一种食品香精生产用混合乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及香精生产技术领域，具体为一种食品香精生产用混合乳化机。


背景技术：

2.食用香精是一种能够赋予食品香味的混合物，是参照天然食品的香味，采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精，包括水果类水质和油质、奶类、家禽类、肉类、蔬菜类、坚果类、蜜饯类、乳化类以及酒类等各种香精，适用于饮料、饼干、糕点、冷冻食品、糖果、调味料、乳制品、罐头、酒等食品中，食用香精的剂型有液体、粉末、微胶囊、浆状等，乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，很多膏霜类的香精都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机，现有的乳化机在使用时对原料的乳化效率不够理想，并且结构复杂，操作不便，导致生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种食品香精生产用混合乳化机，具备混合均匀的优点，解决了现有装置混合不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品香精生产用混合乳化机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的内腔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定连接有固定盘，所述固定盘的正面固定连接有导柱，所述导柱的表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有搅拌机构，所述底座的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有凸轮，所述混合箱的左侧固定连接有固定板。
5.优选的，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与挡板的底部固定连接，所述复位弹簧的另一端与缓冲箱内腔的底部固定连接。
6.优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
7.优选的，所述驱动箱的底部设置有通槽，所述活动杆的背面通过转杆与通槽的内腔活动连接。
8.优选的，所述混合箱的底部设置有出料漏斗，所述出料漏斗的表面设置有阀门。
9.优选的，所述缓冲箱的数量为四个，所述混合箱的顶部设置有通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过驱动电机、传动机构、转轴、转盘、固定盘、导柱、滑动框、活动杆、伺服电机和凸轮的配合，驱动电机的输出轴通过传动机构带动转轴旋转，转轴带动转盘旋转，旋转电机的输出轴带动固定盘旋转，固定盘通过导柱和滑动框带动活动杆以转杆为中心小幅度旋转，提高混合效果，伺服电机的输出轴带动凸轮旋转，凸轮通过固定板带动混合箱上下晃动，从而达到混合均匀的效果，解决了现有装置混合不均匀的问题。
12.2、本实用新型通过设计复位弹簧，方便混合箱复位，通过出料漏斗和阀门的配合，便于物料进行排出。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型驱动箱结构主视剖面图；
15.图3为本实用新型缓冲箱结构主视剖面图。
16.图中：1、底座；2、缓冲箱；3、伸缩杆；4、挡板；5、支撑柱；6、混合箱；7、支撑架；8、驱动电机；9、传动机构；91、主动齿轮；92、从动齿轮；10、转轴；11、转盘；12、驱动箱；13、固定盘；14、导柱；15、滑动框；16、活动杆；17、搅拌机构；18、伺服电机；19、凸轮；20、固定板；21、复位弹簧；22、通槽；23、出料漏斗；24、阀门；25、通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种食品香精生产用混合乳化机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有缓冲箱2，缓冲箱2的数量为四个，混合箱6的顶部设置有通孔25，通过设计复位弹簧21，方便混合箱6复位，通过出料漏斗23和阀门24的配合，便于物料进行排出，缓冲箱2的内腔固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的表面套设有复位弹簧21，复位弹簧21的顶部与挡板4的底部固定连接，复位弹簧21的另一端与缓冲箱2内腔的底部固定连接，伸缩杆3的顶部固定连接有挡板4，挡板4的顶部固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有混合箱6，混合箱6的底部设置有出料漏斗23，出料漏斗23的表面设置有阀门24，混合箱6的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有主动齿轮91，主动齿轮91的表面啮合有从动齿轮92，驱动电机8的输出轴固定连接有传动机构9，传动机构9包括主动齿轮91和从动齿轮92，从动齿轮92的轴心处固定连接有转轴10，转轴10的底部固定连接有转盘11，转盘11的底部固定连接有驱动箱12，驱动箱12的底部设置有通槽22，活动杆16的背面通过转杆与通槽22的内腔活动连接，驱动箱12的内腔固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定连接有固定盘13，固定盘13的正面固定连接有导柱14，导柱14的表面滑动连接有滑动框15，滑动框15的底部固定连接有活动杆16，活动杆16的另一端固定连接有搅拌机构17，底座1的左侧固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出轴固定连接有凸轮19，混合箱6的左侧固定连接有固定板20，通过驱动电机8、传动机构9、转轴10、转盘11、固定
盘13、导柱14、滑动框15、活动杆16、伺服电机18和凸轮19的配合，驱动电机8的输出轴通过传动机构9带动转轴10旋转，转轴10带动转盘11旋转，旋转电机的输出轴带动固定盘13旋转，固定盘13通过导柱14和滑动框15带动活动杆16以转杆为中心小幅度旋转，提高混合效果，伺服电机18的输出轴带动凸轮19旋转，凸轮19通过固定板20带动混合箱6上下晃动，从而达到混合均匀的效果，解决了现有装置混合不均匀的问题。
19.使用时，驱动电机8的输出轴通过传动机构9带动转轴10旋转，转轴10带动转盘11旋转，旋转电机的输出轴带动固定盘13旋转，固定盘13通过导柱14和滑动框15带动活动杆16以转杆为中心小幅度旋转，提高混合效果，伺服电机18的输出轴带动凸轮19旋转，凸轮19通过固定板20带动混合箱6上下晃动，从而达到混合均匀的效果，解决了现有装置混合不均匀的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。