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一种用于分子筛制备的粉煤灰预处理方法与流程

2022-03-23 09:09:05 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种用于制备分子筛的粉煤灰预处理方法,包括如下步骤:1)取循环流化床锅炉燃烧低热值煤矸石产生的粉煤灰,研磨后进行微波酸浸处理;所述的微波酸浸处理是将所述粉煤灰与盐酸的混合物在搅拌的同时用微波处理,盐酸浓度为1.5~3 mol/l,液固比为10 ml/g,处理时间为1 h~2 h,处理温度控制在40~80 ℃;所述微波酸浸处理后将混合物洗至中性并烘干备用,得到酸处理后的粉煤灰;2)将步骤1)所得酸处理后的粉煤灰与碳基固体还原剂混合研磨后,在惰性气氛中使用微波处理,经高温煅烧,所述的高温煅烧温度为550℃~700℃,煅烧时间为20~40 min,由此还原其中的赤铁矿为磁铁矿;得到还原后物料;3)去除步骤2)所得还原后物料中的磁铁矿,然后按照常规方法碱熔处理,得到含有硅酸钠和铝酸钠的粉末。2.权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1)所述的循环流化床锅炉燃烧低热值煤矸石产生的粉煤灰中,sio2含量为 64.6%~66.7%,al2o3含量为21.1%~23.4%,sio2和al2o3的含量比约为3.0~3.2,fe2o3的含量约为2.9%~3.1%,mgo的含量约为 0.79%~0.9%,残碳量为2.0%~3.0%。3.权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1)所述的微波酸浸处理,微波功率为250w~450w;更优选 350 w。4.权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤2)所述的碳基固体还原剂选自石墨粉、碳粉、co 或 h2;最优选石墨粉。5.权利要求4所述的方法,其特征在于:所述的石墨与粉煤灰的重量比为0.35~0.65 : 100,最优选 0.5 : 100。6.权利要求4所述的方法,其特征在于:所述的石墨与粉煤灰混合物的碱度调节为0.3~0.5。7.权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤2)所述的惰性气氛选自氩气气氛或氮气气氛;最优选氩气气氛。8.权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤2)所述的微波处理,微波功率为450w~650w;更优选 550 w。9.权利要求1或8任意一项所述的方法,其特征在于:所述的高温煅烧升温速率设置为 20℃/min。10.权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤3)所述的去除步骤2)所得还原后物料中的磁铁矿通过磁选方法完成,具体包括:将步骤2)所得还原后物料研磨成粒径小于0.1 mm的粉末,更优选粒径在0.045~0.055 mm 的占比为 55%~60%;然后在 85 mt~120 mt的磁选强度下进行湿式磁选。

技术总结
本发明提供一种用于制备分子筛的粉煤灰预处理方法,包括:取循环流化床锅炉燃烧低热值煤矸石产生的粉煤灰,研磨后进行微波酸浸处理;微波酸浸处理后将混合物洗至中性并烘干备用,得到酸处理后的粉煤灰;将酸处理后的粉煤灰与碳基固体还原剂混合研磨后,在惰性气氛中使用微波处理,经高温煅烧,还原其中的赤铁矿为磁铁矿;得到还原后物料;去除还原后物料中的磁铁矿,然后按照常规方法碱熔处理,得到含有硅酸钠和铝酸钠的粉末。本发明的方法能够显著降低酸浸预处理时酸的浓度、用量及温度,同时大大缩短酸浸处理的时间,从而有效降低Si、Al元素在预处理阶段的溶出量和处理成本;本发明的方法还可提高磁铁矿等磁性物质以及氧化物杂质的去除率。物杂质的去除率。


技术研发人员:张玥 丁会敏 杨光 唐诗洋 周扬 张帆 王志成 张宇 陆海玲
受保护的技术使用者:黑龙江省能源环境研究院
技术研发日:2021.12.21
技术公布日:2022/3/22
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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