一种螺旋锥形搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种螺旋锥形搅拌机。


背景技术：

2.螺旋锥形搅拌机，可广泛用于化工、农药、染料、食品等领域，可实现粉体与粉体以及粉体与液体之间的物料混合搅拌操作，在实际搅拌过程中，锥形的设计，可使得搅拌机内壁残留的粉料在重力作用下自主下滑，降低了搅拌机内壁残存物料的可能，使得该类型搅拌机在后续清理过程中较为方便。
3.现有的螺旋锥形搅拌机存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211636100u公开了一种双螺旋锥形搅拌机，“包括支撑底座，支撑底座的顶部开设有卡槽，卡槽的内部卡接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有主体框，主体框的一端套接有框盖，框盖的尾端开设有通口，通口的内部分别安装有第一电机与第二电机，第二电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴的前端转动连接有轴承，轴承的前端安装有搅拌体，本实用新型通过设置的主体框与框盖以及连接板，是该种双螺旋锥形搅拌机达到了在转动时，可以使需搅拌的原料搅拌的更加快速，且更加均匀，从而使该种搅拌机的实用性得到提高，且在清洗内部时，更加的简单方便，节省了清洗内部时的体力，提高了该种搅拌机的使用寿命，使内部可以在使用后得到清洗，不会残留原料”，该螺旋锥形搅拌机在使用时未能实现内部物料的上下翻层换转式搅拌，使得搅拌均匀性较差；
5.2、现有的螺旋锥形搅拌机在使用时，在上料过程中往往借助人力提升送料，导致送料操作耗费的人力较多，且无法实现相应的称重定量处理，使得送料装置在送料过程中，难以实现定量送料操作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种螺旋锥形搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋锥形搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部安装有顶盖板，所述顶盖板的顶部安装有驱动电机；
8.所述驱动电机的输出端安装有转杆，且转杆位于搅拌桶的内部，所述转杆的表面螺旋环绕安装有螺旋叶，所述转杆的表面等距安装有搅拌杆，且搅拌杆与螺旋叶错位布置；
9.所述搅拌桶的表面安装有连接杆，所述连接杆的尾端连接有升降气缸，且升降气缸位于搅拌桶的一侧。
10.所述升降气缸的顶部安装有送料框，所述送料框的表面安装有显示屏，所述送料框的底壁安装有矩形布置的重量感应器，且重量感应器与显示屏电性连接。
11.所述搅拌桶的表面底端安装有对称布置的三角状的支撑地脚，且支撑地脚位于连接杆的下方，所述顶盖板的顶部安装有水泵，且水泵位于驱动电机的一侧。
12.所述送料框的一侧内壁安装有矩形布置的电动推杆，所述电动推杆的尾端连接有
推板，且推板的底端与送料框的底壁贴合，所述推板远离电动推杆的一侧表面安装有荷叶膜。
13.所述送料框的另一侧内壁设有贯穿的通槽，所述通槽的内部滑动安装有嵌合挡板，所述嵌合挡板的顶部滑动安装有伸缩挡板，且伸缩挡板与送料框的内部嵌合连接，所述嵌合挡板的一侧表面设有滑槽，所述伸缩挡板的一侧表面安装有c型的推拉把手，且推拉把手穿过滑槽位于嵌合挡板的外部。
14.所述推拉把手的内部贯穿安装有螺纹杆，所述嵌合挡板的表面安装有固定块，且固定块的内部设有贯穿的螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相匹配。
15.所述水泵的输出端连接有水管，且水管的尾端延伸进搅拌桶的内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装有驱动电机、转杆、螺旋叶和搅拌杆，启动驱动电机，即可带动转杆转动，在此过程中通过螺旋叶可使得搅拌桶内部下层的固体物料转移至上方，进而使得搅拌桶内部固体物料实现上下翻转换层的效果，进而与转动的搅拌杆配合，使得搅拌桶内部搅拌操作更加均匀，搅拌效果更佳。
18.2、本实用新型通过安装有升降气缸、送料框、显示屏和重量感应器，将固体物料投放进送料框内部后，通过重量感应器即可对送料框内部的物料予以称重处理，并通过显示屏显示出来，以便工作人员直观掌握单次送料的重量，实现定量送料，之后启动升降气缸，带动送料框上移，可减少工作人员手动提升送料的必要性，方便送料操作，减轻人力负担。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的驱动电机、转杆、螺旋叶和搅拌杆安装结构示意图；
21.图3为本实用新型的送料框和重量感应器安装结构示意图；
22.图4为本实用新型的电动推杆、推板和荷叶膜安装结构示意图；
23.图5为本实用新型的嵌合挡板和伸缩挡板安装结构示意图；
24.图6为本实用新型图5中的a处结构示意图。
25.图中：1、搅拌桶；101、支撑地脚；102、水泵；103、顶盖板；2、驱动电机；201、转杆；202、螺旋叶；203、搅拌杆；3、升降气缸；301、送料框；302、显示屏；303、重量感应器；4、电动推杆；401、推板；402、荷叶膜；5、通槽；501、嵌合挡板；502、伸缩挡板；503、推拉把手；504、螺纹杆；505、固定块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-图2，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋锥形搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部安装有顶盖板103，顶盖板103的顶部安装有驱动电机2；
31.驱动电机2的输出端安装有转杆201，且转杆201位于搅拌桶1的内部，转杆201的表面螺旋环绕安装有螺旋叶202，转杆201的表面等距安装有搅拌杆203，且搅拌杆203与螺旋叶202错位布置；
32.搅拌桶1的表面底端安装有对称布置的三角状的支撑地脚101，且支撑地脚101位于连接杆的下方，顶盖板103的顶部安装有水泵102，且水泵102位于驱动电机2的一侧。
33.水泵102的输出端连接有水管，且水管的尾端延伸进搅拌桶1的内部。
34.具体的，顶盖板103可为敞口设计的搅拌桶1提供顶部遮挡，进而使得搅拌桶1在搅拌物料时可避免外部异物的干扰；
35.在需要进行液体搅拌时，可启动水泵102，向搅拌桶1内部输送水体，进而与搅拌桶1内部的固体物料溶解搅拌，实现液态搅拌目的；
36.支撑地脚101可增加搅拌桶1与地面的接触稳定性，进而使得搅拌桶1内部进行搅拌处理时，可保持搅拌桶1桶体的稳定性；
37.启动驱动电机2，即可带动转杆201转动，通过转杆201的转动，可使其表面的螺旋叶202以及搅拌杆203同步转动，在此过程中通过螺旋叶202可使得搅拌桶1内部下层的固体物料转移至上方，进而使得搅拌桶1内部固体物料实现换层效果，进而与搅拌杆203配合，使得搅拌桶1内部搅拌操作更加均匀，搅拌效果更佳。
38.实施例二
39.请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋锥形搅拌机，包括升降气缸3，搅拌桶1的表面安装有连接杆，连接杆的尾端连接有升降气缸3，且升降气缸3位于搅拌桶1的一侧，升降气缸3的顶部安装有送料框301，送料框301的表面安装有显示屏302，送料框301的底壁安装有矩形布置的重量感应器303，且重量感应器303与显示屏302电性连接。
40.具体的，将固体物料投放进送料框301内部后，通过重量感应器303即可对送料框301内部的物料予以称重处理，并通过显示屏302显示出来，以便工作人员直观掌握单次送料的重量，实现定量送料，之后启动升降气缸3，带动送料框301上移，可减少工作人员手动提升送料的必要性，方便送料上料操作。
41.实施例三
42.请参阅图4-图6，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋锥形搅拌机，包括电动推杆4和通槽5，送料框301的一侧内壁安装有矩形布置的电动推杆4，电动推杆4的尾端连接有推板401，且推板401的底端与送料框301的底壁贴合，推板401远离电动推杆4的一侧表面
安装有荷叶膜402。
43.具体的，荷叶膜402表面较为光滑，因此送料框301内部的物料难以粘附在推板401的表面，可减少物料向搅拌桶1内部转移过程中发生物料残留，确保物料转移的完全性，在送料时启动电动推杆4，即可带动推板401将送料框301内部的物料转移出送料框301内部，以此保证送料操作的自动化。
44.送料框301的另一侧内壁设有贯穿的通槽5，通槽5的内部滑动安装有嵌合挡板501，嵌合挡板501的顶部滑动安装有伸缩挡板502，且伸缩挡板502与送料框301的内部嵌合连接，嵌合挡板501的一侧表面设有滑槽，伸缩挡板502的一侧表面安装有c型的推拉把手503，且推拉把手503穿过滑槽位于嵌合挡板501的外部。
45.推拉把手503的内部贯穿安装有螺纹杆504，嵌合挡板501的表面安装有固定块505，且固定块505的内部设有贯穿的螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆504相匹配。
46.具体的，在送料操作开始前，将嵌合挡板501插进通槽5内部后，向上滑动推拉把手503，进而带动伸缩挡板502向上延伸与送料框301内部嵌合，之后转动螺纹杆504，使其向上运动，并与固定块505内部的螺纹孔连接，使得推拉把手503固定，进而加强嵌合挡板501对通槽5的拦截作用，避免送料框301内部物料堆满后，嵌合挡板501受到物料挤压作用从通槽5内部滑出，进而使得送料过程中不会发生物料丢失现象
47.工作原理：在开始送料前，利用嵌合挡板501、伸缩挡板502和推拉把手503的配合，使得嵌合挡板501可完全将通槽5堵住，之后向送料框301内部添加物料，并通过重量感应器303检测单次添加的重量，从而使得工作人员可实现单次定量添加物料的目的；
48.加料结束后，启动升降气缸3，带动送料框301上升至搅拌桶1的上方，取下顶盖板103，反向转动螺纹杆504，使其脱离固定块505后向下拉动推拉把手503，使得伸缩挡板502收缩回嵌合挡板501的内部，之后向外拉动推拉把手503将嵌合挡板501拉出通槽5内部后，启动电动推杆4，带动推板401将送料框301内部的物料通过通槽5挤压出送料框301内部从而掉落进搅拌桶1内部；
49.之后向下收缩升降气缸3，使得送料框301下降至搅拌桶1的下方，随即盖上顶盖板103，启动驱动电机2，带动转杆201、螺旋叶202和搅拌杆203同步转动，进而可对搅拌桶1内部的物料进行上下翻转式的搅拌处理，以此加强本搅拌桶1的搅拌效果。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。