一种适用于磁环的涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及磁环涂装技术领域，特别是一种适用于磁环的涂装设备。


背景技术：

2.磁环是现代高科技工业的重要功能材料，它的应用已经遍及机电业、汽车业、医疗器材业、航空业、计算机业及it业等高科技、高尖端领域，而磁环在加工过程中因为使用要求，需要进行表面涂装。
3.目前市场上的磁环涂装设备大多不便对不同尺寸的磁环进行涂装，使得磁环涂装设备的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种适用于磁环的涂装设备。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种适用于磁环的涂装设备，包括底板、进料组件、挡板、移料组件、振动组件和喷漆组件，所述底板水平设置，所述挡板设有两个，两个挡板对称间隔设置在底板的顶部，所述进料组件设置在底板的顶部，且进料组件位于两个挡板的旁侧，所述移料组件滑动设置在两个挡板之间，且移料组件位于底板的上方，所述移料组件与进料组件相对接，所述振动组件设置在移料组件的下方，且振动组件竖直设置在底板上，所述喷漆组件架设在两个的挡板的顶部，且喷漆组件位于移料组件的上方。
6.优选的，所述进料组件包括进料盒、铰接板、竖板、推动气缸、转动辊、滑动架、引导杆和连接臂，所述进料盒竖直设置在底板的上方，所述引导杆设有两个，两个引导杆对称竖直设置在底板的顶部，且两个引导杆的顶端分别延伸至进料盒的两侧，两个所述引导杆的中段均与进料盒的外侧壁固定连接，所述铰接板水平设置在进料盒的下方，且铰接板的一端与进料盒的底部相铰接，所述转动辊水平转动设置在铰接板内，且转动辊的两端均贯穿铰接板并延伸出去，所述滑动架呈冂型水平设置在两个引导杆的上方，且滑动架的两端分别套设在两个引导杆上，所述连接臂设有两个，两个连接臂分别设置在进料盒的两侧，且每个连接臂的顶端均与滑动架的底部活动连接，每个连接臂的顶端均套设在转动辊的一端上，所述竖板竖直设置在底板的顶部，且竖板位于滑动架的旁侧，所述推动气缸水平设置在竖板的侧壁上，且推动气缸的输出端贯穿竖板与滑动架的侧壁固定连接。
7.优选的，所述移料组件包括移料电机、移料齿轮、移料齿条和过滤板，所述过滤板水平设置在底板的顶部，且过滤板的一侧延伸至一个挡板内，过滤板的另一侧贯穿另一个挡板并延伸出去，所述过滤板与两个挡板滑动连接，所述移料电机设置在过滤板的顶部，且移料电机位于另一个挡板的旁侧，所述移料齿轮设置在移料电机的输出端上，所述移料齿条竖直设置在底板的顶部，且移料齿条位于另一个挡板的旁侧，所述移料齿条位于移料齿轮的下方，且移料齿条与移料齿轮相啮合。
8.优选的，所述振动组件包括振动气缸和抵触板，所述振动气缸竖直设置在底板的
顶部，且振动气缸位于两个挡板之间，所述振动气缸位于过滤板的下方，所述抵触板竖直设置在振动气缸的输出端上，且抵触板位于过滤板的下方。
9.优选的，所述喷漆组件包括驱动电机、同步轮、同步带和两个喷漆件，两个所述喷漆件间隔设置在两个挡板的顶部，且每个喷漆件均包括安装板、转动螺杆、限位辊、移动块和喷漆头，所述安装板设有两个，两个安装板分别设置在两个挡板的顶部，所述转动螺杆水平设置在两个安装板之间，且转动螺杆的一端与一个安装板的侧壁转动连接，转动螺杆的另一端贯穿另一个安装板并延伸出去，所述限位辊设有两个，两个限位辊间隔设置在转动螺杆的下方，且每个限位辊的两端分别与两个挡板的内侧壁固定连接，所述移动块套设在转动螺杆与两个限位辊上，所述喷漆头设置在移动块的底部，所述驱动电机设置在一个安装板的侧壁上，且驱动电机的输出端贯穿一个安装板与转动螺杆固定连接，所述同步轮设有两个，两个同步轮分别套设在两个转动螺杆的另一端上，所述同步带套设在两个同步轮上，两个所述转动螺杆的螺纹方向相反。
10.优选的，所述两个挡板之间还设有水平设置的平板，且平板位于过滤板的上方。
11.本实用新型具有以下优点：
12.其一，推动气缸带动与其输出端固定连接的滑动架移动，使滑动架沿引导杆的长度方向移动，滑动架移动带动与其活动连接的连接臂移动，从而使铰接板转动，将进料盒的底部打开，使进料盒中的磁环落入过滤板上，当落入一定数量的磁环时，推动气缸运作，使铰接板与进料盒底部贴合，当磁环落入至过滤板上，振动气缸顶动与其输出端固定连接的抵触板，通过抵触板对过滤板的抵触，从而使得过滤板振动，通过振动将过滤板上的磁环振散开，接着移料电机带动与其输出端固定连接的移料齿轮转动，通过移料齿轮与移料齿条相啮合的作用下，使过滤板沿移料齿条的长度方向进行移动，平板的设置，可以将过滤板上立起来的磁环弄平，过滤板上可以放置不同规格的磁环，通过组件之间的配合，可以针对不同规格的磁环进行喷涂，使得本装置的实用性较高。
13.其二，当过滤板移动至喷漆组件下方时，喷漆头对下方的磁环进行喷涂，同时，驱动电机带动与其输出端固定连接的转动螺杆转动，使移动块沿其长度方向进行移动，从而带动喷漆头移动，并且在同步带的带动下，使另一个喷漆件能够同步对下方的磁环进行喷涂，避免漏涂。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
16.图3为本实用新型中进料组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型中移料组件的结构示意图；
18.图5为本实用新型中振动组件的结构示意图；
19.图6为本实用新型中喷漆组件的结构示意图。
20.图中：1-底板、2-进料组件、21-进料盒、22-铰接板、23-竖板、24-推动气缸、25-转动辊、26-滑动架、27-引导杆、28-连接臂、3-挡板、4-移料组件、41-移料电机、42-移料齿轮、43-移料齿条、44-过滤板、5-振动组件、51-振动气缸、52-抵触板、6-喷漆组件、61-驱动电机、62-同步轮、63-同步带、64-喷漆件、641-安装板、642-转动螺杆、643-限位辊、644-移动
块、645-喷漆头、7-平板。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图6所示，一种适用于磁环的涂装设备，它包括底板1、进料组件2、挡板3、移料组件4、振动组件5和喷漆组件6，所述底板1水平设置，所述挡板3设有两个，两个挡板3对称间隔设置在底板1的顶部，所述进料组件2设置在底板1的顶部，且进料组件2位于两个挡板3的旁侧，所述移料组件4滑动设置在两个挡板3之间，且移料组件4位于底板1的上方，所述移料组件4与进料组件2相对接，所述振动组件5设置在移料组件4的下方，且振动组件5竖直设置在底板1上，所述喷漆组件6架设在两个的挡板3的顶部，且喷漆组件6位于移料组件4的上方。
23.在本实用新型的一个实施例中，所述进料组件2包括进料盒21、铰接板22、竖板23、推动气缸24、转动辊25、滑动架26、引导杆27和连接臂28，所述进料盒21竖直设置在底板1的上方，所述引导杆27设有两个，两个引导杆27对称竖直设置在底板1的顶部，且两个引导杆27的顶端分别延伸至进料盒21的两侧，两个所述引导杆27的中段均与进料盒21的外侧壁固定连接，所述铰接板22水平设置在进料盒21的下方，且铰接板22的一端与进料盒21的底部相铰接，所述转动辊25水平转动设置在铰接板22内，且转动辊25的两端均贯穿铰接板22并延伸出去，所述滑动架26呈冂型水平设置在两个引导杆27的上方，且滑动架26的两端分别套设在两个引导杆27上，所述连接臂28设有两个，两个连接臂28分别设置在进料盒21的两侧，且每个连接臂28的顶端均与滑动架26的底部活动连接，每个连接臂28的顶端均套设在转动辊25的一端上，所述竖板23竖直设置在底板1的顶部，且竖板23位于滑动架26的旁侧，所述推动气缸24水平设置在竖板23的侧壁上，且推动气缸24的输出端贯穿竖板23与滑动架26的侧壁固定连接，推动气缸24带动与其输出端固定连接的滑动架26移动，使滑动架26沿引导杆27的长度方向移动，滑动架26移动带动与其活动连接的连接臂28移动，从而使铰接板22转动，将进料盒21的底部打开，使进料盒21中的磁环落入过滤板44上。
24.具体地，所述移料组件4包括移料电机41、移料齿轮42、移料齿条43和过滤板44，所述过滤板44水平设置在底板1的顶部，且过滤板44的一侧延伸至一个挡板3内，过滤板44的另一侧贯穿另一个挡板3并延伸出去，所述过滤板44与两个挡板3滑动连接，所述移料电机41设置在过滤板44的顶部，且移料电机41位于另一个挡板3的旁侧，所述移料齿轮42设置在移料电机41的输出端上，所述移料齿条43竖直设置在底板1的顶部，且移料齿条43位于另一个挡板3的旁侧，所述移料齿条43位于移料齿轮42的下方，且移料齿条43与移料齿轮42相啮合，移料电机41带动与其输出端固定连接的移料齿轮42转动，通过移料齿轮42与移料齿条43相啮合的作用下，使过滤板44沿移料齿条43的长度方向进行移动。
25.具体地，所述振动组件5包括振动气缸51和抵触板52，所述振动气缸51竖直设置在底板1的顶部，且振动气缸51位于两个挡板3之间，所述振动气缸51位于过滤板44的下方，所述抵触板52竖直设置在振动气缸51的输出端上，且抵触板52位于过滤板44的下方，当磁环落入至过滤板44上，振动气缸51顶动与其输出端固定连接的抵触板52，通过抵触板52对过滤板44的抵触，从而使得过滤板44振动，通过振动将过滤板44上的磁环振散开。
26.在本实用新型的另一个实施例中，所述喷漆组件6包括驱动电机61、同步轮62、同步带63和两个喷漆件64，两个所述喷漆件64间隔设置在两个挡板3的顶部，且每个喷漆件64均包括安装板641、转动螺杆642、限位辊643、移动块644和喷漆头645，所述安装板641设有两个，两个安装板641分别设置在两个挡板3的顶部，所述转动螺杆642水平设置在两个安装板641之间，且转动螺杆642的一端与一个安装板641的侧壁转动连接，转动螺杆642的另一端贯穿另一个安装板641并延伸出去，所述限位辊643设有两个，两个限位辊643间隔设置在转动螺杆642的下方，且每个限位辊643的两端分别与两个挡板3的内侧壁固定连接，所述移动块644套设在转动螺杆642与两个限位辊643上，所述喷漆头645设置在移动块644的底部，所述驱动电机61设置在一个安装板641的侧壁上，且驱动电机61的输出端贯穿一个安装板641与转动螺杆642固定连接，所述同步轮62设有两个，两个同步轮62分别套设在两个转动螺杆642的另一端上，所述同步带63套设在两个同步轮62上，两个所述转动螺杆642的螺纹方向相反，当过滤板44移动至喷漆组件6下方时，喷漆头645对下方的磁环进行喷涂，同时，驱动电机61带动与其输出端固定连接的转动螺杆642转动，使移动块644沿其长度方向进行移动，从而带动喷漆头645移动，并且在同步带63的带动下，使另一个喷漆件64能够同步对下方的磁环进行喷涂，避免漏涂。
27.具体地，所述两个挡板3之间还设有水平设置的平板7，且平板7位于过滤板44的上方，平板7的设置，可以将过滤板44上立起来的磁环弄平。
28.本实用新型的工作过程如下：推动气缸24带动与其输出端固定连接的滑动架26移动，使滑动架26沿引导杆27的长度方向移动，滑动架26移动带动与其活动连接的连接臂28移动，从而使铰接板22转动，将进料盒21的底部打开，使进料盒21中的磁环落入过滤板44上，当落入一定数量的磁环时，推动气缸24运作，使铰接板22与进料盒21底部贴合，当磁环落入至过滤板44上，振动气缸51顶动与其输出端固定连接的抵触板52，通过抵触板52对过滤板44的抵触，从而使得过滤板44振动，通过振动将过滤板44上的磁环振散开，接着移料电机41带动与其输出端固定连接的移料齿轮42转动，通过移料齿轮42与移料齿条43相啮合的作用下，使过滤板44沿移料齿条43的长度方向进行移动，平板7的设置，可以将过滤板44上立起来的磁环弄平，当过滤板44移动至喷漆组件6下方时，喷漆头645对下方的磁环进行喷涂，同时，驱动电机61带动与其输出端固定连接的转动螺杆642转动，使移动块644沿其长度方向进行移动，从而带动喷漆头645移动，并且在同步带63的带动下，使另一个喷漆件64能够同步对下方的磁环进行喷涂，避免漏涂，最后再通过移料组件4将喷涂完成的磁环运走。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。