一种脚手架生产用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷涂装置设计制造领域，具体是一种脚手架生产用喷涂装置。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架，随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁，多数脚手架使用铁管制作而成，在脚手架出厂前，需要对其进行喷涂加工，对单个架体的焊接后，需再次进行喷漆加工，最后进行组装使用，从而降低脚手架使用过程中生锈的几率，现有的喷漆装置为手动喷涂，在喷涂过程中需要喷嘴与脚手架进行接触，无法保证脚手架能够得到均匀的喷涂。
3.为此，发明人综合各类因素提出了一种脚手架生产用喷涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脚手架生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种脚手架生产用喷涂装置，包括底座、储料箱以及喷涂箱，所述储料箱以及喷涂箱均固定在底座的顶面上，底座的底面上安装有具有自锁功能的万向轮，储料箱内存有喷涂料，喷涂箱内安装有喷头，喷头与储料箱通过管道连接，储料箱的侧壁上安装有超声波传感器；本实用新型中，通过超声波传感器检测设备与待喷涂的脚手架之间的距离，根据检测到信息调整距离，通过万向轮使设备移动和调整更加方便，设备调整完成后，储料箱内的喷涂料通过喷头均匀喷出，无需工人手动喷涂，提高了设备的自动化程度，使喷涂料涂得更加均匀。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述储料箱的侧壁与喷涂箱的侧壁固定，喷涂箱内设有喷涂泵，喷涂泵的一端通过管道与储料箱连接，喷涂泵的另一端通过管道与喷头连接。
8.作为本实用新型的再进一步方案：所述喷涂箱内设有升降机构，升降机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、升降齿轮、第一动力箱以及安装杆，第一动力箱固定在喷涂箱内，第一螺纹杆与第二螺纹杆通过轴承安装在喷涂箱内，升降齿轮置于第一螺纹杆与第二螺纹杆之间，并分别与第一螺纹杆与第二螺纹杆啮合，安装杆安装在升降齿轮的齿轮轴上，喷头安装在安装杆上；第一动力箱带动第一螺纹杆旋转，使升降齿轮跟随上下移动，喷头安装在升
降齿轮上，因此喷头跟随垂直移动，便于调节喷头的高度，从而使喷头沿垂直方向均匀喷涂，提高了喷涂效率和质量。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述第一动力箱内设有第一电动机以及第一减速箱，第一电动机的电机轴与第一减速箱的输入轴连接，第一减速箱的输出轴通过轴承伸出第一动力箱外，第一减速箱的输出轴上安装有皮带轮，皮带轮上套有皮带，第一减速箱的输出轴通过皮带与第一螺纹杆连接。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述储料箱内设有搅拌机构，搅拌机构包括第二动力箱、搅拌轴、搅拌叶片以及刮片，第二动力箱的输出轴与搅拌轴的顶端固定，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌叶片没入储料箱内，刮片固定在搅拌叶片的末端，刮片与储料箱的内壁贴合；第二动力箱带动搅拌轴旋转，从而使搅拌叶片旋转搅拌，有效避免了喷涂料沉淀凝固，刮板能够将附着在储料箱内壁上的喷涂料刮下，有效避免了喷涂料堵塞储料箱。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述第二动力箱内设有第二电动机以及第二减速箱，第二电动机的电机轴与第二减速箱的输入轴连接，第二减速箱的输出轴通过轴承没入储料箱内并与搅拌轴的顶端固定。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
13.1、本实用新型提供一种脚手架生产用喷涂装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中，通过超声波传感器检测设备与待喷涂的脚手架之间的距离，根据检测到信息调整距离，通过万向轮使设备移动和调整更加方便，设备调整完成后，储料箱内的喷涂料通过喷头均匀喷出，无需工人手动喷涂，提高了设备的自动化程度，使喷涂料涂得更加均匀；
14.2、本实用新型进一步设计了升降机构，第一电动机通过第一减速箱带动第一螺纹杆旋转，使升降齿轮跟随上下移动，喷头安装在升降齿轮上，因此喷头跟随垂直移动，便于调节喷头的高度，从而使喷头沿垂直方向均匀喷涂，提高了喷涂效率和质量；
15.3、本实用新型进一步设计了储料箱，喷涂料储存在储料箱内，储料箱内设有搅拌机构，第二电动机通过第二减速箱带动搅拌轴旋转，从而使搅拌叶片旋转搅拌，有效避免了喷涂料沉淀凝固，刮板能够将附着在储料箱内壁上的喷涂料刮下，有效避免了喷涂料堵塞储料箱。
附图说明
16.图1为一种脚手架生产用喷涂装置的结构示意图。
17.图2为一种脚手架生产用喷涂装置中储料箱的结构示意图。
18.图3为一种脚手架生产用喷涂装置中升降机构的结构示意图。
19.图4为一种脚手架生产用喷涂装置中第一动力箱的结构示意图。
20.图中：1、底座；11、万向轮；2、储料箱；21、搅拌机构；22、第二动力箱；23、第二电动机；24、第二减速箱；25、搅拌轴；26、搅拌叶片；27、刮片；3、喷涂箱；31、喷头；32、喷涂泵；33、超声波传感器；34、升降机构；35、第一螺纹杆；36、第二螺纹杆；37、升降齿轮；38、第一动力箱；381、第一电动机；382、第一减速箱；39、安装杆。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.请参阅图1
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4，一种脚手架生产用喷涂装置，包括底座1、储料箱2以及喷涂箱3，所述底座1包括底座本体以及万向轮11，万向轮11通过螺栓固定在底座1的底面上，所述万向轮11为安装有具有自锁功能的万向轮11；
23.所述储料箱2通过焊接固定在底座1的顶面上，储料箱2内存有喷涂料，储料箱2内设有搅拌机构21，搅拌机构21包括第二动力箱22、搅拌轴25、搅拌叶片26以及刮片27，第二动力箱22的输出轴与搅拌轴25的顶端固定，搅拌叶片26固定在搅拌轴25上，搅拌叶片26没入储料箱2内，刮片27固定在搅拌叶片26的末端，刮片27与储料箱2的内壁贴合；
24.所述第二动力箱22内设有第二电动机23以及第二减速箱24，第二电动机23的电机轴与第二减速箱24的输入轴连接，第二减速箱24的输出轴通过轴承没入储料箱2内并与搅拌轴25的顶端固定；
25.所述喷涂箱3通过焊接固定在底座1的顶面上，储料箱2的侧壁与喷涂箱3的侧壁固定，喷涂箱3包括喷涂箱本体、喷头31、喷涂泵32、超声波传感器33以及升降机构34，所述喷涂泵32通过螺栓固定在喷涂箱3内，喷涂泵32的一端通过管道与储料箱2连接，喷涂泵32的另一端通过管道与喷头31连接，超声波传感器33通过螺栓安装在储料箱2的侧壁上；
26.所述升降机构34包括第一螺纹杆35、第二螺纹杆36、升降齿轮37、第一动力箱38以及安装杆39，第一动力箱38固定在喷涂箱3内，第一螺纹杆35与第二螺纹杆36通过轴承安装在喷涂箱3内，升降齿轮37置于第一螺纹杆35与第二螺纹杆36之间，并分别与第一螺纹杆35与第二螺纹杆36啮合，安装杆39安装在升降齿轮37的齿轮轴上，喷头31安装在安装杆39上；
27.所述第一动力箱38内设有第一电动机381以及第一减速箱382，第一电动机381的电机轴与第一减速箱382的输入轴连接，第一减速箱382的输出轴通过轴承伸出第一动力箱38外，第一减速箱382的输出轴上安装有皮带轮，皮带轮上套有皮带，第一减速箱382的输出轴通过皮带与第一螺纹杆35连接。
28.本实用新型的工作原理是：本实用新型中，通过超声波传感器33检测设备与待喷涂的脚手架之间的距离，根据检测到信息调整距离，通过万向轮11使设备移动和调整更加方便，设备调整完成后，储料箱2内的喷涂料通过喷头31均匀喷出，无需工人手动喷涂，提高了设备的自动化程度，使喷涂料涂得更加均匀；第地电动机381通过第一减速箱382带动第一螺纹杆35旋转，使升降齿轮37跟随上下移动，喷头31安装在升降齿轮37上，因此喷头31跟随垂直移动，便于调节喷头31的高度，从而使喷头31沿垂直方向均匀喷涂，提高了喷涂效率和质量；喷涂料储存在储料箱2内，储料箱2内设有搅拌机构21，第二电动机23通过第二减速箱24带动搅拌轴25旋转，从而使搅拌叶片26旋转搅拌，有效避免了喷涂料沉淀凝固，刮板能够将附着在储料箱2内壁上的喷涂料刮下，有效避免了喷涂料堵塞储料箱2。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。