一种焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种焊接工装。


背景技术：

2.在焊接管件类零件的过程中，最重要的是确保位于零件上的各个法兰的位置度关系准确，例如不能尺寸超差、法兰螺栓孔安装角度要一致等。为此，工厂制造管件类零件时一般都需要设计与零件相匹配的焊接工装。
3.但是，现有的焊接工装通用性不高。管件类零件的型号多种多样，长度和管径不一，工厂也需要设计多个种类的焊接工装，耗费的资源多。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种焊接工装。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种焊接工装，用于焊接管件，所述焊接工装包括底板、第一滑移座和安装法兰；
7.所述第一滑移座设有至少两个，至少两个所述第一滑移座均滑动设置在底板上；
8.所述安装法兰与所述第一滑移座对应设置且相连，所述安装法兰用于与所述管件上的法兰相连。
9.作为对所述焊接工装的进一步可选的方案，所述底板上设有第一指示刻度，所述第一指示刻度沿所述第一滑移座的滑动方向设置。
10.作为对所述焊接工装的进一步可选的方案，所述安装法兰与所述第一滑移座可拆卸连接，所述安装法兰设有多组，多组所述安装法兰具有不同的直径。
11.作为对所述焊接工装的进一步可选的方案，所述第一滑移座上设有立板，所述立板上沿所述底板的法线方向滑动设有第二滑移座，所述安装法兰与所述第二滑移座可拆卸连接。
12.作为对所述焊接工装的进一步可选的方案，所述第二滑移座通过调节螺栓与所述立板相连，所述立板上设有多个可容所述调节螺栓穿过的定位孔，多个所述定位孔沿所述底板的法线方向排列。
13.作为对所述焊接工装的进一步可选的方案，所述第二滑移座上开设有调节槽，所述调节槽沿所述底板的法线方向设置，所述调节螺栓穿设于所述调节槽内。
14.作为对所述焊接工装的进一步可选的方案，所述所述立板上穿设有紧固螺杆，所述紧固螺杆与所述立板螺纹配合，所述紧固螺杆与所述第二滑移座相抵，并将所述第二滑移座抵压于所述立板上。
15.作为对所述焊接工装的进一步可选的方案，所述销柱在所述安装法兰与所述第二滑移座相连时穿入所述安装法兰。
16.作为对所述焊接工装的进一步可选的方案，所述立板上设有第二指示刻度，所述第二指示刻度沿所述底板的法线方向设置。
17.作为对所述焊接工装的进一步可选的方案，所述底板呈长条形，所述第一滑移座设有两个，两个所述第一滑移座沿所述底板的长度方向滑动设置，并沿所述底板的长度方向排列。
18.本实用新型的实施例具有如下有益效果：
19.利用上述焊接工装焊接管件时，工作人员使第一滑移座在底板上滑动，调节好第一滑移座之间的相对位置，再将管件上的法兰分别连接在对应的安装法兰上，然后对管件进行焊接，能够保证管件上的各个法兰的位置度关系准确。对于不同长度的管件，工作人员能够自由调整第一滑移座的相对位置至与管件的长度相匹配，利用同一个焊接工装完成多种型号管件的焊接作业，从而有效地提升了上述焊接工装的通用性，降低成本，节省资源。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1示出了本实用新型实施例1提供的一种焊接工装的整体轴测结构示意图；
23.图2示出了本实用新型实施例2提供的一种焊接工装的整体轴测结构示意图；
24.图3示出了本实用新型实施例2提供的一种焊接工装中立板与第二滑移座之间的连接关系示意图；
25.图4示出了本实用新型实施例3提供的一种焊接工装中立板与第二滑移座之间的连接关系示意图。
26.主要元件符号说明：
27.100-底板；110-第一指示刻度；200-第一滑移座；300-立板；310-调节螺栓；320-定位孔；330-紧固螺杆；340-第二指示刻度；400-第二滑移座；410-销柱；420-调节槽；500-安装法兰。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.实施例1
34.请参阅图1，本实施例提供一种焊接工装，如一种管件通用焊接工装，用于焊接管件。焊接工装包括底板100、第一滑移座200和安装法兰500，其中，第一滑移座200和安装法兰500的数量对应，均设有至少两个。
35.具体地，第一滑移座200滑动设置在底板100上。工作人员使第一滑移座200在底板100上滑动，能够对各个第一滑移座200之间的相对位置进行调节。
36.具体地，安装法兰500在焊接时固定连接于对应的第一滑移座200上。各个安装法兰500与待焊接管件上的法兰对应，二者直径相同，法兰孔的位置也保持一致。
37.利用上述焊接工装焊接管件时，工作人员先调节好各个第一滑移座200之间的相对位置，再将管件上的法兰分别连接在对应的安装法兰500上，然后对管件进行焊接，能够保证管件上的各个法兰的位置度关系准确。对于不同长度的管件，工作人员能够自由调整第一滑移座200的相对位置至与管件的长度相匹配，利用同一个焊接工装完成多种型号管件的焊接作业，从而有效地提升了上述焊接工装的通用性，降低成本，节省资源。
38.实施例2
39.请参阅图2，本实施例提供一种焊接工装，如一种管件通用焊接工装，用于焊接管件。焊接工装包括底板100、第一滑移座200、立板300、第二滑移座400和安装法兰500，底板100、第一滑移座200、立板300、第二滑移座400和安装法兰500依次连接，安装法兰500进一步与待焊接管件上的法兰相连。此外，第一滑移座200、立板300、第二滑移座400和安装法兰500的数量对应，均设有至少两个，与待焊接管件上的法兰的数量一致。
40.具体地，底板100沿水平方向设置，第一滑移座200滑动设置在底板100的上表面。焊接时，管件与底板100平行，处于横置姿态。
41.在本实施例的另一具体实施方式中，底板100也可以保持竖立，第一滑移座200滑动设置在底板100的侧面。焊接时，管件仍与底板100平行，处于横置或者直立姿态。
42.在本实施例中，焊接工装用于焊接直管。第一滑移座200、立板300、第二滑移座400和安装法兰500的数量均为两个，与直管两端的两个法兰对应。此外，底板100呈长条形设置，两个第二滑移座400沿底板100的长度方向滑动设置在底板100上，并沿底板100的长度方向排列。
43.焊接前，工作人员使两个第一滑移座200当中的任意一个在底板100上滑动，或者同时滑动两个第一滑移座200，从而带动立板300、第二滑移座400和安装法兰500移动，对两个安装法兰500之间的距离进行调节，直至与直管的长度相匹配。
44.进一步地，底板100上设有第一指示刻度110，且第一指示刻度110沿底板100的长度方向设置。工作人员根据第一指示刻度110能够快速准确地对两个安装法兰500之间的距离进行调节，既能提高工作效率，又能保证焊接质量。
45.在本技术的另一实施例中，焊接工装也可以用于焊接t型的管件，包括管口轴线位于同一平面内的三通管等。此时，第一滑移座200、立板300、第二滑移座400和安装法兰500的数量均为三个，底板100对应设置为t型。其中两个第一滑移座200沿第一方向滑动设置在底板100上，另一个第一滑移座200沿第二方向滑动设置在底板100上，且第二方向与第一方向垂直。
46.在本技术的又一实施例中，焊接工装也可以用于焊接十字型的管件，包括管口轴线位于同一平面内的四通管等。此时，第一滑移座200、立板300、第二滑移座400和安装法兰500的数量均为四个，底板100对应设置为十字型。其中两个第一滑移座200沿第三方向滑动设置在底板100上，另外两个第一滑移座200沿第四方向滑动设置在底板100上，且第四方向与第三方向垂直。
47.总之，通过设置第一滑移座200，焊接工装能够用于焊接多种长度的管件，其通用性得到了提升，从而能够降低成本，节省资源。
48.具体地，立板300垂直于底板100设置，并与第一滑移座200固定连接。第二滑移座400沿底板100的法线方向滑动设置在立板300上，并在焊接时与立板300固定连接，安装法兰500则与第二滑移座400可拆卸连接。
49.此外，安装法兰500设有多组，多组安装法兰500具有不同的直径，与多种管径的待焊接管件对应。安装法兰500与对应的待焊接管件上的法兰直径相同，法兰孔的位置也保持一致。
50.待焊接管件的管径发生变化时，管件上的法兰往往随之改变。此时，工作人员可以将第二滑移座400上原有的安装法兰500拆下，然后换上与待焊接管件的法兰相匹配的安装法兰500。与此同时，工作人员使第二滑移座400在立板300上滑动，调整第二滑移座400与底板100之间的距离，最终使安装法兰500与底板100之间的距离适当。
51.在本实施例中，安装法兰500与第二滑移座400栓接固定，从而实现可拆卸连接。
52.请参阅图3，进一步地，第二滑移座400朝向安装法兰500的一侧固设有销柱410。当安装法兰500与第二滑移座400连接时，销柱410滑动穿入安装法兰500，以增强安装法兰500与第二滑移座400之间的连接稳定性。
53.在本实施例中，第二滑移座400通过调节螺栓310与立板300相连，立板300上开设有多个可容调节螺栓310穿过的定位孔320，且多个定位孔320沿底板100的法线方向排列。
54.工作人员使第二滑移座400在立板300上滑动至适当位置处后，再使调节螺栓310穿入对应的定位孔320，将第二滑移座400紧压于立板300上，利用摩擦力使第二滑移座400与立板300在焊接过程中保持相对固定。
55.在本实施例的一个具体实施方式中，定位孔320可以是螺孔，调节螺栓310与定位孔320螺纹配合。
56.在本实施例的另一具体实施方式中，定位孔320也可以是光孔，调节螺栓310穿过定位孔320后另有螺母与之配合，将第二滑移座400紧压于立板300上。
57.进一步地，第二滑移座400上开设有调节槽420，调节槽420沿底板100的法线方向设置。调节螺栓310穿设于调节槽420内，并可沿调节槽420与第二滑移座400发生相对移动。
58.工作人员未将调节螺栓310拧紧时，能够沿底板100的法线方向滑动第二滑移座400，对第二滑移座400的位置进行微调，以弥补定位孔320只能间断性调节的缺陷。
59.进一步地，立板300上设有第二指示刻度340，且第二指示刻度340沿底板100的法线方向设置。工作人员根据第二指示刻度340能够快速准确地对安装法兰500与底板100之间的距离进行调节，既能提高工作效率，又能保证各个安装法兰500与底板100之间的距离保持一致，从而焊接质量。
60.总之，通过设置第二滑移座400，并使安装法兰500与第二滑移座400可拆卸地连接，焊接工装能够用于焊接多种管径的管件，其通用性进一步得到提升，同样能够降低成本，节省资源。
61.利用上述焊接工装焊接管件时，工作人员将管件上的法兰分别连接在对应的安装法兰500上，然后对管件进行焊接，能够保证管件上的各个法兰的位置度关系准确。
62.工作人员通过滑动第一滑移座200和第二滑移座400，并在需要时更换安装法兰500，能够对各种长度、管径的管件进行焊接作业，从而有效地提升了上述焊接工装的通用性，降低成本，节省资源。
63.在此基础上，工厂即便是进行小批量的管件生产加工，也可以借助上述焊接工装而不必过多地增加成本，从而提升焊接质量。
64.实施例3
65.请参阅图4，与实施例2的不同之处在于，第二滑移座400与立板300的固定方式不同。
66.具体地，在本实施例中，立板300上穿设有紧固螺杆330。紧固螺杆330与立板300螺纹配合，紧固螺杆330的一端与第二滑移座400相抵，并将第二滑移座400抵压于立板300上，利用摩擦力使第二滑移座400与立板300保持固定。
67.操作人员拧松紧固螺杆330，将第二滑移座400释放，即可滑动第二滑移座400。
68.在本实施例的另一具体实施方式中，也可以在立板300上转动架设调节丝杆，使沿底板100的法线方向设置的调节丝杆穿过第二滑移座400，通过转动调节丝杆来调节第二滑移座400在立板300上的位置。
69.在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
70.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
71.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。