一种控制带钢横向两侧温差方法及装置与流程

技术特征：
1.一种控制带钢横向两侧温差装置，其特征在于：所述装置包括粗轧保温罩，所述粗轧保温罩包括辊道(1)和粗轧保温罩本体，所述粗轧保温罩本体包括粗轧保温罩本体a(3)和粗轧保温罩本体b(4)，粗轧保温罩本体a(3)和粗轧保温罩本体b(4)相对的一面通过铰链铰接于所述辊道(1)的两侧面，所述粗轧保温罩本体a(3)和粗轧保温罩本体b(4)的左右两侧面分别与两个连接块a(8)相对的一面固定连接，所述连接块a(8)的正面通过销轴a与连接块b(9)的下表面固定连接，所述连接块b(9)的下表面与气缸a(10)的气缸伸缩杆固定连接，所述气缸a(10)设置在固定块(11)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种控制带钢横向两侧温差装置，其特征在于：所述粗轧保温罩本体a(3)和粗轧保温罩本体b(4)相对的一面分别与两个连接板(5)的左侧面和右侧面固定连接，且两个连接板(5)的下表面分别与粗轧保温罩本体a(3)和粗轧保温罩本体b(4)上表面开设的卡槽内壁的下表面贴合。3.根据权利要求1所述的控制带钢横向两侧温差装置，其特征在于：所述装置还包括精轧保温罩，所述精轧保温罩设于所述粗轧保温罩的后端，所述精轧保温罩包括辊道(1)和固定板(17)，所述辊道(1)的右侧面与固定板(17)的左侧面固定连接，所述固定板(17)上表面的左右两侧分别开设有两个卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的外表面贴合，所述卡块的上表面与精轧保温罩本体(12)的下表面固定连接，所述精轧保温罩本体(12)下表面的右侧与连接块c的上表面固定连接，所述连接块c的正面通过销轴b与连接块d的下表面固定连接，所述连接块d的下表面与气缸b(16)的气缸伸缩杆固定连接，所述气缸b(16)设置在辊道(1)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种控制带钢横向两侧温差装置，其特征在于：所述精轧保温罩本体(12)的下表面与限位块(15)的上表面贴合，所述限位块(15)的右侧面与辊道(1)的左侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的控制带钢横向两侧温差装置，其特征在于：所述装置还包括边部加热器，所述边部加热器设于所述精轧保温罩的后端。6.根据权利要求5所述的控制带钢横向两侧温差装置，其特征在于：所述边部加热器的一对加热本体可作相向或相离运动，用以分别对带钢两边部单独控温。7.一种控制带钢横向两侧温差方法，其特征在于，技术方案实现过程：s1.平焰烧嘴出口炉门侧开口度加大，将均热段烧嘴炉门侧一排煤气手动蝶阀打开90％-100％，入口侧开其他烧嘴煤气手动蝶阀开口度60％-70％使得靠近炉门热值增高；s2.调整加热炉二加段和均热段的负荷分配，降低加热炉二加段烧嘴煤气调节阀开口度10％-20％，提高均热段烧嘴煤气调节阀开口度5％-10％，减少加热段间的温度梯度，从而缩小炉内各段温差造成的横向温差；s3.粗轧温度放散形式的改变，在粗轧区域的辊道(1)上利用粗轧保温罩本体a(3)和粗轧保温罩本体b(4)左右两侧的两个气缸a(10)，两个气缸a(10)的气缸伸缩杆向下移动带动连接块a(8)和连接块b(9)向下移动，从而可以将辊道(1)两侧的粗轧保温罩本体a(3)和粗轧保温罩本体b(4)单独打开。8.根据权利要求7所述的控制带钢横向两侧温差方法，其特征在于，所述方法还包括：s4.粗轧与精轧链接辊道(1)上的精轧保温罩本体(12)，打开250-350mm，操作侧打开，使得操作侧坯板散热加快，使得两侧温差减小。

技术总结
本发明属于带钢热轧技术领域，尤其为一种控制带钢横向两侧温差方法及装置，包括辊道，所述辊道的左右两侧面通过铰链分别与粗轧保温罩本体a和粗轧保温罩本体b相对的一面相铰接，所述粗轧保温罩本体a和粗轧保温罩本体b的左右两侧面分别与两个连接块a相对的一面固定连接，所述连接块a的正面通过销轴a与连接块b的下表面固定连接，所述连接块b的下表面与气缸a的气缸伸缩杆固定连接，所述气缸a设置在固定块的上表面，所述固定板的右侧面与辊道的左侧面固定连接，使得带钢两侧温度温差控制在


技术研发人员：李春元 焦彦龙 李洁明 路统宪 曹瑞芳 王淑志 王海深 武振威 姬凤川 陶永强 任存杰 王秋娜 南宁 霍光帆 董立杰
受保护的技术使用者：北京首钢股份有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/3/22