一种食品香精高效混合反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种食品香精高效混合反应釜。


背景技术：

2.香精指以油类或油溶性物质为溶剂、以水或水溶性物质为溶剂的香精，常温下一般为液体，食品香料是指能够用于调配食品香精，并使食品增香的物质，它不但能够增进食欲，有利消化吸收，而且对增加食品的花色品种和提高食品质量具有很重要的作用，食品香精在生产的过程中需要用到混合反应釜，目前现有的食品香精混合反应釜，多为搅拌杆混合，未设置任何提高混合效率的辅助机构，因此容易降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种食品香精高效混合反应釜，具备提高混合效率的优点，解决了现有的食品香精混合反应釜，多为搅拌杆混合，未设置任何提高混合效率的辅助机构，因此容易降低生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品香精高效混合反应釜，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有第一活动座，第一活动座的顶部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有反应罐，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠表面的左侧螺纹连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部延伸至箱体的外部并通过转轴活动连接有滑轮，所述反应罐的底部固定连接有斜块，所述滑轮与斜块滑动连接，所述底座顶部的左侧固定连接有放置盒，所述放置盒内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有第二活动座，第二活动座的顶部活动连接有连杆，所述连杆的顶部活动连接有第三活动座，所述反应罐底部的左侧固定连接有安装板，所述安装板的数量为两个，两个安装板之间固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑块，第三活动座的顶部与滑块的底部固定连接。
5.优选的，所述反应罐顶部的左侧连通有进料仓，所述反应罐的左侧固定连接有安装架，安装架的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承延伸至反应罐的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述反应罐右侧的底部连通有出料管，所述反应罐内腔的顶部固定连接有加热管。
6.优选的，所述反应罐正面顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与第一电机电性连接。
7.优选的，所述箱体内腔两侧的顶部固定连接有导向杆，所述衔接板套设在导向杆的表面，且与导向杆滑动连接。
8.优选的，所述弹簧的数量为三个，且均匀分布在放置盒内腔的底部。
9.优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、支撑柱、反应罐、箱体、第一电机、丝杠、滑套、衔接板、滑轮、斜块、放置盒、弹簧、滑动板、连杆、安装板和滑块的配合使用，具备提高混合效率的优点，能够有效的解决现有的食品香精混合反应釜，多为搅拌杆混合，未设置任何提高混合效率的辅助机构，因此容易降低生产效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置搅拌杆，能够便于对香精原料进行混合，通过设置控制器，能够便于操作该反应釜，通过设置导向杆，能够便于对衔接板进行限位，使衔接板能够平稳的进行水平方向的移动，通过设置支腿和支座，能够提高底座在使用时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型箱体剖视图。
16.图中：1、底座；2、支撑柱；3、反应罐；4、箱体；5、第一电机；6、丝杠；7、滑套；8、衔接板；9、滑轮；10、斜块；11、放置盒；12、弹簧；13、滑动板；14、连杆；15、安装板；16、滑块；17、第二电机；18、转杆；19、搅拌杆；20、出料管；21、加热管；22、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种食品香精高效混合反应釜，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有第一活动座，第一活动座的顶部活动连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有反应罐3，底座1的顶部固定连接有箱体4，箱体4内腔的右侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有丝杠6，丝杠6表面的左侧螺纹连接有滑套7，滑套7的顶部固定连接有衔接板8，衔接板8的顶部延伸至箱体4的外部并通过转轴活动连接有滑轮9，反应罐3的底部固定连接有斜块10，滑轮9与斜块10滑动连接，底座1顶部的左侧固定连接有放置盒11，放置盒11内腔的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部固定连接有滑动板13，滑动板13的顶部固定连接有第二活动座，第二活动座的顶部活动连接有连杆14，连杆14的顶部活动连接有第三活动座，反应罐3底部的左侧固定连接有安装板15，安装板15的数量为两个，两个安装板15之间固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑块16，第三活动座的顶部与滑块16的底部固定连接，反应罐3顶部的左侧连通有进料仓，反应罐3的左侧固定连接有安装架，安装架的左侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端通过轴承延伸至反应罐3的内腔并固定连接有转杆18，转杆18的顶部和底部均固定连接有搅拌杆19，通过设置搅拌杆19，能够便于对香精原料进行混合，反应罐3右侧的底部连通有出料管20，反应罐3内腔的顶部固定连接有加热管21，反应罐3正面顶部的左侧固定连接有控制器22，通过设置控制器22，能够便于操作该反应釜，控制器22通过导线与第一电机5电性连接，箱体4内腔两侧的顶部固定连接有导向杆，通过设置导向杆，能够便于对衔接板8进行限位，使衔接板8能够平稳的进行水平方向的移动，衔接板8套设在导向杆的表面，且与导向杆滑动连接，弹簧12的数量为三
个，且均匀分布在放置盒11内腔的底部，底座1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过设置支腿和支座，能够提高底座1在使用时的稳定性，通过底座1、支撑柱2、反应罐3、箱体4、第一电机5、丝杠6、滑套7、衔接板8、滑轮9、斜块10、放置盒11、弹簧12、滑动板13、连杆14、安装板15和滑块16的配合使用，具备提高混合效率的优点，能够有效的解决现有的食品香精混合反应釜，多为搅拌杆混合，未设置任何提高混合效率的辅助机构，因此容易降低生产效率的问题。
19.使用时，将待混合的香精原料经过进料仓加入反应罐3的内部，然后通过操作控制器22启动第二电机17，第二电机17带动转杆18转动，转杆18带动搅拌杆19转动，搅拌杆19对原料进行混合，控制器22启动第二电机17的同时，启动第一电机5，第一电机5带动丝杠6转动，丝杠6带动滑套7移动，滑套7带动衔接板8移动，衔接板8带动滑轮9移动，滑轮9移动推动斜块10移动，斜块10带动反应罐3进行角度的调节，反应罐3发生角度的变化，即可使其内部的原料进行左右晃动，再配合转动的搅拌杆19即可提高混合效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。