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铝型条冲孔成型装置及其安装方法与流程

2022-03-22 22:17:05 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及铝型条冲孔成型装置及其安装方法技术领域,具体为铝型条冲孔成型装置及其安装方法。


背景技术:

2.踢脚线是装修时用的专用词语,在居室设计中,阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用,利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应,可以起到较好的美化装饰效果,踢脚线的另一个作用是它的保护功能,踢脚线,顾名思义就是脚踢得着的墙面区域,所以较易受到冲击,做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固,减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏,另外,踢脚线也比较容易擦洗,如果拖地溅上脏水,擦洗非常方便,踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外,在家居美观的比重上也占有相当比例,它是地面的轮廓线,视线经常会很自然地落在上面,一般装修中踢脚线出墙厚度为5-10mm。
3.现有铝型条在安装的时候一般都是通过螺栓或者焊接的方式进行连接的,这样无法很好的对地面的水分进行很好的导流,工业地面如车库、厂房在有排水需要的区域做明沟排水,其他区域多不做处理或采用和整体地面材质不同的明沟,这样导致地面上残留少量的雨水,从而导致地面湿滑给工作人员造成工作环境的危险。金魔石浅明沟和整体地面无缝衔接,解决了清洁,少量明水收集处理。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了铝型条冲孔成型装置及其安装方法,解决了地面湿滑,工作环境的危险的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:铝型条冲孔成型装置及其安装方法,包括安装板、组装模块、搅拌桶、铝型条、填充条,所述安装板的上表面设置有加工成型装置,所述搅拌桶的内壁设置有搅拌机构;
8.所述填充条包括树脂胶、细骨料、稀释剂、粉料,所述树脂胶在填充条内部的比值为75%,所述细骨粉在填充条内部的比值为10%,所述稀释剂在填充条内部的比值为9.5%,所述粉料在填充条内部的比值为5.5%。
9.优选的,所述加工装置包括l形安装架,所述l形安装架的下表面与安装板的上表面一侧固定连接,所述l形安装架的内壁上表面中心处固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的下端固定连接有压弯头,所述l形安装架内壁上表面的两侧均固定连接有第二液压杆,两个所述第二液压杆的下端均固定连接有压板,两个所述压板的下表面均固定连接有多个冲压头。
10.优选的,所述安装板的上表面固定连接有放置板,所述放置板的上表面中心处开设有折弯槽,所述放置板的上表面的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内壁螺纹连接
有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有紧固板,所述螺纹杆的另一端固定连接有螺纹帽,所述放置板的上表面另一侧固定连接有挡板。
11.优选的,所述组装模块的上表面开设有模块槽,所述模块槽的内壁两侧均开设有安装圆口,两个所述安装圆口的内壁均固定连接有磁铁,两个所述磁铁的相对一侧表面方便与相应的铝型条一侧表面循环吸附,所述铝型条为铝、镍合金材料所制。
12.优选的,所述组装模块的下表面固定连接有对接板,所述对接板的上表面开设有对接槽,所述对接槽的内壁插接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有多个连接腿,多个所述连接腿的上表面均与搅拌桶的下表面固定连接。
13.优选的,所述搅拌机构包括电机,所述电机的下表面与搅拌桶的上表面中心处固定连接,所述电机的输出端贯穿搅拌桶的上表面中心处延伸至搅拌桶的内壁并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁两侧表面均固定连接有多个搅拌叶片,所述搅拌头的上表面两侧均固定连接有进料管,两个所述进料管的上表面均固定连接有广口罩,所述搅拌桶的下表面中心处固定连接有出料管,所述出料管的管壁表面固定连接有控制阀,所述出料管的下端贯穿盖板的上表面中心处并延伸至其内部,所述出料管的下端固定连接有空心条形板,所述空心条形板的下表面开设有多个出料孔。
14.优选的,所述组装模块的内壁下侧开设有冷却槽,所述冷却槽的内壁滑动连接有冷却抽屉,所述冷却抽屉的内壁放置有多个干冰块,所述冷却槽的内壁下表面中心处固定连接有出气管,所述出气管的上端贯穿冷却槽的内壁上表面延伸至模块槽的内壁下表面并固定连接有冷却板,所述冷却板的上表面固定连接有预留条形板。
15.工作原理:在使用该生产的加工安装的时候,采用以下的步骤:
16.步骤1:将铝型条防止到放置板上方,然后通过螺纹帽带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动转动带动紧固板进行移动,紧固板配合挡板对放置在防止板上方的铝型条进行固定,然后两个第二液压杆带动压板和压板连接的多个冲压头进行下降,多个冲压头对铝型条的两侧进行打口冲压,之后两个第二液压杆带动相应连接的压板和冲压头进行上升,然后反向转动螺纹杆将铝型条松开,之后第一液压杆带动压头进行下降,压头配合折弯槽对铝型条进行折弯即可将铝型条加工成型;
17.步骤2:将两个加工成型的放置到组装模块的模块槽内壁,然后两个磁铁将相应的铝型条进行吸附固定,然后组装模块通过上表面固定连接的对接板和对接开设的对接槽与盖板进行连接,连接完成后通过进料管和广口罩将填充条的原料导入到搅拌桶内部,以100千克为比例,调配的时候添加树脂胶、细骨料、稀释剂、粉料,比例为75%/10%/9.5%/5.5%,然后电机带动搅拌杆进行转动,搅拌杆带动搅拌叶片进行转动,搅拌叶片对倒入的原料进行充分的搅拌;
18.步骤3:搅拌混合完成后控制阀打开,然后将原料从出料管导入到空心条形板内部,然后通过多个出料孔就原料导出到模块槽内部的两个铝型条之间,然后进行对原料进行冷却,之后打开冷却抽屉对冷却抽屉内部放入干冰块,之后再就冷却抽屉放入到冷却槽内部,之后干冰块产生的冷气通过出气管进入到冷却板的表面,然后冷却板对正在冷却的填充条进行快速冷却,填充条冷却完成后将两个铝型条进行固定。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了铝型条冲孔成型装置及其安装方法。具备以下有益效果:
21.1、本发明通过采用安装板、l形安装架、第一液压杆、压弯头、第二液压杆、压板、冲压头、放置板、折弯槽、固定板、螺纹杆、紧固板、螺纹帽、挡板,能够对铝型条进行有效的固定,并且可以对铝型条进行冲压打孔和折弯加工,使得铝型条进行快速的加工成型,本发明还能缓释基础地面变形、缓释建筑变形的张力等破坏和装饰表面的地面,并且根据技术需求,冲孔成锯齿型,增强地面结合程度,施工时l型铝条拼接成u字型,中间填充胶条―缓释基础地面变形对表面地面的破坏。
22.2、本发明通过采用搅拌桶、进料管、广口罩、电机、搅拌杆、搅拌叶片、出料管、控制阀、空心条形板、出料孔,和在调配的时候添加树脂胶、细骨料、稀释剂、粉料,比例为75%/10%/9.5%/5.5%,使得原料能够进行充分的搅拌和能够将调配填充条比较能够具有很好的防水效果,并且能够两个将铝型条进行很好的固定。
23.3、本发明通过采用组装模块、模块槽、对接板、对接槽、盖板、冷却槽、冷却抽屉、干冰块、出气管、冷却板、预留条形板、安装圆口、磁铁,从而能够对铝型条进行很好的组装,并且能够通过填充条对场地产生的明水进行很好的处理,防止场地的地面产生的明水造成人员滑倒,提高了场地操作的安全性。
附图说明
24.图1为本发明铝型条冲孔成型装置及其安装方法的步骤工艺示意图;
25.图2为本发明中冲孔加工的结构示意图;
26.图3为本发明中盖板连接的正面剖面结构示意图;
27.图4为本发明中搅拌桶正面剖面的结构示意图;
28.图5为本发明中组装模块正面剖面结构示意图;
29.图6为本发明中组装模块的立体结构示意图;
30.图7为本发明中磁铁的立体结构示意图;
31.其中,1、安装板;2、l形安装架;3、第一液压杆;4、压弯头;5、第二液压杆;6、压板;7、冲压头;8、放置板;9、折弯槽;10、固定板;11、螺纹杆;12、紧固板;13、螺纹帽;14、挡板;15、组装模块;16、模块槽;17、对接板;171、对接槽;18、盖板;19、连接腿;20、搅拌桶;21、进料管;22、广口罩;23、电机;24、搅拌杆;25、搅拌叶片;26、出料管;27、控制阀;28、空心条形板;29、出料孔;30、冷却槽;31、冷却抽屉;32、干冰块;33、出气管;34、冷却板;341、预留条形板;35、安装圆口;36、磁铁;37、铝型条;38、填充条。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
33.实施例一:
34.如图1-2所示,本发明实施例提供铝型条冲孔成型装置及其安装方法,包括安装板1、组装模块15、搅拌桶20、铝型条37、填充条38,安装板1的上表面设置有加工成型装置,搅拌桶20的内壁设置有搅拌机构,加工装置包括l形安装架2,l形安装架2的下表面与安装板1
的上表面一侧固定连接,l形安装架2的内壁上表面中心处固定连接有第一液压杆3,第一液压杆3的下端固定连接有压弯头4,l形安装架2内壁上表面的两侧均固定连接有第二液压杆5,两个第二液压杆5的下端均固定连接有压板6,两个压板6的下表面均固定连接有多个冲压头7,安装板1的上表面固定连接有放置板8,放置板8的上表面中心处开设有折弯槽9,放置板8的上表面的一侧固定连接有固定板10,固定板10的内壁螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11的一端固定连接有紧固板12,螺纹杆11的另一端固定连接有螺纹帽13,放置板8的上表面另一侧固定连接有挡板14,能够对铝型条37进行有效的固定,并且可以对铝型条37进行冲压打孔和折弯加工,使得铝型条37进行快速的加工成型,本发明还能缓释基础地面变形、缓释建筑变形的张力等破坏和装饰表面的地面,并且根据技术需求,冲孔成锯齿型,增强地面结合程度,施工时l型铝条拼接成u字型,中间填充胶条―缓释基础地面变形对表面地面的破坏。
35.实施例二:
36.如图2-4所示,填充条38包括树脂胶、细骨料、稀释剂、粉料,树脂胶在填充条38内部的比值为76%,细骨粉在填充条38内部的比值为12%,稀释剂在填充条38内部的比值为7.5%,搅拌机构包括电机23,电机23的下表面与搅拌桶20的上表面中心处固定连接,电机23的输出端贯穿搅拌桶20的上表面中心处延伸至搅拌桶20的内壁并固定连接有搅拌杆24,搅拌杆24的杆壁两侧表面均固定连接有多个搅拌叶片25,搅拌头的上表面两侧均固定连接有进料管21,两个进料管21的上表面均固定连接有广口罩22,搅拌桶20的下表面中心处固定连接有出料管26,出料管26的管壁表面固定连接有控制阀27,出料管26的下端贯穿盖板18的上表面中心处并延伸至其内部,出料管26的下端固定连接有空心条形板28,空心条形板28的下表面开设有多个出料孔29,使得原料能够进行充分的搅拌和能够将调配填充条38比较能够具有很好的防水效果,并且能够两个将铝型条37进行很好的固定。
37.实施例三:
38.如图5-7所示,组装模块15的上表面开设有模块槽16,模块槽16的内壁两侧均开设有安装圆口35,两个安装圆口35的内壁均固定连接有磁铁36,两个磁铁36的相对一侧表面方便与相应的铝型条37一侧表面循环吸附,铝型条37为铝、镍合金材料所制,组装模块15的下表面固定连接有对接板17,对接板17的上表面开设有对接槽171,对接槽171的内壁插接有盖板18,盖板18的上表面固定连接有多个连接腿19,多个连接腿19的上表面均与搅拌桶20的下表面固定连接,组装模块15的内壁下侧开设有冷却槽30,冷却槽30的内壁滑动连接有冷却抽屉31,冷却抽屉31的内壁放置有多个干冰块32,冷却槽30的内壁下表面中心处固定连接有出气管33,出气管33的上端贯穿冷却槽30的内壁上表面延伸至模块槽16的内壁下表面并固定连接有冷却板34,冷却板34的上表面固定连接有预留条形板341,能够对铝型条37进行很好的组装,并且能够通过填充条38对场地产生的明水进行很好的处理,防止场地的地面产生的明水造成人员滑倒,提高了场地操作的安全性。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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