一种塑料制品加工用烘干料斗的制作方法

1.本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料制品加工用烘干料斗。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料生产完成后，通常由挤塑机挤出，并通过切刀切割成大小均匀的塑料颗粒，以便后续的塑料制品加工，而塑料在生产完成后，通常未完全凝固，一般需要使用烘干料斗对塑料进行烘干处理。
3.市场上常见的烘干装置烘干均匀度较差，无法对大量塑料均匀的烘干，这导致未被烘干的塑料颗粒之间发生粘连，影响塑料的整体烘干效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种塑料制品加工用烘干料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品加工用烘干料斗，包括固定外环、料斗组件和挡板，所述固定外环的底部外侧设置有支撑座，且支撑座的底部外侧连接有底板，所述固定外环的顶部外侧连接有挤出管，所述料斗组件安置于固定外环的内侧，且固定外环的外部两侧设置有电机，所述电机的外侧连接有驱动锟，所述料斗组件的后部安置有定位座，且定位座的内侧安置有风扇，所述料斗组件的内侧设置有隔板，且隔板的内侧开设有连通口，所述挡板设置于料斗组件的内侧前部，且挡板的顶部内侧连接有挡风板，所述挡风板的顶部中端开设有连通槽，所述料斗组件的内部安置有加热组件，所述挡板的外侧表面连接有间隔板，所述挡风板的前部内侧设置有筛分组件。
6.进一步的，所述料斗组件包括料斗箱、驱动槽、切断槽和出料口，所述料斗箱的外部两侧开设有驱动槽，且料斗箱的内侧开设有切断槽，所述料斗箱的前部外侧开设有出料口。
7.进一步的，所述固定外环的内表面与料斗箱的外表面相贴合，且料斗箱的竖直中心线与固定外环的竖直中心线相互重合。
8.进一步的，所述驱动锟的外表面与驱动槽的内表面相贴合，且电机通过驱动锟与料斗箱构成转动连接。
9.进一步的，所述挡板呈环形分布，且挡板共设置有六块，而且挡板之间的间距为60
°
，并且挡板与间隔板为一体化。
10.进一步的，所述挡板与挡风板焊接连接，且挡风板的内外两端均为弧形，并且挡风板共设置有六块。
11.进一步的，所述挡板的外端连接有喷气管，且挡板的外部两侧开设有喷气口，所述挡板的外表面连接有吸气管，所述挡风板的内部两侧开设有吸气口。
12.进一步的，所述筛分组件包括筛分板、通料槽、位移板、位移槽和气缸，所述筛分板的内侧开设有通料槽，且筛分板的内侧中端安置有位移板，所述位移板的内侧开设有位移槽，所述位移板的外端连接有气缸。
13.进一步的，所述通料槽与位移槽的直径一致，且通料槽与位移槽的位置与数量均一致。
14.进一步的，所述料斗箱的前部外侧设置有支撑环座，且支撑环座的内侧开设有出料槽，所述出料槽的底部外侧安置有出料板，所述支撑环座的前部外侧设置有固定板。
15.本发明提供了一种塑料制品加工用烘干料斗，具备以下有益效果：通过将切割装置集成在烘干装置上，能使塑料颗粒在被切割完成后可立刻进行烘干操作，这能避免额外的运输操作对塑料颗粒的品质造成影响，通过间隔板的分隔，可将腔体分隔成多个隔间，通过使塑料颗粒从一个隔间移出并吹动至靠前的隔间，能有效避免大量塑料颗粒在一个隔间内堆积，对塑料颗粒的烘干造成影响。
16.本发明通过调节电机的转速，能使设备切割出不同尺寸的塑料颗粒，而塑料颗粒下坠被强风吹拂的过程中，能快速四散开，这能避免未凝固的塑料颗粒发生粘连看，同时通过强风吹拂，能使散开呈小颗粒状的塑料颗粒表面快速凝固，这能提升设备的烘干效果，通过将切割装置集成在烘干装置上，能使塑料颗粒在被切割完成后可立刻进行烘干操作，这能避免额外的运输操作对塑料颗粒的品质造成影响。
17.本发明加热组件工作后，能使腔体内的温度上升，而料斗箱在旋转的过程中，能带动挡风板和挡板一同旋转，这使得位于腔体内的塑料颗粒能进行滚动，这能保证塑料颗粒进行均匀的加热，通过鼓风机工作，能使喷气管将高速空气通过喷气口吹入腔体内侧，这使得塑料颗粒可通过高速空气在腔体内翻滚，同时高速空气可带动腔体内进行热气流流动，这使得塑料颗粒的加热均匀度进一步提升，通过抽气泵工作，能使吸气口处产生吸力，这能将塑料烘干时产生的废气以及水汽进行吸收，这能避免废气外溢对工作人员造成伤害，同时避免水汽对烘干造成影响。
18.本发明挡风板的内表面为弧形，料斗箱旋转，使腔体进行倒立后，腔体内的塑料颗粒可随着挡风板内部的弧形滑出腔体，滑出腔体的塑料颗粒会受强风的影响，继续向料斗箱的前部吹动，这使得塑料颗粒能再次下坠至挡风板表面，并进入不同的腔体内侧，挡板的内侧连接有间隔板，通过间隔板的分隔，可将腔体分隔成多个隔间，通过使塑料颗粒从一个隔间移出并吹动至靠前的隔间，能有效避免大量塑料颗粒在一个隔间内堆积，对塑料颗粒的烘干造成影响。
19.本发明通过塑料颗粒从腔体内外移，能使塑料颗粒分散的更加均匀，这使得设备的烘干效果能进一步提升，并且塑料颗粒在在移出腔体的过程中，可将塑料颗粒之间磕碰产生的细小塑料碎粒一同移出腔体，因塑料碎粒重量较小，这使得塑料碎粒能随强风一同吹出设备，这能避免塑料碎粒在设备内堆积过多对正常烘干造成影响，同时这也使设备可进行自动清洁，而塑料颗粒通过强风吹拂进行位移烘干，能使设备整体视为是一个塑料颗粒传输装置，并且设备与挤出管相连，这使得设备可与塑料生产装置进行结合集成为一体，这使得塑料的生产烘干能够集成化，这能提升塑料生产的整体效率和塑料生产质量。
20.本发明塑料颗粒进入腔体的前段后，会被筛分板和位移板阻挡，此时通过气缸进行工作，能使位移板在筛分板内侧进行位移，这使得连通槽能与位移槽错位开启，此时塑料
颗粒便可通过连通槽与位移槽之间的缝隙移出腔体，连通槽能与位移槽之间的错位缝隙是由气缸的推动行距决定的，通过改变气缸的推动行距，能更改缝隙的大小，这使得设备可一次性对不同规格的塑料颗粒进行烘干，再在分拣时通过筛分组件进行筛分，这有利于提升设备的使用便利性。
附图说明
21.图1为本发明一种塑料制品加工用烘干料斗的正视整体结构示意图；图2为本发明一种塑料制品加工用烘干料斗的横剖视结构示意图；图3为本发明一种塑料制品加工用烘干料斗的料斗组件结构示意图；图4为本发明一种塑料制品加工用烘干料斗的料斗组件内部结构示意图；图5为本发明一种塑料制品加工用烘干料斗的图4中a处放大结构示意图；图6为本发明一种塑料制品加工用烘干料斗的挡板结构示意图；图7为本发明一种塑料制品加工用烘干料斗的挡风板俯视结构示意图；图8为本发明一种塑料制品加工用烘干料斗的筛分组件结构示意图。
22.图中：1、固定外环；2、支撑座；3、底板；4、挤出管；5、料斗组件；501、料斗箱；502、驱动槽；503、切断槽；504、出料口；6、电机；7、驱动锟；8、定位座；9、风扇；10、隔板；11、连通口；12、挡板；13、挡风板；14、连通槽；15、加热组件；16、喷气管；17、喷气口；18、吸气管；19、吸气口；20、间隔板；21、筛分组件；2101、筛分板；2102、通料槽；2103、位移板；2104、位移槽；2105、气缸；22、支撑环座；23、出料槽；24、出料板；25、固定板。
具体实施方式
23.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种塑料制品加工用烘干料斗，包括固定外环1、料斗组件5和挡板12，固定外环1的底部外侧设置有支撑座2，且支撑座2的底部外侧连接有底板3，固定外环1的顶部外侧连接有挤出管4，料斗组件5安置于固定外环1的内侧，且固定外环1的外部两侧设置有电机6，电机6的外侧连接有驱动锟7，料斗组件5的后部安置有定位座8，且定位座8的内侧安置有风扇9，料斗组件5的内侧设置有隔板10，且隔板10的内侧开设有连通口11，挡板12设置于料斗组件5的内侧前部，且挡板12的顶部内侧连接有挡风板13，挡风板13的顶部中端开设有连通槽14，料斗组件5的内部安置有加热组件15，挡板12的外侧表面连接有间隔板20，挡风板13的前部内侧设置有筛分组件21。
24.请参阅图1-3，料斗组件5包括料斗箱501、驱动槽502、切断槽503和出料口504，料斗箱501的外部两侧开设有驱动槽502，且料斗箱501的内侧开设有切断槽503，料斗箱501的前部外侧开设有出料口504，固定外环1的内表面与料斗箱501的外表面相贴合，且料斗箱501的竖直中心线与固定外环1的竖直中心线相互重合，驱动锟7的外表面与驱动槽502的内表面相贴合，且电机6通过驱动锟7与料斗箱501构成转动连接；具体操作如下，固定外环1可通过支撑座2固定在底板3的顶部，这使得固定外环1可对其内侧的料斗箱501进行稳定的支撑，挤出管4工作，可将生产成型的塑料挤出，此时通过电机6工作，能使驱动锟7带动料斗箱501在固定外环1内侧的驱动槽502中进行旋转，这使得切断槽503可从挤出管4表面滑过，并将挤出的塑料切割成规定大小的颗粒，在料斗箱501进行旋转的过程中，定位座8内侧的风扇9可进行工作，这使得料斗箱501能形成向前吹拂的
强风，塑料颗粒被切断后，会向下料斗箱501内侧坠落，而塑料颗粒在下坠的过程中，受强风的影响，能随强风一同向料斗箱501前部吹动，这使得切割完成的塑料可通过隔板10中端的连通口11，进入料斗箱501的前端，通过调节电机6的转速，能使设备切割出不同尺寸的塑料颗粒，而塑料颗粒下坠被强风吹拂的过程中，能快速四散开，这能避免未凝固的塑料颗粒发生粘连看，同时通过强风吹拂，能使散开呈小颗粒状的塑料颗粒表面快速凝固，这能提升设备的烘干效果，通过将切割装置集成在烘干装置上，能使塑料颗粒在被切割完成后可立刻进行烘干操作，这能避免额外的运输操作对塑料颗粒的品质造成影响。
25.请参阅图4-6，挡板12呈环形分布，且挡板12共设置有六块，而且挡板12之间的间距为60
°
，并且挡板12与间隔板20为一体化，挡板12与挡风板13焊接连接，且挡风板13的内外两端均为弧形，并且挡风板13共设置有六块，挡板12的外端连接有喷气管16，且挡板12的外部两侧开设有喷气口17，挡板12的外表面连接有吸气管18，挡风板13的内部两侧开设有吸气口19；具体操作如下，通过连通口11的塑料颗粒能落在挡风板13的表面，挡风板13表面呈向内凹陷的弧形，并且连通槽14开设于弧形的最低点，这使得落在挡风板13表面的塑料颗粒能通过连通槽14滑入挡风板13和挡板12组成的腔体内，通过加热组件15工作后，能使腔体内的温度上升，而料斗箱501在旋转的过程中，能带动挡风板13和挡板12一同旋转，这使得位于腔体内的塑料颗粒能进行滚动，这能保证塑料颗粒进行均匀的加热，喷气管16与外界的鼓风机连接，通过鼓风机工作，能使喷气管16将高速空气通过喷气口17吹入腔体内侧，这使得塑料颗粒可通过高速空气在腔体内翻滚，同时高速空气可带动腔体内进行热气流流动，这使得塑料颗粒的加热均匀度进一步提升，吸气管18能与外界的抽气泵相连接，通过抽气泵工作，能使吸气口19处产生吸力，这能将塑料烘干时产生的废气以及水汽进行吸收，这能避免废气外溢对工作人员造成伤害，同时避免水汽对烘干造成影响，挡风板13的内表面也为弧形，料斗箱501旋转，使腔体进行倒立后，腔体内的塑料颗粒可随着挡风板13内部的弧形滑出腔体，滑出腔体的塑料颗粒会受强风的影响，继续向料斗箱501的前部吹动，这使得塑料颗粒能再次下坠至挡风板13表面，并进入不同的腔体内侧，挡板12的内侧连接有间隔板20，通过间隔板20的分隔，可将腔体分隔成多个隔间，通过使塑料颗粒从一个隔间移出并吹动至靠前的隔间，能有效避免大量塑料颗粒在一个隔间内堆积，对塑料颗粒的烘干造成影响，同时通过塑料颗粒从腔体内外移，能使塑料颗粒分散的更加均匀，这使得设备的烘干效果能进一步提升，并且塑料颗粒在在移出腔体的过程中，可将塑料颗粒之间磕碰产生的细小塑料碎粒一同移出腔体，因塑料碎粒重量较小，这使得塑料碎粒能随强风一同吹出设备，这能避免塑料碎粒在设备内堆积过多对正常烘干造成影响，同时这也使设备可进行自动清洁，而塑料颗粒通过强风吹拂进行位移烘干，能使设备整体视为是一个塑料颗粒传输装置，并且设备与挤出管4相连，这使得设备可与塑料生产装置进行结合集成为一体，这使得塑料的生产烘干能够集成化，这能提升塑料生产的整体效率和塑料生产质量。
26.请参阅图1、图7和图8，筛分组件21包括筛分板2101、通料槽2102、位移板2103、位移槽2104和气缸2105，筛分板2101的内侧开设有通料槽2102，且筛分板2101的内侧中端安置有位移板2103，位移板2103的内侧开设有位移槽2104，位移板2103的外端连接有气缸2105，通料槽2102与位移槽2104的直径一致，且通料槽2102与位移槽2104的位置与数量均一致，料斗箱501的前部外侧设置有支撑环座22，且支撑环座22的内侧开设有出料槽23，出
料槽23的底部外侧安置有出料板24，支撑环座22的前部外侧设置有固定板25；具体操作如下，挡风板13前段的连通槽14内安置有筛分板2101，塑料颗粒进入腔体的前段后，会被筛分板2101和位移板2103阻挡，此时通过气缸2105进行工作，能使位移板2103在筛分板2101内侧进行位移，这使得通料槽2102能与位移槽2104错位开启，此时塑料颗粒便可通过通料槽2102与位移槽2104之间的缝隙移出腔体，通料槽2102能与位移槽2104之间的错位缝隙是由气缸2105的推动行距决定的，通过改变气缸2105的推动行距，能更改缝隙的大小，这使得设备可一次性对不同规格的塑料颗粒进行烘干，再在分拣时通过筛分组件21进行筛分，这有利于提升设备的使用便利性，烘干完成的塑料颗粒移出腔体后，会随着强风吹出出料口504和出料槽23，并移动至出料板24表面完成出料，出料板24集成在支撑环座22表面，支撑环座22能通过固定板25安置在底板3的顶端，同时支撑环座22可对料斗箱501的前段进行支撑，以保证料斗箱501的转动稳定性。
27.综上，该塑料制品加工用烘干料斗，使用时，首先通过挤出管4工作，可将生产成型的塑料挤出，此时通过电机6工作，能使驱动锟7带动料斗箱501在固定外环1内侧的驱动槽502中进行旋转，这使得切断槽503可从挤出管4表面滑过，并将挤出的塑料切割成规定大小的颗粒；然后定位座8内侧的风扇9可进行工作，这使得料斗箱501能形成向前吹拂的强风，塑料颗粒被切断后，会向下料斗箱501内侧坠落，而塑料颗粒在下坠的过程中，受强风的影响，能随强风一同向料斗箱501前部吹动，这使得切割完成的塑料可通过隔板10中端的连通口11，进入料斗箱501的前端，通过调节电机6的转速，能使设备切割出不同尺寸的塑料颗粒，而塑料颗粒下坠被强风吹拂的过程中，能快速四散开，这能避免未凝固的塑料颗粒发生粘连看，同时通过强风吹拂，能使散开呈小颗粒状的塑料颗粒表面快速凝固，这能提升设备的烘干效果；接着通过连通口11的塑料颗粒能落在挡风板13的表面，挡风板13表面呈向内凹陷的弧形，并且连通槽14开设于弧形的最低点，这使得落在挡风板13表面的塑料颗粒能通过连通槽14滑入挡风板13和挡板12组成的腔体内，通过加热组件15工作后，能使腔体内的温度上升，而料斗箱501在旋转的过程中，能带动挡风板13和挡板12一同旋转，这使得位于腔体内的塑料颗粒能进行滚动，这能保证塑料颗粒进行均匀的加热，喷气管16与外界的鼓风机连接，通过鼓风机工作，能使喷气管16将高速空气通过喷气口17吹入腔体内侧，这使得塑料颗粒可通过高速空气在腔体内翻滚，同时高速空气可带动腔体内进行热气流流动，这使得塑料颗粒的加热均匀度进一步提升，吸气管18能与外界的抽气泵相连接，通过抽气泵工作，能使吸气口19处产生吸力，这能将塑料烘干时产生的废气以及水汽进行吸收，这能避免废气外溢对工作人员造成伤害，同时避免水汽对烘干造成影响；随后料斗箱501旋转，使腔体进行倒立后，腔体内的塑料颗粒可随着挡风板13内部的弧形滑出腔体，滑出腔体的塑料颗粒会受强风的影响，继续向料斗箱501的前部吹动，这使得塑料颗粒能再次下坠至挡风板13表面，并进入不同的腔体内侧，挡板12的内侧连接有间隔板20，通过间隔板20的分隔，可将腔体分隔成多个隔间，通过使塑料颗粒从一个隔间移出并吹动至靠前的隔间，能有效避免大量塑料颗粒在一个隔间内堆积，对塑料颗粒的烘干造成影响，同时通过塑料颗粒从腔体内外移，能使塑料颗粒分散的更加均匀；而后塑料颗粒进入腔体的前段后，会被筛分板2101和位移板2103阻挡，此时通过
气缸2105进行工作，能使位移板2103在筛分板2101内侧进行位移，这使得通料槽2102能与位移槽2104错位开启，此时塑料颗粒便可通过通料槽2102与位移槽2104之间的缝隙移出腔体，通料槽2102能与位移槽2104之间的错位缝隙是由气缸2105的推动行距决定的，通过改变气缸2105的推动行距，能更改缝隙的大小，这使得设备可一次性对不同规格的塑料颗粒进行烘干，再在分拣时通过筛分组件21进行筛分，这有利于提升设备的使用便利性；最后烘干完成的塑料颗粒移出腔体，会随着强风吹出出料口504和出料槽23，并移动至出料板24表面完成出料。