一种保温覆盖剂的平铺设备的制作方法

1.本实用新型涉及覆盖剂技术领域，具体为一种保温覆盖剂的平铺设备。


背景技术：

2.铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料叫覆盖剂，覆盖剂有两种：保温覆盖剂和发热覆盖剂，保温覆盖剂为低导热材料构成，如：膨胀珍珠岩、膨胀石墨等，发热覆盖剂除低导热材料外，加入一定比例的发热材料，在金属液的热作用下，氧化剂提供氧使还原剂氧化发热，延长冒口内金属液的凝固时间。
3.目前市面上的覆盖剂能够有效防止熔渣粘附于浇包、炉衬及进入铸件中，减少铸件夹渣缺陷，同时对金属液起覆盖保温作用，减少氢、氧、氮对金属液的侵入，在清除熔炼炉和浇包内金属液面的熔渣，不锈钢、铸钢、铸铁、铸铜、铸铝时均可适用，然而现有的大多都依靠人工进行平铺保温覆盖剂，平铺效率较低，且无法均匀的平铺与熔炼炉和浇包内金属液面上，故而提出一种保温覆盖剂的平铺设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温覆盖剂的平铺设备，具备平铺效率高和平铺均匀的优点，解决了现有的大多都依靠人工进行平铺保温覆盖剂，平铺效率较低，且无法均匀的平铺与熔炼炉和浇包内金属液面上的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种保温覆盖剂的平铺设备，包括数量为两个的固定板，两个所述固定板的外侧设置有移动组件，固定板的顶端固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均与顶板固定连接，所述顶板的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至顶板底端的储料筒，储料筒的底端相连通有直管，直管的底端相连通有均分板，所述均分板的外侧固定安装有连接环，连接环的内侧转动连接有位于均分板下方的转板，转板的顶端与均分板的底端相接触，所述均分板的底端开设有第一通孔，转板的内部开设有第二通孔，所述储料筒的前表面固定安装有连接板，连接板的顶端设置有用于驱动转板的驱动组件。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该保温覆盖剂的平铺设备，通过利用移动组件，将该装置移动至合适的地点，在移动结束后可向储料筒内部添加保温覆盖剂，当需要平铺时，只需启动驱动组件，驱动组件带动转板进行转动，从而使得第一通孔与第二通孔相互连通，从而储料筒内部的保温覆盖剂就可均匀的平铺与熔炼炉和浇包内金属液面上，平铺效率高且平铺也较为均匀，可在一定程度上减轻了使用者的劳动强度。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述移动组件包括移动轮，单个所述固定板的底端固定安装有数量为两
个的移动轮，两个所述固定板的相背一侧均固定安装有矩形板，单个所述矩形板的顶端螺纹连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至矩形板底端的螺杆，同侧两个所述螺杆的底端均与橡胶板固定连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有移动轮，可带动该装置整体进行移动，当移动至合适地点后可通过螺杆和橡胶板将其与地面相固定，防止在使用的过程中发生偏移。
13.进一步，所述储料筒的前表面设置有数量为两个的铰链，两个铰链的另一端均与密封盖固定连接，所述储料筒的前表面设置有位于顶板下方的透明观察窗。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有密封盖，可有效的防止其他杂质进入至储料筒的内部，同时透明观察窗可观察储料筒内部保温覆盖剂的体积，便于对在保温覆盖剂不足时进行添加。
15.进一步，所述连接环的内侧开设有滑槽，所述转板的外侧固定安装有与滑槽相适配的滑环。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有滑槽和滑环，使得转板在转动时，能够通过滑环在滑槽内部进行转动。
17.进一步，所述均分板呈中空设置，所述第一通孔和第二通孔的数量均不少于二十个，所述第一通孔与第二通孔呈相互交错分布。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，通过对均分板、第一通孔和第二通孔进行限定，使得在转动转板时，能够通过第一通孔和第二通孔的相互连通，使得保温覆盖剂能够向下流出。
19.进一步，所述驱动组件包括电动机，连接板的顶端固定安装有电动机，电动机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至连接板底端的传动杆，所述连接板的底端转动连接有数量为两个且分别位于传动杆左右两侧的活动杆，所述转板的外侧固定安装有传动环，所述活动杆的外部固定安装有与传动环相适配的传动轮，所述传动杆的外部和两个活动杆的外部均通过传动皮带传动连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有驱动组件，便于带动带动转板进行转动，从而可改变第一通孔与第一通孔之间的位置关系。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型均分板与连接环的俯视连接示意图；
24.图4为本实用新型均分板与转板的剖视连接示意图。
25.图中：1、固定板；2、移动组件；21、移动轮；22、矩形板；23、螺杆；24、橡胶板；3、电动推杆；4、顶板；5、储料筒；6、直管；7、均分板；8、连接环；9、转板；10、第一通孔；11、第二通孔；12、连接板；13、驱动组件；131、电动机；132、传动杆；133、活动杆；134、传动环；135、传动轮；136、传动皮带。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1
‑
4给出一种保温覆盖剂的平铺设备，包括数量为两个的固定板1，两个固定板1的外侧设置有移动组件2，移动组件2包括移动轮21，单个固定板1的底端固定安装有数量为两个的移动轮21，两个固定板1的相背一侧均固定安装有矩形板22，单个矩形板22的顶端螺纹连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至矩形板22底端的螺杆23，同侧两个螺杆23的底端均与橡胶板24固定连接，固定板1的顶端固定安装有电动推杆3，两个电动推杆3的输出端均与顶板4固定连接，顶板4的顶端固定安装有一端贯穿并延伸至顶板4底端的储料筒5，储料筒5的前表面设置有数量为两个的铰链，两个铰链的另一端均与密封盖固定连接，储料筒5的前表面设置有位于顶板4下方的透明观察窗，储料筒5的底端相连通有直管6，直管6的底端相连通有均分板7，均分板7的外侧固定安装有连接环8，连接环8的内侧开设有滑槽，转板9的外侧固定安装有与滑槽相适配的滑环，连接环8的内侧转动连接有位于均分板7下方的转板9，转板9的顶端与均分板7的底端相接触，均分板7的底端开设有第一通孔10，均分板7呈中空设置，第一通孔10和第二通孔11的数量均不少于二十个，第一通孔10与第二通孔11呈相互交错分布，转板9的内部开设有第二通孔11，储料筒5的前表面固定安装有连接板12，连接板12的顶端设置有用于驱动转板9的驱动组件13，驱动组件13包括电动机131，连接板12的顶端固定安装有电动机131，电动机131的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至连接板12底端的传动杆132，连接板12的底端转动连接有数量为两个且分别位于传动杆132左右两侧的活动杆133，转板9的外侧固定安装有传动环134，传动环134为环状类且摩擦系数较大的环体，活动杆133的外部固定安装有与传动环134相适配的传动轮135，传动杆132的外部和两个活动杆133的外部均通过传动皮带136传动连接，传动杆132和两个活动杆133的外部均固定安装有皮带轮，皮带轮与传动皮带136相适配。
28.工作原理：
29.第一创新点实施步骤：
30.第一步：在使用时，通过移动轮21将该装置移动至合适的地点，在移动结束后，可旋转螺杆23，螺杆23带动橡胶板24向下移动，当橡胶板24完全与地面相接触时，即可停止旋转螺杆23，从而通过橡胶板24的摩擦力来将该装置进行固定，防止在使用的过程中发生偏移；
31.第二步：此时可打开密封盖，将保温覆盖剂倒入至储料筒5的内部；
32.第三步：在倒入结束后，可通过电动推杆3带动顶板4进行上下移动，从而可将转板9的高度调节到合适的位置，在调节结束后，可启动电动机131，电动机131的输出端带动传动杆132进行转动，在传动皮带136的传动下可带动活动杆133和传动轮135进行转动，从而在传动轮135与传动环134的相互摩擦下，可带动转板9进行转动，当第一通孔10与第二通孔11相互连通时，即可停止电动机131的运行，此时储料筒5内的保温覆盖剂可均匀的平铺与熔炼炉和浇包内金属液面上，平铺效率高且平铺也较为均匀，可在一定程度上减轻了使用者的劳动强度。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。