一种骨科临床用钢板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板切割技术领域，具体涉及一种骨科临床用钢板切割装置。


背景技术：

2.骨科学又称矫形外科学。是医学的一个专业或学科，专门研究骨骼肌肉系统的解剖、生理与病理，运用药物、手术及物理方法保持和发展这一系统的正常形态与功能，以及治疗这一系统的伤病。
3.在骨科临床手术中经常需要用到钢板来对骨骼进行固定和连接，而每个人的骨骼长度大小均不相同，要选用与病人相适配的钢板格外重要，但是因为手术紧急，有时无法选取到合适的钢板就要对现有的钢板进行切割，而切割钢板的装置通常保护措施并不完善，切割时需要用手推动钢板与切割器接触，如果没有保护装置，不小心的情况下很容易伤到推动钢板的手，因此本实用新型提出一种骨科临床用钢板切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有切割钢板的装置保护措施不完善，不小心的情况下很容易伤到手的问题，本实用新型提供了一种骨科临床用钢板切割装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种骨科临床用钢板切割装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有工作板，所述工作板上构造有贯穿工作板的工作孔，所述工作板底面上固定安装有贯穿工作孔的切割组件，所述工作板上构造有位于工作孔一侧的滑动槽，所述滑动槽中间固定安装有导向条，所述导向条上套设有与滑动槽滑动配合的滑动座，所述滑动座内构造有通槽，所述通槽内滑动安装有套设在导向条上的滑块，所述滑动座一端构造有通孔，所述通孔内转动安装有螺纹贯穿滑块的螺杆，所述工作板底面上安装有用于转动螺杆的转动装置。
7.进一步地，所述切割组件包括固定安装在工作板底面上的固定盒，所述固定盒内固定安装有用于切割的马刀锯，所述马刀锯的锯刀贯穿工作孔。
8.进一步地，所述工作板上固定安装有位于工作孔另一侧的遮挡板，所述遮挡板呈l型覆盖在工作孔的上方。
9.进一步地，所述滑块一侧和通槽内与滑块对应的一侧均构造有防滑凸起。
10.进一步地，所述螺杆一端螺纹贯穿滑块且转动安装在通槽内的一端，所述螺杆另一端构造有六边形插套。
11.进一步地，所述转动装置包括固定安装在工作板底面上的安装块，所述安装块上活动贯穿安装有与螺杆相对应的转动杆，所述转动杆一端构造有与六边形插套相配合的插块，所述转动杆与螺杆相背的一端固定连接有转动把手。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过滑块移动与滑动座中的通槽夹持钢板的一端，能够将钢板稳固固定在滑动座中，再通过滑动座与滑动槽配合滑动将钢板与切割组件接触，有效的保证了
切割钢板时不会伤到手。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构图；
15.图2是本实用新型平面俯视图；
16.图3是本实用新型图2中a
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a方向的剖视图；
17.图4是本实用新型平面正视图；
18.附图标记：1、支撑架；2、工作板；201、遮挡板；3、工作孔；4、切割组件；401、固定盒；402、马刀锯；5、滑动槽；6、导向条；7、滑动座；8、通槽；9、滑块；901、防滑凸起；10、通孔；11、螺杆；1101、六边形插套；12、转动装置；1201、安装块；1202、转动杆；1203、插块；1204、转动把手。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型一个实施例提出的一种骨科临床用钢板切割装置，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有工作板2，工作板2上构造有贯穿工作板2的工作孔3，工作板2底面上固定安装有贯穿工作孔3的切割组件4，工作板2上构造有位于工作孔3一侧的滑动槽5，滑动槽5中间固定安装有导向条6，导向条6上套设有与滑动槽5滑动配合的滑动座7，滑动座7内构造有通槽8，通槽8内滑动安装有套设在导向条6上的滑块9，滑动座7一端构造有通孔10，通孔10内转动安装有螺纹贯穿滑块9的螺杆11，工作板2底面上安装有用于转动螺杆11的转动装置12，通过转动装置12与螺杆11连接，转动螺杆11能够使套设在导向条6上的滑块9在滑动座7的通槽8内移动，滑块9将钢板夹持在滑动座7内的通槽8内，再通过推动滑动座7在滑动槽5内移动，能够使钢板与切割组件4接触从而将钢板切割，无需手持钢板很大程度的防止了切割钢板时伤到手的可能性，增加了装置的安全性。
24.如图4所示，在一些实施例中，切割组件4包括固定安装在工作板2底面上的固定盒401，固定盒401内固定安装有用于切割的马刀锯402，马刀锯402的锯刀贯穿工作孔3，马刀锯402的锯刀竖直向上贯穿工作孔3，能够有效的对贴放在工作板2上的钢板进行切割。
25.如图1所示，在一些实施例中，工作板2上固定安装有位于工作孔3另一侧的遮挡板201，遮挡板201呈l型覆盖在工作孔3的上方，遮挡板201为透明材料，可以清楚的看到切割的进度，设置遮挡板201不仅可以遮挡有可能出现的火星，并且可以防止在平时不工作时人员触碰到马刀锯402的锯刀。
26.如图3所示，在一些实施例中，滑块9一侧和通槽8内与滑块9对应的一侧均构造有防滑凸起901，用于夹持钢板时更加稳固，防止滑脱。
27.如图3所示，在一些实施例中，螺杆11一端螺纹贯穿滑块9且转动安装在通槽8内的一端，螺杆11另一端构造有六边形插套1101，螺杆11两端均转动安装在滑动座7上，螺杆11位于通槽8内的部分构造有螺纹且与滑块9螺纹配合，保证其能够横向移动。
28.如图3所示，在一些实施例中，转动装置12包括固定安装在工作板2底面上的安装块1201，安装块1201上活动贯穿安装有与螺杆11相对应的转动杆1202，转动杆1202一端构造有与六边形插套1101相配合的插块1203，转动杆1202与螺杆11相背的一端固定连接有转动把手1204，当需要夹持钢板时将六边形插套1101套设在插块1203上，旋转转动把手1204即可带动螺杆11进行转动，从而使滑块9对钢板进行夹持。