一种拖车球表面硬化装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理机械技术领域，具体为一种拖车球表面硬化装置。


背景技术：

2.随着拖挂式房车的发展，拖车球的应用量越来越多，一般拖车球9的结构如图7所示，通常采用锻造工艺得到包括工字梁部902的毛坯，再采用机械加工的方法将球部901、轴孔903以及套筒部904加工出来，得到成品，由于球部901在使用中与房车上的对象件配合，在车辆行驶过程中不断与对象件摩擦，并且拖车球9在车辆行驶过程中不断受到复杂应力，因此，需要球部901表面具有高的硬度以耐磨损，同时保持芯部具有较好的韧性，因此有必要研发适用于大批量对拖车球的球部进行表面硬化的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拖车球表面硬化装置，具有操作方便，球部硬化层均匀性好，节能且生产效率高的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖车球表面硬化装置，包括机架1、伺服电机2、感应器7，所述机架1上可转动装设有转盘4，所述机架1上位于所述转盘4下方固定装设有接水槽3，所述机架1一侧装设有立柱5，所述立柱5顶端装设有悬臂6，所述悬臂6用于固定感应器7，所述转盘4上装设有夹具组件8，所述夹具组件8包括基座801，所述基座801底部与所述转盘4连接，所述基座801中部装设有定位轴802，所述基座801上部装设有导柱807，所述导柱807与所述定位轴802平行，所述导柱807可沿其自身轴向相对于所述基座801滑移，所述导柱807前端固定连接有v形块806，所述导柱807后端面固装设有端盖811，所述导柱807上位于所述v形块806与所述基座801之间装设有弹簧810，所述伺服电机2设于所述机架1内位于所述转盘4下方，所述伺服电机2的输出轴与所述转盘4联动。
5.进一步的，所述感应器7与所述悬臂6之间装设有绝缘块601，所述感应器7设置有仿形加热部701，所述仿形加热部701一侧均布设置有若干喷水孔702。
6.进一步的，所述接水槽3为环槽结构，所述接水槽3外壁直径大于所述转盘4直径，所述接水槽3内壁直径小于所述转盘4直径，所述接水槽3外壁上设置有回水接口301，所述回水接口301位置高于所述接水槽3内底部。
7.进一步的，所述定位轴802上靠所述基座801一端设置有定位台阶805，所述定位轴802前端通过螺栓804可拆卸装设有压板803，所述压板803为开口压板。
8.进一步的，所述导柱807外圆上沿所述导柱807轴向开设有导向槽809，所述基座801装设有与所述导向槽809适配的导向销808。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种拖车球表面硬化装置使用时，将感应器的两极与高频淬火设备的输出变压器两极电连接并与喷水管道连通，将拖车球的球部朝上，把轴孔套入定位轴内，并使套筒部卡入v形块，然后将压板的开口套入螺栓再旋紧螺栓，完成拖车球的装夹定位，这时球部与仿形加热部适配，启动伺服电机，启动高频淬火
设备对球部进行表面加热，同时由喷水孔喷出淬火液进行强制冷却，当球部旋转一周时，完成球部表面的高频淬火硬化处理，最后取下已完成淬火处理的拖车球重新装上未处理的拖车球，如此循环完成批量生产，具有操作方便，球部硬化层均匀性好，节能且生产效率高的优点，通过伺服电机的可以精确的控制转盘的转速，也就是控制球部的转速，可以方便的得到需要的硬化层深度，达到表面高硬度耐磨性好，芯部韧性的技术要求。
附图说明
10.图1为本实用新型结构的立体图。
11.图2为图1中a处局部放大图。
12.图3为本实用新型的感应器的局部放大图。
13.图4为本实用新型的工作状态示意图。
14.图5为本实用新型的局部侧视图。
15.图6为本实用新型的接水槽立体图。
16.图7为拖车球结构立体图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-6，一种拖车球表面硬化装置，包括机架1、伺服电机2、感应器7，机架1上可转动装设有转盘4，机架1上位于转盘4下方固定装设有接水槽3，机架1一侧装设有立柱5，立柱5顶端装设有悬臂6，悬臂6用于固定感应器7，转盘4上装设有夹具组件8，夹具组件8包括基座801，基座801底部与转盘4连接，基座801中部装设有定位轴802，基座801上部装设有导柱807，导柱807与定位轴802平行，导柱807可沿其自身轴向相对于基座801滑移，导柱807前端固定连接有v形块806，导柱807后端面固装设有端盖811，导柱807上位于v形块806与基座801之间装设有弹簧810，伺服电机2设于机架1内位于转盘4下方，伺服电机2的输出轴与转盘4联动，由伺服电机2控制转盘4的转速及定点停止，控制精度高，转速可控性好，有利于保证球部901硬化层均匀性。
19.优选的，感应器7与悬臂6之间装设有绝缘块601，感应器7设置有仿形加热部701，仿形加热部701一侧均布设置有若干喷水孔702，这里仿形加热部701与球部901相邻的一侧具有球部901表面适配的圆弧有利于球部901表面均匀加热。
20.优选的，接水槽3为环槽结构，接水槽3外壁直径大于转盘4直径，接水槽3内壁直径小于转盘4直径，接水槽3外壁上设置有回水接口301，回水接口301位置高于接水槽3内底部，通过接水槽3将淬火液进行收集回循环使用，节省水资源，回水接口301位置高于接水槽3内底部有利于杂质沉淀在接水槽3底，保证回用的淬火液清洁。
21.优选的，定位轴802上靠基座801一端设置有定位台阶805，定位轴802前端通过螺栓804可拆卸装设有压板803，压板803为开口压板。
22.优选的，导柱807外圆上沿导柱807轴向开设有导向槽809，基座801装设有与导向
槽809适配的导向销808，有利于防止v形块806转动，提高定位稳定性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、
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左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。