶端连接有转角支撑板，转角支撑板顶端铰接有集尘罩主体，集尘罩主体的宽度大于转角支撑板的宽度，转角支撑板侧边外部安装有延伸横杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沙发生产用中纤板切割装置能够
方便的对飞扬的粉尘进行回收，且防护罩支板不会影响中纤板移动，使用更加方便。本沙发生产用中纤板切割装置的铰接支撑立座安装于加工台座后侧，能够带动集尘罩体机构翻转至加工台座后侧下方，于是切割较宽的中纤板时，集尘罩体机构和集尘罩体机构不会凸出于加工台座表面，故不会对中纤板的移动造成干涉，且集尘罩体机构上设有引流管道机构，能够有效吸附飞向集尘罩体机构的粉尘，不会令粉尘再次回落，方便对粉尘集中回收处理，令本装置使用更加方便。
附图说明
11.图1为本实用新型一种沙发生产用中纤板切割装置的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型一种沙发生产用中纤板切割装置的支撑立座的侧视结构示意图。
13.图中：1、切割机主体，101、切割转轮，102、加工台座，103、靠山角度器，104、限位搭板，2、气枪清理机构，201、输气管道，202、气枪主体，203、限位挂钩，204、连接挂环，3、集尘罩体机构，301、集尘罩主体，302、避让开口，303、引风机管道，4、引流管道机构，401、集尘管道，402、限位卡环，403、延伸横杆，5、铰接支撑立座，501、转角支撑板，502、铰接座，503、延伸底座，504、固定搭板，6、集料横槽板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种沙发生产用中纤板切割装置，包括切割机主体1，切割机主体1包括加工台座102，加工台座102顶端两侧分别设有靠山角度器103和切割转轮101，加工台座102后端上方安装有集料横槽板6，集料横槽板6为“l”型结构，加工台座102后端下方安装有铰接支撑立座5，且铰接支撑立座5顶部安装有集尘罩体机构3，集尘罩体机构3包括集尘罩主体301，集尘罩主体301下方内部开设有避让开口302，集尘罩主体301顶端中部安装有引风机管道303，此结构使得集尘罩主体301内的粉尘能够通过引风机管道303所集中排放，引流管道机构4包括集尘管道401，集尘管道401顶端外部连接有引风机管道303，集尘管道401下方外部卡装有限位卡环402，限位卡环402外部连接有延伸横杆403，延伸横杆403为伸缩杆结构，此结构使得引风机管道303内的粉尘能够通过集尘管道401所排放，且集尘管道401的底端位置能够通过限位卡环402和延伸横杆403所限位调整，铰接支撑立座5包括延伸底座503，延伸底座503外端连接有加工台座102，延伸底座503顶端安装有延伸底座503，且延伸底座503顶端连接有转角支撑板501，转角支撑板501顶端铰接有集尘罩主体301，集尘罩主体301的宽度大于转角支撑板501的宽度，转角支撑板501侧边外部安装有延伸横杆403，此结构使得集尘罩主体301和转角支撑板501之间相对旋转时，集尘罩主体301能够通过避让开口302与转角支撑板501所避让，且转角支撑板501和延伸底座503之间的角度能够通过铰接座502所调整，从而将集尘罩体机构3和引流管道机构4整体旋转至引流管道机构4下方，以方便较宽的中纤板持续向引流管道机构4后方移动，
集尘罩体机构3位于切割转轮101正上方，且切割转轮101顶端外部安装有引流管道机构4，加工台座102前侧下方外部安装有气枪清理机构2，此结构使得引流管道机构4能够将进入集尘罩体机构3内部的切割粉尘进行转运，且集尘罩体机构3能够跟随铰接支撑立座5旋转至远离切割转轮101的位置，令切割转轮101后侧不会被铰接支撑立座5所遮挡，则令中纤板的移动不会受到阻隔，并且加工台座102表面的切割粉尘能够通过气枪清理机构2和集料横槽板6进行快速集中处理，气枪清理机构2包括输气管道201和限位挂钩203，输气管道201和限位挂钩203位于加工台座102前端两侧，输气管道201为螺旋状结构，输气管道201顶端安装有气枪主体202，气枪主体202顶部安装有连接挂环204，连接挂环204套装在限位挂钩203外部，此结构使得气枪主体202能够通过限位挂钩203和连接挂环204方便的悬挂收纳，且气枪主体202能够通过输气管道201的拉伸移动到加工台座102表面的各个位置将粉尘吹向集料横槽板6内部。
16.工作原理：在使用该沙发生产用中纤板切割装置时，首先使用者可以将加工台座102摆放在合适位置，然后将靠山角度器103调整至合适位置，然后使用者可以将中纤板摆放在加工台座102顶面通过切割转轮101进行切割，此时集尘罩主体301位于切割转轮101上方，切割产生的粉尘会吸附至引风机管道303内部，通过集尘管道401排出，集尘管道401底端位置能够通过延伸横杆403外的限位卡环402进行限位固定，当中纤板较宽时，使用者可以将转角支撑板501沿着延伸底座503上的铰接座502进行旋转，于是固定搭板504会远离限位搭板104，以令集尘罩体机构3、引流管道机构4和铰接支撑立座5均被旋转至低于加工台座102顶面，然后使用者可以持续推动中纤板，直至中纤板被完全切割，当切割结束后，使用者可以将连接挂环204从限位挂钩203上取下，然后通过输气管道201移动气枪主体202将气枪主体202表面上的粉尘吹向集料横槽板6内部汇集，然后集中吹出进行清理，从而完成一系列工作。
17.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。