一种金属直条有规律折弯设备的制作方法

1.本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种金属直条有规律折弯设备。


背景技术：

2.众所周知，在机械的制造中，一般都会需要将金属条折弯成需要的程度，而市场上许多金属条都是直的，需要人们折弯后使用，人们通过比金属条坚硬的工具将其塑形，最后切割成距离一致或不同长度的金属条。
3.但现有技术上折弯金属条，对其进行夹紧时，一般使用夹具对金属条进行夹紧，而夹具夹紧时会对金属条表面有一定损坏，或者人们手动进行夹紧，手动夹紧便会与机器有一定的接触，从而导致受伤，且金属条折弯后不便于人们收集，金属条在切割后会有一定尖锐的角，人们手动收集便会导致扎伤。
4.综合上述现有技术存在的问题需要设计一种能够自动进行固定，且便于收集的金属直条有规律折弯设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术使用夹具对金属条进行夹紧时易损坏其表面，且金属条会卡在夹具内不便于收集的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动进行固定，且便于收集的金属直条有规律折弯设备。
6.本发明的技术实施方案是：一种金属直条有规律折弯设备，包括有：底座和电机，底座顶部一侧设有电机；折弯机构，电机的输出轴上部设有折弯机构；折弯块，折弯机构顶部设有折弯块；推送机构，底座顶部一侧设有推送机构；推送块，推送机构上部设有推送块。
7.可选地，折弯机构包括有：第一转杆，底座顶部一侧转动式设有第一转杆；第二转杆，电机的输出轴上部设有第二转杆，第一转杆和第二转杆均与折弯块连接；第一齿轮，第一转杆中间和第二转杆下部均设有第一齿轮，第一齿轮之间相互啮合。
8.可选地，推送机构包括有：第一支撑板，底座顶部一侧对称设有第一支撑板；第三转杆，第一支撑板内侧均转动式设有第三转杆，第三转杆中间均与推送块连接；第二齿轮，第三转杆上部均设有第二齿轮，第二齿轮之间相互啮合；第一传动轮组件，一侧的第三转杆与第一转杆之间设有第一传动轮组件。
9.可选地，还包括有送料机构，送料机构包括有：支撑台，底座一侧设有支撑台；装料框，支撑台上部设有装料框；转盘，装料框内侧下部转动式设有转盘；金属直条卷，转盘上部设有金属直条卷，金属直条卷位于装料框内；第二传动轮组件，转盘下部与一侧的第三转杆之间设有第二传动轮组件；连接套环，装料框一侧上部设有连接套环；斜块，连接套环上滑动式设有斜块；第一弹簧，斜块与装料框一侧之间设有第一弹簧；第一连接杆，装料框一侧上部设有第一连接杆；第一直齿条，第一连接杆一侧滑动式设有第一直齿条；第一挡板，第一直齿条一侧设有第一挡板，第一挡板与装料框滑动式配合；第二直齿条，第一连接杆一侧滑动式设有第二直齿条，第二直齿条与斜块连接；第三齿轮，第一连接杆上部转动式设有第
三齿轮，第一直齿条和第二直齿条均与第三齿轮啮合。
10.可选地，还包括有支撑机构，支撑机构包括有：支撑块，底座顶部均匀间隔设有三根支撑块；第一固定块，一侧的支撑块上部均滑动式设有第一固定块；第二固定块，一侧的支撑块上部滑动式设有第二固定块；第二弹簧，第一固定块和第二固定块均与支撑块之间设有第二弹簧，第二弹簧均套在第一固定块和第二固定块上；夹紧块，第二固定块一侧滑动式设有夹紧块；第三弹簧，夹紧块与第二固定块之间设有第三弹簧，第三弹簧套在夹紧块上。
11.可选地，还包括有切割机构，切割机构包括有：第一导向杆，底座顶部一侧对称设有第一导向杆；踏板，第一导向杆之间滑动式设有踏板；第四弹簧，踏板与底座之间设有第四弹簧，第四弹簧均套在第一导向杆上；下压块，踏板上部设有下压块；连接块，第一支撑板一侧均设有连接块；第二导向杆，连接块上均设有第二导向杆；第二连接杆，第二导向杆之间滑动式设有第二连接杆，第二连接杆与下压块滑动式配合；切刀，第二连接杆中间设有切刀；第五弹簧，第二连接杆与连接块设有第五弹簧，第五弹簧均套在第二导向杆上。
12.可选地，还包括有收集机构，底座一侧设有收集机构。
13.可选地，收集机构包括有：第三连接杆，底座一侧设有第三连接杆；第二支撑板，第三连接杆上部设有第二支撑板；第二挡板，第二支撑板上部设有第二挡板；第一收集框，第二支撑板一侧设有第一收集框；第二收集框，第一收集框内侧滑动式设有第二收集框；把手，第二收集框一侧对称设有把手。
14.本发明的有益效果是：1、本发明达到了能够自动进行固定，且便于收集的效果。
15.2、本发明通过转盘带动金属直条卷转动，金属直条卷便会带动金属条向右移动，而当金属条与斜块接触时，金属条向右移动时则会带动斜块向后侧移动，斜块不再将金属条挡住时，金属条向右移动时，第一固定块便会对金属条进行固定，达到了能够自动进行固定的效果。
16.3、本发明通过折弯块将金属条折弯，金属条折弯后便会掉落至第二挡板上，后面折弯的金属条便会对前面折弯的金属条进行挤压，金属条则会一一掉落至第二收集框，此则达到了便于收集的效果。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明折弯机构和推送机构的立体结构示意图。
19.图3为本发明收集机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明支撑机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明切割机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明收集机构的立体结构示意图。
23.附图标记说明：1_底座，2_折弯块，3_电机，4_推送块，5_折弯机构，51_第一转杆，52_第二转杆，53_第一齿轮，6_推送机构，61_第一支撑板，62_第三转杆，63_第二齿轮，64_第一传动轮组件，7_送料机构，71_支撑台，72_装料框，73_金属直条卷，74_转盘，75_第二传动轮组件，76_第一挡板，77_斜块，78_连接套环，79_第三齿轮，710_第一直齿条，711_第二直齿条，712_第一弹簧，713_第一连接杆，8_支撑机构，81_支撑块，82_第二弹簧，83_第一固
定块，84_第二固定块，85_夹紧块，86_第三弹簧，9_切割机构，91_第四弹簧，92_第一导向杆，93_踏板，94_下压块，95_第二连接杆，96_切刀，97_连接块，98_第五弹簧，99_第二导向杆，10_收集机构，101_第三连接杆，102_第二支撑板，103_第二挡板，104_第一收集框，105_第二收集框，106_把手。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
25.实施例1一种金属直条有规律折弯设备，如图1和图2所示，包括有底座1、折弯块2、电机3、推送块4、折弯机构5和推送机构6，底座1顶部右前侧设有电机3，电机3的输出轴上部设有折弯机构5，折弯机构5顶部设有折弯块2，底座1顶部左侧设有推送机构6，推送机构6上部设有推送块4。
26.折弯机构5包括有第一转杆51、第二转杆52和第一齿轮53，底座1顶部后侧转动式设有第一转杆51，电机3的输出轴上部设有第二转杆52，第一转杆51和第二转杆52均与折弯块2连接，第一转杆51中间和第二转杆52下部均设有第一齿轮53，第一齿轮53之间相互啮合。
27.推送机构6包括有第一支撑板61、第三转杆62、第二齿轮63和第一传动轮组件64，底座1顶部左侧前后对称设有第一支撑板61，第一支撑板61内侧均转动式设有第三转杆62，第三转杆62中间均与推送块4连接，第三转杆62上部均设有第二齿轮63，第二齿轮63之间相互啮合，后侧的第三转杆62与第一转杆51之间设有第一传动轮组件64，第一传动轮组件64是由两个传动轮与一条皮带组成，传动轮分别设在后侧的第三转杆62与第一转杆51上，皮带绕在传动轮上。
28.当人们需要对金属条有规律的折弯时，可以使用本设备，首先将金属条放置在推送块4之间进行夹紧，再启动电机3，电机3的输出轴带动第二转杆52转动，第二转杆52带动前侧的第一齿轮53与折弯块2转动，从而使前侧的第一齿轮53与后侧的第一齿轮53啮合带动其转动，后侧的第一齿轮53便会带动第一转杆51与折弯块2转动，进而使第一转杆51转动带动第一传动轮组件64，第一传动轮组件64带动第三转杆62转动，第三转杆62便会带动第二齿轮63与推送块4转动，第二齿轮63相互啮合则会带动前侧的第三转杆62与推送块4转动，推送块4转动便会带动金属条向右移动，当金属条向右移动至与折弯块2接触时，折弯块2便会对金属条进行折弯，金属条折弯完毕后，关闭电机3，将折弯的金属直条进行收集即可。
29.实施例2在实施例1的基础之上，如图3、图4、图5和图6所示，还包括有送料机构7，送料机构7包括有支撑台71、装料框72、金属直条卷73、转盘74、第二传动轮组件75、第一挡板76、斜块77、连接套环78、第三齿轮79、第一直齿条710、第二直齿条711、第一弹簧712和第一连接杆713，底座1左侧设有支撑台71，支撑台71上部设有装料框72，装料框72内侧下部转动式设有转盘74，转盘74上部设有金属直条卷73，金属直条卷73位于装料框72内，转盘74下部与前侧的第三转杆62之间设有第二传动轮组件75，装料框72后侧上部设有连接套环78，连接套环78上滑动式设有斜块77，斜块77与装料框72后侧之间设有第一弹簧712，装料框72后侧上部
设有第一连接杆713，第一连接杆713前后两侧滑动式设有第一直齿条710和第二直齿条711，第一直齿条710与斜块77连接，第二直齿条711前侧设有第一挡板76，第一挡板76与装料框72滑动式配合，第二直齿条711与斜块77连接，第一连接杆713上部转动式设有第三齿轮79，第一直齿条710和第二直齿条711均与第三齿轮79啮合。
30.还包括有支撑机构8，支撑机构8包括有支撑块81、第二弹簧82、第一固定块83、第二固定块84、夹紧块85和第三弹簧86，底座1顶部均匀间隔设有三根支撑块81，左侧的支撑块81上部均滑动式设有第一固定块83，右侧的支撑块81上部滑动式设有第二固定块84，第一固定块83和第二固定块84均与支撑块81之间设有第二弹簧82，第二弹簧82均套在第一固定块83和第二固定块84上，第二固定块84前侧滑动式设有夹紧块85，夹紧块85与第二固定块84之间设有第三弹簧86，第三弹簧86套在夹紧块85上。
31.将金属条放置在装料框72内时，前侧的第三转杆62转动便会带动第二传动轮组件75转动，第二传动轮组件75转动则会带动转盘74转动，从而使转盘74带动金属直条卷73转动，金属直条卷73便会带动金属条向右移动，当金属条与斜块77接触时，金属条向右移动时则会带动斜块77向后侧移动，进而使斜块77带动第二直齿条711向后移动，第一弹簧712被压缩，第二直齿条711便会带动第三齿轮79逆时针转动，第三齿轮79则会带动第一直齿条710向前移动，从而使第一直齿条710带动第一挡板76向前移动，第一挡板76向前移动将金属条挡住时，便可再次将金属条放入装料框72内，同时，金属条向右移动时，第一固定块83便会对金属条进行固定，金属条进行折弯的过程中，第二弹簧82被压缩后复位，折弯块2便会带动金属条前后移动进行折弯，夹紧块85则会向前后移动，第三弹簧86被压缩后带动夹紧块85复位，当金属条折弯完成后，不再将与斜块77接触时，在第一弹簧712的复位作用下带动斜块77与第二直齿条711复位，第二直齿条711便会带动第三齿轮79顺时针转动，第三齿轮79则会带动第一直齿条710与第一挡板76复位，第一挡板76不再将金属条挡住时，金属条便会掉落至金属直条卷73上，当第一挡板76再次向前移动时，人们便可再次放入金属条。
32.还包括有切割机构9，切割机构9包括有第四弹簧91、第一导向杆92、踏板93、下压块94、第二连接杆95、切刀96、连接块97、第五弹簧98和第二导向杆99，底座1顶部右前侧对称设有第一导向杆92，第一导向杆92之间滑动式设有踏板93，踏板93与底座1之间设有第四弹簧91，第四弹簧91均套在第一导向杆92上，踏板93上部设有下压块94，第一支撑板61右侧均设有连接块97，连接块97上均设有第二导向杆99，第二导向杆99之间滑动式设有第二连接杆95，第二连接杆95与下压块94滑动式配合，第二连接杆95中间设有切刀96，第二连接杆95与连接块97设有第五弹簧98，第五弹簧98均套在第二导向杆99上。
33.还包括有收集机构10，收集机构10包括有第三连接杆101、第二支撑板102、第二挡板103、第一收集框104、第二收集框105和把手106，底座1右侧设有第三连接杆101，第三连接杆101上部设有第二支撑板102，第二支撑板102上部设有第二挡板103，第二支撑板102右侧设有第一收集框104，第一收集框104内侧滑动式设有第二收集框105，第二收集框105右侧前后对称设有把手106。
34.当第一固定块83与第二固定块84对金属条进行夹紧时，人们脚踩住踏板93，踏板93会带动下压块94向下移动，第四弹簧91被压缩，下压块94便会与第二连接杆95接触，从而使下压块94带动第二连接杆95向下移动，第二连接杆95便会带动切刀96向下移动，第五弹簧98被压缩，进而使切刀96对金属条进行切割，人们便不用在折弯后再去对金属条进行切
割，当金属条切割完毕后，松开踏板93，在第四弹簧91的复位作用下带动踏板93与下压块94复位，下压块94便不再与第二连接杆95接触，在第五弹簧98的复位作用下则会带动第二连接杆95与切刀96复位，金属条折弯后便会掉落至第二挡板103上，后面折弯的金属条便会对前面折弯的金属条进行挤压，金属条则会一一掉落至第二收集框105，最后，人们手动握住把手106将第二收集框105向右拉出，并将金属条进行收集后，再将第二收集框105放回原位即可。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。