一种盾构管片生产用电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机技术领域，具体为一种盾构管片生产用电焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，而在盾构管片生产加工的过程中往往需要相应的电焊机来辅助进行焊接钢筋使用。
3.本实用新型的发明人发现，现有的电焊机结构简单，在实际使用的过程中外部没有相应的防护机构，很容易因为磕碰而造成损坏，同时在需要进行移动的时候也非常不便，并且当需要远距离运输的时候也不便于互相堆叠装载在车辆上，进而导致运输起来非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盾构管片生产用电焊机，旨在改善现有的电焊机结构简单，在实际使用的过程中外部没有相应的防护机构，很容易因为磕碰而造成损坏，同时在需要进行移动的时候也非常不便，并且当需要远距离运输的时候也不便于互相堆叠装载在车辆上，进而导致运输起来非常不便的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种盾构管片生产用电焊机，包括防护箱、焊机本体和顶盖，所述防护箱包括箱壳和底壳，所述底壳对称设置在箱壳的下端，且底壳与箱壳固定连接，所述焊机本体安装在箱壳的中部，且焊机本体与箱壳纵向滑动连接，所述顶盖对称设置在箱壳的上端面，且顶盖与箱壳转动连接，解决了现有的电焊机结构简单，在实际使用的过程中外部没有相应的防护机构，很容易因为磕碰而造成损坏，同时在需要进行移动的时候也非常不便，并且当需要远距离运输的时候也不便于互相堆叠装载在车辆上，进而导致运输起来非常不便的问题。
7.进一步的，所述箱壳的侧面对称设置有纵向滑槽，所述焊机本体的侧面设置有与纵向滑槽相配合的卡板架，所述卡板架与焊机本体固定连接，通过对纵向滑槽的设置来保证卡板架在内部可以稳定的进行滑动使用。
8.进一步的，所述卡板架包括立板和撑杆，所述立板对称设置在撑杆的两端，且立板与撑杆垂直固定连接，通过对卡板架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立板可以稳定的在纵向滑槽内部滑动，同时通过撑杆来与挡杆支撑配合。
9.进一步的，所述箱壳的侧面上安装有挂板，所述挂板与箱壳垂直固定连接，所述箱壳的下端面还安装有移动轮，所述移动轮与箱壳转动连接，通过对挂板的设置来保证使用者可以稳定摆放挡杆来使用，同时通过对移动轮的设置来保证使用者更好的进行移动设备。
10.进一步的，所述底壳的内部还设置有挡杆，且底壳的头部还安装有密封盖，所述挡
杆与底壳可拆卸固定连接，通过对挡杆的设置来保证使用者不使用的时候可以稳定的将其放置在底壳的内部，当需要使用的时候可以将其取出来使用，同时通过对密封盖的设置来保证对底壳头部进行密封。
11.进一步的，所述顶盖包括盖板和连接耳，所述连接耳垂直设置在盖板的头部，且连接耳与盖板固定连接，通过对顶盖的结构设置盖板可以通过连接耳来相互连接起来使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的电焊机结构和运输环境加以研究，设计出一种盾构管片生产用电焊机，保证使用者需要使用的时候可以稳定的将焊机本体安装在箱壳的内部，然后在将立板穿过纵向滑槽来与焊机本体相互连接起来，保证使用者可以通过螺钉来将卡板架和焊机本体之间相互固定起来，方便使用者可以任意的滑动焊机本体在箱壳内部的高度来使用，当不使用焊接的时候使用者可以将焊机本体完全放置在箱壳的内部，并且将箱壳上端的顶盖扣合起来，保证使用者可以通过螺栓来将两侧的顶盖固定起来，这样使用者就可以通过防护箱来对焊机本体进行固定，并且此时挡杆是稳定的放置在底壳的内部，当需要使用焊机本体的时候就可以将顶盖开启，然后将焊机本体提升到箱壳的上端，然后将挡杆从底壳中抽拉出来摆放在挂板上，这样使用者就可以通过挡杆来对卡板架进行支撑，保证焊机本体在箱壳上可以稳定的使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置在未使用时的立体图；
15.图2是图1所示装置的左视图；
16.图3是本实用新型装置在使用时的立体图；
17.图4是图3所示装置的正视图；
18.图5是图1所示焊机本体的结构示意图；
19.图6是图5所示装置的俯视图。
20.图中：1、防护箱；11、箱壳；111、纵向滑槽；112、挂板；113、移动轮；12、底壳；121、挡杆；122、密封盖；2、焊机本体；21、卡板架；211、立板；212、撑杆；3、顶盖；31、盖板；32、连接耳。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种盾构管片生产用电焊机，包括防护箱1、焊机本体2和顶盖3，防护箱1包括箱壳11和底壳12，底壳12对称设置在箱壳11的下端，且底壳12与箱壳11固定连接，通过对传统的电焊机结构和运输环境加以研究，设计出一种盾构管片生产用电焊机，保证使用者需要使用的时候可以稳定的将焊机本体2安装在箱壳11的内部，然后在将立板211穿过纵向滑槽111来与焊机本体2相互连接起来，保证使用者可以通过螺钉来将卡板架21和焊机本体2之间相互固定起来，方便使用者可以任意的滑动焊机本体2在箱壳11内部的高度来使用，当不使用焊接的时候使用者可以将焊机本体2完全放置在箱壳11的内部，并且将箱壳11上端的顶盖3扣合起来，保证使用者可以通过螺栓来将两侧的顶盖3固定起来，这样使用者就可以通过防护箱1来对焊机本体2进行固定，并且此时挡杆121是稳定的放置在底壳12的内部，当需要使用焊机本体2的时候就可以将顶盖3开启，然后将焊机本体2提升到箱壳11的上端，然后将挡杆121从底壳12中抽拉出来摆放在挂板112上，这样使用者就可以通过挡杆121来对卡板架21进行支撑，保证焊机本体2在箱壳11上可以稳定的使用，有效的解决了现有的电焊机结构简单，在实际使用的过程中外部没有相应的防护机构，很容易因为磕碰而造成损坏，同时在需要进行移动的时候也非常不便，并且当需要远距离运输的时候也不便于互相堆叠装载在车辆上，进而导致运输起来非常不便的问题；
23.箱壳11的侧面对称设置有纵向滑槽111，焊机本体2的侧面设置有与纵向滑槽111相配合的卡板架21，卡板架21与焊机本体2固定连接，通过对纵向滑槽111的设置来保证卡板架21在内部可以稳定的进行滑动使用，箱壳11的侧面上安装有挂板112，挂板112与箱壳11垂直固定连接，箱壳11的下端面还安装有移动轮113，移动轮113与箱壳11转动连接，通过对挂板112的设置来保证使用者可以稳定摆放挡杆121来使用，同时通过对移动轮113的设置来保证使用者更好的进行移动设备，底壳12的内部还设置有挡杆121，且底壳12的头部还安装有密封盖122，挡杆121与底壳12可拆卸固定连接，通过对挡杆121的设置来保证使用者不使用的时候可以稳定的将其放置在底壳12的内部，当需要使用的时候可以将其取出来使用，同时通过对密封盖122的设置来保证对底壳12头部进行密封；
24.焊机本体2安装在箱壳11的中部，且焊机本体2与箱壳11纵向滑动连接，卡板架21包括立板211和撑杆212，立板211对称设置在撑杆212的两端，且立板211与撑杆212垂直固定连接，通过对卡板架21的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立板211可以稳定的在纵向滑槽111内部滑动，同时通过撑杆212来与挡杆121支撑配合；
25.顶盖3对称设置在箱壳11的上端面，且顶盖3与箱壳11转动连接，顶盖3包括盖板31和连接耳32，连接耳32垂直设置在盖板31的头部，且连接耳32与盖板31固定连接，通过对顶盖3的结构设置盖板31可以通过连接耳32来相互连接起来使用。
26.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种盾构管片生产用电焊机的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。