一种多用途多规格的搭扣冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种多用途多规格的搭扣冲压模具。


背景技术：

2.搭扣是机箱或木箱附件，它可使箱盖较紧密的盖在箱体上，同时还可用挂锁锁闭，开启也比较方便，不锈钢扁嘴搭扣市场通称不锈钢搭扣，是由304不锈钢板冲压成型经过几道程序组装而成，主要应用在不锈钢制品行业，仪器行业，机电设备行业、包装行业、高科技行业和物流行业，搭扣在加工时需要使用冲压模具冲压出指定形状，然而现有的冲压模具加工用途单一，且冲压头不便进行快速更换，通用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多用途多规格的搭扣冲压模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多用途多规格的搭扣冲压模具，包括支撑架、冲压模具本体、冲压台、安装座、冲压头和限位机构，所述冲压模具本体固定安装在支撑架上，所述冲压台固定连接在冲压模具本体上，所述安装座安装在冲压模具本体上，所述安装座的底部开设有替换槽，所述冲压头安装在替换槽内，所述限位机构设置在安装座上，所述限位机构与冲压头相连接，所述限位机构包括两个限位块、两个丝杆、两个带轮一、两个挤压板、两个连接轴杆、两个控制转轮和两个带轮二，所述安装座上开设有两个固定腔，两个固定腔的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有限位块，所述冲压头上开设有两个限位槽，所述限位块安装在对应的限位槽内，两个所述限位块的一端均开设有螺纹槽，两个固定腔的内壁上均转动安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接在对应的螺纹槽内，两个丝杆上均固定安装有带轮一，所述替换槽的顶部内壁上开设有两个固定槽，两个所述固定槽内均滑动安装有挤压板，两个挤压板的一侧均固定安装有齿条，两个固定腔的内壁上均转动安装有连接轴杆，两个连接轴杆的一端均固定安装有带轮二，带轮二与对应的带轮一传动连接有同一个皮带，所述两个连接轴杆的另一端均固定安装有控制转轮，所述控制转轮与对应的齿条啮合。
6.具体的，所述安装座的一侧开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有旋转轮，所述旋转轮的底部固定安装有绕设轮，所述连接槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有限位杆，两个挤压板的一侧均开设有卡槽，所述限位杆滑动安装在对应的卡槽内，所述绕设轮上绕设有两个连接绳，所述连接绳的一端固定安装在对应的限位杆上。
7.具体的，所述通孔的内壁上开设有滑槽，限位杆上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在滑槽内，辅助块的一端固定安装有弹簧二，弹簧二的一端固定安装在滑槽的内壁上。
8.具体的，所述连接槽的内壁上开设有转动槽，旋转轮上固定安装有固定块，固定块转动安装在转动槽内。
9.具体的，所述挤压板的一侧固定安装有弹簧一，弹簧一的一端固定连接在固定槽的内壁上。
10.具体的，所述固定腔的内壁上开设有辅助槽，丝杆的一端转动安装在辅助槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.(1)本实用新型的一种多用途多规格的搭扣冲压模具，可以快速更换冲压头，冲压头在安装和拆卸时省时省力，步骤简便，节省更换时间。
13.(2)本实用新型的一种多用途多规格的搭扣冲压模具，结构更加灵活，可更换不同的冲压头用于加工不同形状。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
15.图1为本实用新型提出的一种多用途多规格的搭扣冲压模具的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种多用途多规格的搭扣冲压模具的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种多用途多规格的搭扣冲压模具的a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种多用途多规格的搭扣冲压模具的b部分结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、冲压模具本体；3、冲压台；4、安装座；5、冲压头；6、限位块；7、丝杆；8、带轮一；9、挤压板；10、弹簧一；11、连接轴杆；12、控制转轮；13、带轮二；14、限位杆；15、连接绳；16、绕设轮；17、旋转轮；18、辅助块。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，一种多用途多规格的搭扣冲压模具，包括支撑架1、冲压模具本体2、冲压台3、安装座4和冲压头5，所述冲压模具本体2固定安装在支撑架1上，所述冲压台3固定连接在冲压模具本体2上，所述安装座4安装在冲压模具本体2上，所述安装座4的底部开设有替换槽，所述冲压头5安装在替换槽内，所述安装座4上开设有两个固定腔，两个固定腔的内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有限位块6，所述冲压头5上开设有两个限位槽，所述限位块6安装在对应的限位槽内，两个所述限位块6的一端均开设有螺纹槽，两个固定腔的内壁上均转动安装有丝杆7，所述丝杆7螺纹连接在对应的螺纹槽内，两个丝杆7上均固定安装有带轮一8，所述替换槽的顶部内壁上开设有两个固定槽，两个所述固定槽内均滑动安装有挤压板9，两个挤压板9的一侧均固定安装有齿条，两个固定腔的内壁上均转动安装有连接轴杆11，两个连接轴杆11的一端均固定安装有带轮二13，带轮二13与对应的带轮一8
传动连接有同一个皮带，所述两个连接轴杆11的另一端均固定安装有控制转轮12，所述控制转轮12与对应的齿条啮合。
22.本实施例中，安装座4的一侧开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有旋转轮17，所述旋转轮17的底部固定安装有绕设轮16，所述连接槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有限位杆14，两个挤压板9的一侧均开设有卡槽，所述限位杆14滑动安装在对应的卡槽内，所述绕设轮16上绕设有两个连接绳15，所述连接绳15的一端固定安装在对应的限位杆14上。
23.本实施例中，通孔的内壁上开设有滑槽，限位杆14上固定安装有辅助块18，辅助块18滑动安装在滑槽内，辅助块18的一端固定安装有弹簧二，弹簧二的一端固定安装在滑槽的内壁上。
24.本实施例中，连接槽的内壁上开设有转动槽，旋转轮17上固定安装有固定块，固定块转动安装在转动槽内。
25.本实施例中，挤压板9的一侧固定安装有弹簧一10，弹簧一10的一端固定连接在固定槽的内壁上，所述固定腔的内壁上开设有辅助槽，丝杆7的一端转动安装在辅助槽内。
26.本实施例中，将冲压头5安装到替换槽内后挤压两个挤压板9，挤压板9挤压对应的弹簧一10，弹簧一10发生形变，挤压板9带动对应的控制转轮12转动，控制转轮12带动对应的连接轴杆11转动，连接轴杆11带动带轮二13转动，带轮二13带动皮带运动，皮带带动带轮一8转动，带轮一8带动对应的丝杆7旋转，丝杆7可驱动限位块6运动，限位块6滑入限位槽内，同时挤压板9发生移动后，限位杆14可插入卡槽内，松开冲压头5后，限位块6可限制和固定冲压头5在替换槽内的位置，转动旋转轮17可带动绕设轮16转动，绕设轮16拉动连接绳15，连接绳15带动对应的限位杆14移动，限位杆14滑出卡槽后，可取消挤压板9的固定限制，挤压板9复位移动并带动限位块6滑出限位槽，即可将冲压头5快速卸下。
27.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的冲压模具方便更换不同的冲压头5，加工用途丰富，且更换起来省时省力，通用性较好。