一种园林绿化施工用木板去毛刺装置的制作方法

1.本发明涉及木板加工领域，具体为一种园林绿化施工用木板去毛刺装置。


背景技术：

2.园林绿化是在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林。园林包括庭园、宅园、小游园、花园、公园、植物园、动物园等，随着园林学科的发展，还包括森林公园、风景名胜区、自然保护区或国家公园的游览区以及休养胜地。
3.现有的园林绿化在施工的过程中，往往需要一些比较规则且平整的木板，从而需要对木板进行加工，木板在加工的过程中，两侧端面会产生毛刺，从而需要使用去毛刺装置对其进行打磨，现有的装置在使用的过程中，大多是通过人工推动木板进行移动，然后利用两侧的打磨辊进行打磨，但是人工推动木板，木板容易发生倾斜，从而存在打磨不彻底或者打磨过度的情况，而且木板移动的速度无法控制，移动过快容易打磨不彻底，移动过慢存在打磨过度的情况。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种园林绿化施工用木板去毛刺装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种园林绿化施工用木板去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定有支板，所述支板的内壁固定有打磨机构，所述底座的上侧安装有驱动机构，所述驱动机构的底部两侧均固定有第一电推杆，所述第一电推杆的尾端固定于底座的表面，其中一组所述支板的外壁固定有控制器；
6.所述打磨机构包括液压缸，所述液压缸固定于支板的外壁，所述液压缸的活塞杆贯穿支板且固定连接有压力传感器，所述压力传感器的外端固定连接有支架，所述支架的顶部固定有电机，所述电机的传动轴贯穿支架且连接有打磨辊，所述打磨辊的顶部开设有贯穿孔，所述电机的传动轴插接于贯穿孔内，所述电机的传动轴外壁四侧均铰接有拉力器，所述拉力器的外端和贯穿孔内壁铰接；
7.所述驱动机构包括升降板，所述升降板的底部固定第一电推杆固定连接，所述升降板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔右侧壁固定有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，丝杆的外端和滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块且丝杆滑块插接于滑槽内，所述丝杆滑块的底部固定连接有u型板，所述u型板的顶部两侧均固定有第二电推杆，所述第二电推杆的活塞杆贯穿u型板且固定连接有夹板，所述升降板的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内腔插接有适配的导向板。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述压力传感器和拉力器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与液压缸、丝杆电机的信号输入端连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述支板的内壁下侧开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有适配的第一限位滑块，两组所述第一限位滑块分别与升降板的两侧壁对应处固定连接。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述导向槽的内腔两侧壁均开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，两组所述第二限位滑块分别与导向板的两侧壁固定连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述夹板的底部开设有第一防滑纹。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述导向板的顶部高于升降板顶部上侧，所述导向板的表面开设有第二防滑纹。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述u型板的宽度和导向板的宽度相同。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定胶合有橡胶垫。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1.本发明通过第一电推杆能够带动打磨辊将木板夹持居中，然后再打磨的过程中，通过压力传感器反馈对木板表面夹持的压力，保证打磨同步且稳定，同时丝杆电机驱动被夹持稳定的木板进行移动，从而能够保证打磨的过程木板呈直线移动，不会出现偏移，从而保证了木板两侧的打磨精度，避免因人工推动木板而发生偏移造成打磨过度或者打磨不彻底的情况。
17.2.本发明通过打磨辊内壁的拉力器，从而能够在打磨的过程中，反馈打磨位置毛刺的量，从而拉力反馈较大时，此时说明毛刺量较大且较硬，从而控制器会调节丝杆电机的功率，使得带动木板移动速度减缓，从而保证打磨的彻底性，避免出现打磨不彻底残留毛刺的情况发生。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本发明一种园林绿化施工用木板去毛刺装置的整体结构示意图；
20.图2为本发明一种园林绿化施工用木板去毛刺装置的打磨机构结构示意图；
21.图3为本发明一种园林绿化施工用木板去毛刺装置的驱动机构结构示意图；
22.图4为本发明一种园林绿化施工用木板去毛刺装置的升降板表面结构示意图；
23.图5为本发明一种园林绿化施工用木板去毛刺装置的打磨辊和电机连接结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支板；3、打磨机构；4、驱动机构；5、控制器；6、液压缸；7、压力传感器；8、支架；9、电机；10、打磨辊；11、第一电推杆；12、第一限位滑槽；13、第一限位滑块；14、升降板；15、滑槽；16、丝杆电机；17、丝杆滑块；18、u型板；19、第二电推杆；20、夹板；21、导向板；22、导向槽；23、第二限位滑槽；24、第二限位滑块；25、拉力器。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
28.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种园林绿化施工用木板去毛刺装置，包括底座1，所述底座1的顶部两侧均固定有支板2，所述支板2的内壁固定有打磨机构3，所述底座1的上侧安装有驱动机构4，所述驱动机构4的底部两侧均固定有第一电推杆11，所述第一电推杆11的尾端固定于底座1的表面，其中一组所述支板2的外壁固定有控制器5；
29.所述打磨机构3包括液压缸6，所述液压缸6固定于支板2的外壁，所述液压缸6的活塞杆贯穿支板2且固定连接有压力传感器7，所述压力传感器7的外端固定连接有支架8，所述支架8的顶部固定有电机9，所述电机9的传动轴贯穿支架8且连接有打磨辊10，所述打磨辊10的顶部开设有贯穿孔，所述电机9的传动轴插接于贯穿孔内，所述电机9的传动轴外壁四侧均铰接有拉力器25，所述拉力器25的外端和贯穿孔内壁铰接；
30.具体的，液压缸6能够带动支架8移动，从而使得打磨辊10抵紧于木板侧壁，从而能够起到对其居中的效果，同时在打磨的过程中，电机9带动打磨辊10进行打磨去除毛刺，同时压力传感器7时刻检测压力数值，避免施加压力过大或者多小，造成打磨过度或者打磨不彻底的情况发生；
31.所述驱动机构4包括升降板14，所述升降板14的底部固定第一电推杆11固定连接，所述升降板14的底部开设有滑槽15，所述滑槽15的内腔右侧壁固定有丝杆电机16，所述丝杆电机16的传动轴外端固定连接有丝杆，丝杆的外端和滑槽15的内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块17且丝杆滑块17插接于滑槽15内，所述丝杆滑块17的底部固定连接有u型板18，所述u型板18的顶部两侧均固定有第二电推杆19，所述第二电推杆19的活塞杆贯穿u型板18且固定连接有夹板20，所述升降板14的顶部开设有导向槽22，所述导向槽22的内腔插接有适配的导向板21；
32.具体的，第二电推杆19能够带动夹板20对模板进行夹持，然后丝杆电机16能够带动丝杆转动，从而驱动丝杆滑块17进行滑动，从而带动u型板18移动，进而使得带动木板进行移动，从而在移动的过程中进行打磨，同时导向板21会随之移动，使得木板移动稳定；
33.所述压力传感器7和拉力器25的信号输出端与控制器5的信号输入端连接，所述控制器5的信号输出端与液压缸6、丝杆电机16的信号输入端连接。
34.本发明中，使用时，首先将木板置于升降板14顶部的导向板21表面，启动第一电推杆11带动升降板14抬升，从而使得木板置于打磨辊10之间，然后启动液压缸6使得带动打磨辊10向内侧靠近，从而两组打磨辊10能够抵紧于模板侧壁，并且能够使得木板居中，然后启动第二电推杆19使得带动夹板20下降，从而夹持木板，配合导向板21能够使得木板稳定，然后启动丝杆电机16使得带动丝杆转动，从而驱动丝杆滑块17移动，从而使得u型板18移动，
进而使得被夹持的木板随之移动，导向板21同步移动保证木板稳定，移动的过程中，电机9带动打磨辊10进行打磨，打磨的过程中，压力传感器7会反馈压力数值，使得控制器5自动调节液压缸6从而保证压力保持在阈值内，避免压力不足打磨不充分，或者压力过度造成打磨过度的情况，同时木板两侧的毛刺分布情况不同，当出现毛刺聚集较多，毛刺较硬，此时打磨辊10对拉力器25反馈的拉力增大，此时反馈给控制器5，控制器5会调节丝杆电机16功率，从而使得转动速度下降，从而保证木板移动减缓，从而保证对该位置打磨时间延长，从而保证打磨彻底，进而保证了对木板侧壁的毛刺去除的彻底性。
35.在一个可选的实施例中，所述支板2的内壁下侧开设有第一限位滑槽12，所述第一限位滑槽12的内腔插接有适配的第一限位滑块13，两组所述第一限位滑块13分别与升降板14的两侧壁对应处固定连接。
36.需要说明的是，第一限位滑块13在第一限位滑槽12内滑动，从而对升降板14的升降轨迹限定，保证其升降稳定。
37.在一个可选的实施例中，所述导向槽22的内腔两侧壁均开设有第二限位滑槽23，所述第二限位滑槽23的内腔插接有第二限位滑块24，两组所述第二限位滑块24分别与导向板21的两侧壁固定连接。
38.需要说明的是，第二限位滑块24能够对导向板21移动轨迹限定，从而保证导向板21移动的稳定。
39.在一个可选的实施例中，所述夹板20的底部开设有第一防滑纹，所述导向板21的顶部高于升降板14顶部上侧，所述导向板21的表面开设有第二防滑纹。
40.需要说明的是，保证升降板14能够抵紧于木板底部，防滑纹的设置，使得能够提升夹持稳定性。
41.在一个可选的实施例中，所述u型板18的宽度和导向板21的宽度相同。
42.需要说明的是，保证u型板18和导向板21不会覆盖木板，避免影响打磨。
43.在一个可选的实施例中，所述底座1的底部四角处均固定胶合有橡胶垫。
44.需要说明的是，防止装置整体出现滑动的情况发生。
45.另外，本发明一种园林绿化施工用木板去毛刺装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。