一种藤条自动折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种折弯装置，具体是一种藤条自动折弯装置。


背景技术：

2.藤条，天然编织材料。也叫“藤蔑”。一种质地坚韧、身条极长的藤本植物。藤条外皮色泽光润，手感平滑，弹性极佳，似蔑而非蔑。亦常用此编制藤椅、藤箱等日常用具。同时，由于藤条手感平滑，弹性极佳的特点。
3.目前，藤条使用广泛，在于其加工过程中往往需要进行加工折弯工作，现有藤条加工折弯装置移动便捷性差，且缺乏一体化的机械加热弯折机构，整体装置在进行藤条加工折弯工作时，便捷性以及自动化程度较差，难以进行高效的藤条加工折弯工作，整体装置实际应用价值不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种藤条自动折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种藤条自动折弯装置，包括底座、平板、弧形加热板、转盘、压辊和压紧件，所述底座上固定安装有立架，两个所述平板同步相向或对向滑动安装在立架上，所述弧形加热板可拆卸安装在两个平板的端部，所述压紧件设置在位于上方的平板上，两个所述转盘转动安装在平板的两侧，两个平板的对称平面与转盘的中轴线重合，两个平板自由端之间的竖直连接线与转盘竖直方向上的直径连接线位于同一竖直平面上，进而使弧形加热板与转盘始终共轴分布，所述转盘上沿径向滑动安装有第二滑块，所述压辊转动安装在两个第二滑块之间，且压辊位于弧形加热板的外侧，并随转盘的转动以实现环绕在弧形加热板之外的共轴转动。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述压紧件包括固定安装在平板上的u型架，设置在u型架顶部的气缸，以及固定安装在气缸底部且位于u型架内的压板。
8.作为本实用新型进一步的方案：该驱动装置包括双向丝杆和电机，所述双向丝杆固定转动安装在立架内，所述平台一端的第一滑块滑动安装在立架上，且第一滑块上开设有与双向丝杆的外螺纹相匹配的螺纹孔，双向丝杆与电机传动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述转盘上开设有滑槽，第二滑块滑动安装在滑槽内，滑槽内转动安装有螺纹杆，第二滑块上开设有供螺纹杆穿出的螺纹孔，螺纹杆的一端延伸至转盘之外并固定安装有手轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用结构简单，使用方便，通过将弧形加热板与两个平板可拆卸连接，且弧形加热板具有多种规格，并在平板的两侧对称并转动设置有两个转盘，弧形加热板与转盘共轴分布，并在两个转盘之间设置压辊，压辊通过第二滑块沿径向与转盘滑动连接，进而通过转
盘带动压辊绕弧形加热板的外侧转动，并实现对藤条的加热压弯，且通过弧形加热板不同规格的更换以适应不同半径的压弯需要，提高设备通用性。
附图说明
12.图1为藤条自动折弯装置的结构示意图；
13.图2为藤条自动折弯装置的主视图；
14.图3为图2中a-a向剖视图；
15.图中：电机1、双向丝杆2、第一滑块3、立架4、底座5、轴架6、弧形加热板7、压辊8、第二滑块9、螺纹杆10、手轮11、转盘12、压板13、u型架14、气缸15、平板16。
具体实施方式
16.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
17.请参阅图1～3，图1为藤条自动折弯装置的结构示意图，图2为藤条自动折弯装置的主视图，图3为图2中a-a向剖视图。
18.本实施例，一种藤条自动折弯装置，包括底座5、平板16、弧形加热板7、转盘12、压辊8和压紧件，所述底座5上固定安装有立架4，两个所述平板16同步相向或对向滑动安装在立架4的一侧，两个平板16通过驱动装置同步驱动滑移，所述弧形加热板7可拆卸安装在两个平板16的端部，进而使两个平板16、弧形加热板7共同形成底部半圆状的u型结构。所述压紧件设置在位于上方的平板16上，其作用为使待折弯的藤条的一端进行压紧，以使藤条得以固定。
19.两个所述转盘12转动安装在平板16的两侧，底座5上设置有供转盘12转动连接有轴架6，且两个转盘12对称分布，该弧形加热板7根据实际需要具有多种半径规格，且通过对两个平板16之间的间距调节以适应不同半径规格的弧形加热板7的安装，两个平板16的对称平面与转盘12的中轴线重合，两个平板16自由端(即弧形加板的安装端)之间的竖直连接线与转盘12竖直方向上的直径连接线位于同一竖直平面上，进而使弧形加热板7与转盘12始终共轴分布。
20.所述转盘12上沿径向滑动安装有第二滑块9，所述压辊8转动安装在两个第二滑块9之间，且压辊8位于弧形加热板7的外侧，并随转盘12的转动以实现环绕在弧形加热板7之外的共轴转动。
21.在对藤条进行压弯的过程中，先根据弯折半径选择合适的弧形加热板7，再通过驱动装置使两个平板16同步滑动以调节间距，使得两个平板16之间的距离与弧形加热板7的直径相等，再将该弧形加热板7安装在两个平板16的端部位置，取待弯折的藤条，将其一端穿过弧形加热板7与压辊8之间的间隙并压紧在压紧件上得以固定，调节转盘12上的第二滑块9，以使压辊8压靠在藤条上，手动或通过电机驱动转盘12转动，并带动压辊8自弧形加热板7的上端沿弧形轨迹向下端转动，进而使藤条完成压弯，且弧形加热板7能够对藤条进行加热，以藤条变软以提高压弯效果。
22.本实施例中，具体的，所述压紧件包括固定安装在平板16上的u型架14，设置在u型架14顶部的气缸15，以及固定安装在气缸15底部且位于u型架14内的压板13，气缸15带动压
板13下压使藤条压紧在平板16上。
23.该驱动装置包括双向丝杆2和电机1，所述双向丝杆2固定转动安装在立架4内，所述平台一端的第一滑块3滑动安装在立架4上，且第一滑块3上开设有与双向丝杆2的外螺纹相匹配的螺纹孔，双向丝杆2与电机1传动连接。通过双向丝杆2的转动，并配合第一滑块3以使两个平台同步对向或反向滑动。
24.为了便于对第二滑块9的调节，所述转盘12上开设有滑槽，第二滑块9滑动安装在滑槽内，滑槽内转动安装有螺纹杆10，第二滑块9上开设有供螺纹杆10穿出的螺纹孔，螺纹杆10的一端延伸至转盘12之外并固定安装有手轮11。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
26.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。