一种便于打磨的龙门剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及龙门剪切机技术领域，具体为一种便于打磨的龙门剪切机。


背景技术：

2.龙门剪切机主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料，剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸(12～20mm)*250mm。剪切次数每分钟8～12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备龙门剪切机在工作时会出现锈蚀的情况，为了保证剪头的正常剪切，就需要一种便于打磨的龙门剪切机。
3.现有装置是在剪头的下方设置有打磨石，打磨石将剪头的剪切处进行打磨。
4.但是现有装置在进行工作时打磨石的位置是敞开的，这样在工作时裁切的杂质会进入到内部，容易造成堵塞，难以清理，不利于推广和使用。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于打磨的龙门剪切机，解决了现有装置在进行工作时打磨石的位置是敞开的，这样在工作时裁切的杂质会进入到内部，容易造成堵塞，难以清理，不利于推广和使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于打磨的龙门剪切机，包括龙门剪切机，所述龙门剪切机的内侧下方固接有外壳，所述龙门剪切机的内部设置有剪头，所述外壳的内壁顶部通过支架固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的一侧固接有横杆，所述横杆的通孔间隙配合有滑杆，所述滑杆的底部与龙门剪切机的内侧底部固定连接，所述横杆的一侧固接有竖杆，所述竖杆的顶部贴合有盖板，所述盖板的一侧通过销轴与外壳的上方转动相连，所述龙门剪切机的内部设有打磨石。
7.优选的，两个所述竖杆以外壳的中心为基准呈左右对称分布。
8.优选的，所述竖杆的顶部安装有圆轮。
9.优选的，所述龙门剪切机的内侧底部固接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动卡接有轮毂电机，所述轮毂电机的顶部固接有方板，所述方板的正面通过支架固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带活动相连有第二槽轮，所述第二槽轮的背面与打磨石固定相连，所述打磨石的正面通过销轴与方板的上方转动相连。
10.优选的，所述龙门剪切机的内侧下方固接有料箱，所述料箱的顶部过盈配合有橡胶塞，所述料箱的顶部通孔间隙配合有探针，所述探针的正面加工有刻度，所述料箱的顶部
通过支架固接有加压泵，所述加压泵的输入端贯穿料箱的外壁并延伸至内部，所述加压泵的输出端连通有喷头，所述喷头的正面与外壳的内壁正面固定连接，所述外壳的正面加工有门体。
11.本实用新型提供了一种便于打磨的龙门剪切机。具备以下有益效果：该便于打磨的龙门剪切机通过第一电机、螺杆和竖杆之间的配合，使用者在进行打磨工作时，可启动第一电机，第一电机带动螺杆转动，螺杆带动套筒运动，进而带动竖杆向上运动将盖板顶起，此时使用者便可控制龙门剪切机上的剪头伸入到外壳的内部进行打磨，在不使用时可将盖板归位，防止剪切的杂质进入到外壳内部，解决了现有装置在进行工作时打磨石的位置是敞开的，这样在工作时裁切的杂质会进入到内部，容易造成堵塞，难以清理的问题，有利于推广和使用。
12.通过轮毂电机、滑轨和第二电机之间的配合，使用者在进行打磨之前，首先可控制加压泵将料箱内的研磨液经过喷头喷出，研磨液喷洒在剪头上，然后启动第二电机和轮毂电机，第二电机可带动打磨石转动进行打磨，同时轮毂电机带动打磨石水平运动进行反复打磨，提高了打磨效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1的外观示意图；
15.图3为图2中第一电机、螺杆和竖杆的结构示意图；
16.图4为图2中轮毂电机、滑轨和第二电机的结构示意图。
17.图中：1、龙门剪切机，2、外壳，3、剪头，4、滑轨，5、轮毂电机，6、方板，7、第二电机，8、第一槽轮，9、第二槽轮，10、打磨石，11、盖板，12、第一电机，13、螺杆，14、套筒，15、横杆，16、滑杆，17、竖杆，18、喷头，19、加压泵，20、料箱，21、探针，22、橡胶塞，23、门体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
20.实施例一：由图1-3可知，一种便于打磨的龙门剪切机，包括龙门剪切机1，龙门剪切机1的内侧下方固接有外壳2，龙门剪切机1的内部设置有剪头3，外壳2的内壁顶部通过支架固接有第一电机12，第一电机12的型号为ecma-e11320rs，第一电机12的输出端固接有螺杆13，螺杆13的外壁螺纹相连有套筒14，套筒14的一侧固接有横杆15，横杆15的通孔间隙配合有滑杆16，滑杆16的底部与龙门剪切机1的内侧底部固定连接，横杆15的一侧固接有竖杆17，竖杆17的顶部贴合有盖板11，盖板11的一侧通过销轴与外壳2的上方转动相连，龙门剪切机1的内部设有打磨石10；
21.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一电机12、螺杆13和竖杆17之间的
配合，解决了现有装置在进行工作时打磨石的位置是敞开的，这样在工作时裁切的杂质会进入到内部，容易造成堵塞，难以清理的问题，有利于推广和使用；
22.两个竖杆17以外壳2的中心为基准呈左右对称分布；
23.在具体实施过程中，值得特别指出的是，保证竖杆17两侧的位置对称，使盖板11顶起的位置相同；
24.竖杆17的顶部安装有圆轮；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，减少了竖杆17与盖板11的摩擦；
26.具体的，在使用该便于打磨的龙门剪切机时，使用者在进行打磨工作时，可启动第一电机12，第一电机12带动螺杆13转动，螺杆13带动套筒14运动，进而带动竖杆17向上运动将盖板11顶起，此时使用者便可控制龙门剪切机1上的剪头3伸入到外壳2的内部进行打磨，在不使用时可将盖板11归位，防止剪切的杂质进入到外壳2内部。
27.实施例二：由图1-4可知，龙门剪切机1的内侧底部固接有滑轨4，滑轨4的外壁滑动卡接有轮毂电机5，轮毂电机5的型号为t70，轮毂电机5的顶部固接有方板6，方板6的正面通过支架固接有第二电机7，第二电机7的型号为ecma-e11320rs，第二电机7的输出端固接有第一槽轮8，第一槽轮8的外壁通过皮带活动相连有第二槽轮9，第二槽轮9的背面与打磨石10固定相连，打磨石10的正面通过销轴与方板6的上方转动相连；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，轮毂电机5可带动打磨石10进行往复的水平运动，第二电机7可带动第一槽轮8转动，第一槽轮8通过皮带带动第二槽轮9和打磨石10转动，提高了打磨效果；
29.龙门剪切机1的内侧下方固接有料箱20，料箱20的顶部过盈配合有橡胶塞22，料箱20的顶部通孔间隙配合有探针21，探针21的正面加工有刻度，料箱20的顶部通过支架固接有加压泵19，加压泵19的型号为qd6-9-0.4，加压泵19的输入端贯穿料箱20的外壁并延伸至内部，加压泵19的输出端连通有喷头18，喷头18的正面与外壳2的内壁正面固定连接，外壳2的正面加工有门体23；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可打开门体23抽出探针21观察探针21浸没的深度，探针21上的刻度更方便使用者了解料箱20内研磨液的剩余；
31.具体的，在上述实施例一的基础上，使用者在进行打磨之前，首先可控制加压泵19将料箱20内的研磨液经过喷头18喷出，研磨液喷洒在剪头3上，然后启动第二电机7和轮毂电机5，第二电机7可带动打磨石10转动进行打磨，同时轮毂电机5带动打磨石10水平运动进行反复打磨，提高了打磨效果。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。