一种装配式建筑用钢筋可调式截断设备的制作方法

1.本发明涉及一种钢筋可调式截断设备，尤其涉及一种装配式建筑用钢筋可调式截断设备。


背景技术：

2.建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋，是建筑施工不可或缺的建材，建筑钢筋通常是卷绕在筒架上的，需要使用时，人工拉出并截断即可。
3.专利申请cn214349310u，公开日为20211008，公开了一种建筑钢筋截断装置。本发明包括底座、基座、钢筋截断箱、支撑件、钢筋固定机构和钢筋截断机构，基座弹性连接于底座上；钢筋截断箱可拆卸连接于基座上，钢筋截断机构安装于钢筋截断箱的上方，用以对钢筋截断箱内的钢筋进行截断；支撑件和钢筋固定机构均安装于基座上，支撑件用以支撑钢筋截断机构，钢筋固定机构用以固定钢筋。本发明整体平稳性更好；钢筋截断箱可拆卸连接于基座上，便于后期的清理和维护，钢筋固定机构安装于基座上，使得作为受力件的钢筋的支撑结构，避免会承受向下的压力，而基座的减震效果，则可以对钢筋固定机构的压力进行有效减缓，从而给予有效的保护，延长其使用寿命。上述专利虽然能够对钢筋进行固定，但是不能保证钢筋的截面平整，且只能通过人工测量来调节钢筋截断的长度，影响工作效率。
4.因此，设计了一种能够保证截面平整并且能够调节截断长度的装配式建筑用钢筋可调式截断设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有的钢筋截断装置一般不能保证钢筋的截面平整，且只能通过人工测量来调节钢筋截断的长度，影响工作效率的缺点，本发明的目的是提供一种能够保证截面平整并且能够调节截断长度的装配式建筑用钢筋可调式截断设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种装配式建筑用钢筋可调式截断设备，包括有支撑外壳、进料管、液压缸、第一切块、第二切块、截断组件、支撑组件、调节组件和固定组件，支撑外壳的右侧中部设有用于钢筋上料的进料管，支撑外壳的内侧右部设有截断组件，截断组件上设有液压缸，截断组件上设有用于截断钢筋的第一切块，第一切块位于液压缸下方，截断组件上设有第二切块，第二切块位于第一切块的正下方，支撑外壳的内侧左部设有支撑组件，支撑组件上设有用于调节截断钢筋长度的调节组件，支撑外壳的内侧右部设有用于夹紧钢筋的固定组件。
8.在其中一个实施例中，截断组件包括有第一固定块、第一支撑块、第一导向杆和限位块，支撑外壳的内部右上侧设有第一固定块，第一固定块内侧与液压缸连接，液压缸的伸缩杆底部设有第一支撑块，第一支撑块右侧与第一切块连接，支撑外壳的内底部右侧设有用于支撑钢筋的限位块，限位块的中部右侧与第二切块连接，限位块顶部的前后两侧均设有第一导向杆，第一导向杆上部均与第一支撑块滑动式连接。
9.在其中一个实施例中，支撑组件包括有第一支撑杆、第一滑块、支撑框、第一弹簧
和挡块，支撑外壳内底部的左右两侧均前后对称设有第一支撑杆，第一支撑杆上部均滑动式设有第一滑块，第一滑块内侧之间设有支撑框，第一支撑杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与支撑外壳和第一滑块连接，支撑框的右侧中部设有挡块。
10.在其中一个实施例中，调节组件包括有转盘、旋转轴、第二支撑块、传动轮、传动带、推块、第二支撑杆、滑动架、第二弹簧、滑动杆、第三弹簧、夹块、固定杆、第三支撑块、楔形杆、滑杆和第四弹簧，支撑框的前侧右上部转动式设有旋转轴，旋转轴前侧设有转盘，支撑框内顶部的左右两侧均前后对称设有第二支撑块，纵向同侧的两个第二支撑块下部之间均转动式设有传动轮，右侧的传动轮前侧与旋转轴后侧连接，传动轮之间绕接有传动带，传动带外侧间隔设有两个推块，支撑框的内侧上部设有两根第二支撑杆，第二支撑杆右部之间滑动式设有滑动架，右侧的推块与滑动架接触，第二支撑杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二支撑杆和滑动架连接，滑动架上前后两侧对称滑动式设有滑动杆，滑动杆的内侧上部与滑动架之间均左右对称设有第三弹簧，滑动杆的内侧下部均设有用于传输钢筋的夹块，滑动杆的顶部中间均设有固定杆，支撑框内顶部的左右两侧均前后对称设有第三支撑块，第三支撑块位于第二支撑块外侧，第三支撑块下部均滑动式设有滑杆，横向同侧的两根滑杆内侧之间均设有楔形杆，固定杆往左运动会与楔形杆接触，滑杆上均绕有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与第三支撑块和滑杆连接。
11.在其中一个实施例中，固定组件包括有第二固定块、第一限位杆、第五弹簧、第二导向杆、第一压杆、第六弹簧、第三固定块、第二限位杆、第七弹簧、第三导向杆、第二压杆和第八弹簧，支撑框的右侧下部前后对称设有第二固定块，第二固定块右部均滑动式设有第一限位杆，第一限位杆外侧均绕有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与第二固定块和第一限位杆连接，支撑框的右侧下部前后对称设有第二导向杆，第二导向杆位于第二固定块上方，第二导向杆上部之间滑动式设有第一压杆，第一压杆的上部右侧与第一支撑块左侧连接，第一压杆往下运动会与挡块接触，第一限位杆均与第一压杆接触，第二导向杆上均绕有第六弹簧，第六弹簧的两端分别与支撑框和第一压杆连接，支撑外壳内壁的右侧下部前后对称设有第三固定块，第三固定块左部均滑动式设有第二限位杆，第二限位杆外侧均绕有第七弹簧，第七弹簧的两端分别与第三固定块和第二限位杆连接，限位块的顶部右侧前后对称设有第三导向杆，第三导向杆上部之间滑动式设有第二压杆，第二压杆的上部左侧与第一支撑块右侧连接，第二限位杆均与第二压杆接触，第三导向杆上均绕有第八弹簧，第八弹簧的两端分别与限位块和第二压杆连接。
12.在其中一个实施例中，还包括有用于对钢筋进行限位的限位组件，限位组件包括有第四固定块、挡杆、齿轮、导向块、齿条、第九弹簧、第二滑块和第十弹簧，支撑框内壁前后两侧的右下部均设有两个第四固定块，同侧的两个第四固定块之间均转动式设有挡杆，挡杆的上部外侧均设有齿轮，支撑框内壁前后两侧的右下部均设有导向块，导向块位于第四固定块右侧，导向块内侧均滑动式设有齿条，齿条均与相邻的齿轮啮合，齿条中部与相邻的导向块之间均设有第九弹簧，齿条右部均滑动式设有第二滑块，第二滑块均与相邻的滑动杆接触，第二滑块与相邻的齿条之间均设有第十弹簧。
13.在其中一个实施例中，还包括有用于显示钢筋截断长度的计数组件，计数组件包括有固定壳、第四导向杆、滑动框、第四支撑块、发条弹簧、绕线轮、拉绳、棘轮、显示表和指针，支撑框的顶部中间设有固定壳，支撑框的内侧上部设有两根第四导向杆，第四导向杆位
于第二支撑杆上方，第四导向杆右部之间滑动式设有滑动框，滑动架往左运动能与滑动框接触，固定壳的内侧右部设有第四支撑块，第四支撑块中部转动式设有绕线轮，绕线轮与第四支撑块之间均设有发条弹簧，绕线轮上绕接有拉绳，拉绳的另一端与滑动框右侧上部连接，固定壳的顶部右侧设有显示表，显示表中部转动式设有指针，指针下部与绕线轮上部均设有棘轮，棘轮相互啮合，上侧的棘轮与指针下部滑动式连接。
14.在其中一个实施例中，转盘外侧套有橡胶护套。
15.与现有技术相比，本发明其显著进步在于：
16.1、本发明通过转动转盘，即可带动夹块往左运动，同时夹块会往内侧运动将钢筋夹紧，从而带动钢筋往左运动，通过转动转盘的角度即可调节截断钢筋的长度，再通过液压缸作为驱动力，能够带动第一支撑块和切块往下运动，从而完成截断操作。
17.2、本发明的第一支撑块往下运动时，能够带动第一压杆和第二压杆往下运动，从而带动第一限位杆和第二限位杆往内侧运动夹住钢筋的左右两部，同时第一限位杆会跟着钢筋的左部往下运动，能够避免钢筋发生形变，保证截面的平整。
18.3、本发明的夹块带动钢筋往左运动时，滑动框会往左运动，从而带动指针转动，人们根据显示表上的数值即可准确的知道截断钢筋的长度，方便人们的使用。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明另一视角的立体结构示意图。
21.图3为本发明的内部立体结构示意图。
22.图4为本发明另一视角的内部立体结构示意图。
23.图5为本发明的部分立体结构示意图。
24.图6为本发明部分组件的内部立体结构示意图。
25.图7为本发明截断组件的剖视图。
26.图8为本发明截断组件的另一视角剖视图。
27.图9为本发明支撑组件的结构示意图。
28.图10为本发明支撑组件的另一视角结构示意图。
29.图11为本发明调节组件的结构示意图。
30.图12为本发明调节组件的另一视角结构示意图。
31.图13为本发明调节组件的第一种部分结构示意图。
32.图14为本发明调节组件的第二种部分结构示意图。
33.图15为本发明固定组件的结构示意图。
34.图16为本发明固定组件的另一视角结构示意图。
35.图17为本发明固定组件的部分结构示意图。
36.图18为本发明限位组件的结构示意图。
37.图19为本发明限位组件的剖视图。
38.图20为本发明计数组件的结构示意图。
39.图21为本发明计数组件的部分结构示意图。
40.图中标记为：1-支撑外壳，2-进料管，3-液压缸，4-第一切块，401-第二切块，5-截
断组件，501-第一固定块，502-第一支撑块，503-第一导向杆，504-限位块，6-支撑组件，601-第一支撑杆，602-第一滑块，603-支撑框，604-第一弹簧，605-挡块，7-调节组件，701-转盘，702-旋转轴，703-第二支撑块，704-传动轮，705-传动带，706-推块，707-第二支撑杆，708-滑动架，709-第二弹簧，710-滑动杆，711-第三弹簧，712-夹块，713-固定杆，714-第三支撑块，715-楔形杆，716-滑杆，717-第四弹簧，8-固定组件，801-第二固定块，802-第一限位杆，803-第五弹簧，804-第二导向杆，805-第一压杆，806-第六弹簧，807-第三固定块，808-第二限位杆，809-第七弹簧，810-第三导向杆，811-第二压杆，812-第八弹簧，9-限位组件，901-第四固定块，902-挡杆，903-齿轮，904-导向块，905-齿条，906-第九弹簧，907-第二滑块，908-第十弹簧，10-计数组件，1001-固定壳，1002-第四导向杆，1003-滑动框，1004-第四支撑块，1005-发条弹簧，1006-绕线轮，1007-拉绳，1008-棘轮，1009-显示表，1010-指针。
具体实施方式
41.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
42.实施例1
43.一种装配式建筑用钢筋可调式截断设备，参照图1-图17，包括有支撑外壳1、进料管2、液压缸3、第一切块4、第二切块401、截断组件5、支撑组件6、调节组件7和固定组件8，支撑外壳1的右侧中部设有进料管2，支撑外壳1的内侧右部设有截断组件5，截断组件5上栓接有液压缸3，截断组件5上设有第一切块4，第一切块4位于液压缸3下方，截断组件5上设有第二切块401，第二切块401位于第一切块4的正下方，启动液压缸3，即可带动第一切块4往下运动，在第二切块401的配合下，能够将钢筋截断，支撑外壳1的内侧左部设有支撑组件6，支撑组件6上设有调节组件7，支撑外壳1的内侧右部设有固定组件8。
44.参照图3、图4、图7和图8，截断组件5包括有第一固定块501、第一支撑块502、第一导向杆503和限位块504，支撑外壳1的内部右上侧焊接有第一固定块501，第一固定块501内侧与液压缸3连接，液压缸3的伸缩杆底部设有第一支撑块502，第一支撑块502右侧与第一切块4连接，支撑外壳1的内底部右侧焊接有限位块504，限位块504的中部右侧与第二切块401连接，人们可以将钢筋通过进料管2放入支撑外壳1内，限位块504对钢筋进行支撑，限位块504顶部的前后两侧均设有第一导向杆503，第一导向杆503上部均与第一支撑块502滑动式连接。
45.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图9和图10，支撑组件6包括有第一支撑杆601、第一滑块602、支撑框603、第一弹簧604和挡块605，支撑外壳1内底部的左右两侧均前后对称焊接有第一支撑杆601，第一支撑杆601上部均滑动式设有第一滑块602，第一滑块602内侧之间焊接有支撑框603，第一支撑杆601上均绕有第一弹簧604，第一弹簧604的两端分别与支撑外壳1和第一滑块602连接，支撑框603的右侧中部设有挡块605。
46.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图11、图12、图13和图14，调节组件7包括有转盘701、旋转轴702、第二支撑块703、传动轮704、传动带705、推块706、第二支撑杆707、滑动架708、第二弹簧709、滑动杆710、第三弹簧711、夹块712、固定杆713、第三支撑块714、楔形杆715、滑杆716和第四弹簧717，支撑框603的前侧右上部转动式设有旋转轴702，旋转轴702前侧设有转盘701，转盘701外侧套有橡胶护套，能够增加摩擦力，防止手滑，支撑框603内顶部
的左右两侧均前后对称焊接有第二支撑块703，纵向同侧的两个第二支撑块703下部之间均转动式设有传动轮704，右侧的传动轮704前侧与旋转轴702后侧连接，传动轮704之间绕接有传动带705，传动带705外侧间隔设有两个推块706，支撑框603的内侧上部设有两根第二支撑杆707，第二支撑杆707右部之间滑动式设有滑动架708，右侧的推块706与滑动架708接触，第二支撑杆707上均绕有第二弹簧709，第二弹簧709的两端分别与第二支撑杆707和滑动架708连接，滑动架708上前后两侧对称滑动式设有滑动杆710，滑动杆710的内侧上部与滑动架708之间均左右对称设有第三弹簧711，滑动杆710的内侧下部均设有夹块712，夹块712往内侧运动时，能够将钢筋夹住，从而带动钢筋往左传输，滑动杆710的顶部中间均设有固定杆713，支撑框603内顶部的左右两侧均前后对称焊接有第三支撑块714，第三支撑块714位于第二支撑块703外侧，第三支撑块714下部均滑动式设有滑杆716，横向同侧的两根滑杆716内侧之间均设有楔形杆715，固定杆713往左运动会与楔形杆715接触，滑杆716上均绕有第四弹簧717，第四弹簧717的两端分别与第三支撑块714和滑杆716连接。
47.参照图3、图4、图15、图16和图17，固定组件8包括有第二固定块801、第一限位杆802、第五弹簧803、第二导向杆804、第一压杆805、第六弹簧806、第三固定块807、第二限位杆808、第七弹簧809、第三导向杆810、第二压杆811和第八弹簧812，支撑框603的右侧下部前后对称焊接有第二固定块801，第二固定块801右部均滑动式设有第一限位杆802，第一限位杆802往内侧运动时，能够夹紧钢筋的左部，第一限位杆802外侧均绕有第五弹簧803，第五弹簧803的两端分别与第二固定块801和第一限位杆802连接，支撑框603的右侧下部前后对称设有第二导向杆804，第二导向杆804位于第二固定块801上方，第二导向杆804上部之间滑动式设有第一压杆805，第一压杆805的上部右侧与第一支撑块502左侧连接，第一压杆805往下运动会与挡块605接触，第一限位杆802均与第一压杆805接触，第二导向杆804上均绕有第六弹簧806，第六弹簧806的两端分别与支撑框603和第一压杆805连接，支撑外壳1内壁的右侧下部前后对称焊接有第三固定块807，第三固定块807左部均滑动式设有第二限位杆808，第二限位杆808往内侧运动时，能够夹紧钢筋的右部，第二限位杆808外侧均绕有第七弹簧809，第七弹簧809的两端分别与第三固定块807和第二限位杆808连接，限位块504的顶部右侧前后对称设有第三导向杆810，第三导向杆810上部之间滑动式设有第二压杆811，第二压杆811的上部左侧与第一支撑块502右侧连接，第二限位杆808均与第二压杆811接触，第三导向杆810上均绕有第八弹簧812，第八弹簧812的两端分别与限位块504和第二压杆811连接。
48.当人们需要使用该装配式建筑用钢筋可调式截断设备时，首先将钢筋从进料管2伸入支撑外壳1内，钢筋会与第二切块401顶部和限位块504顶部接触，使得钢筋的左部位于夹块712内侧之间，然后人工转动转盘701，带动右侧的传动轮704转动，从而带动传动带705和左侧的传动轮704转动，传动带705能够带动推块706转动，右侧的推块706推动滑动架708往左运动，第二弹簧709压缩，滑动架708带动滑动杆710、夹块712和固定杆713往左运动，当固定杆713与楔形杆715接触时，楔形杆715挤压固定杆713往内侧运动，从而带动滑动杆710和夹块712往内侧运动，第三弹簧711压缩，夹块712能够将钢筋的左部夹住，并带动钢筋往左运动，当钢筋运动到合适位置时，停止转动转盘701，再启动液压缸3，控制液压缸3的伸缩杆伸长，带动第一支撑块502往下运动，第一导向杆503起导向作用，第一支撑块502带动第一切块4、第一压杆805和第二压杆811往下运动，第六弹簧806和第八弹簧812压缩，第一压
杆805与挡块605接触时，挤压挡块605往下运动，带动支撑框603和第一滑块602往下运动，第一弹簧604压缩，同时，第一压杆805挤压第一限位杆802往内侧运动，第五弹簧803压缩，第一限位杆802能够夹紧钢筋的左部，第二压杆811挤压第二限位杆808往内侧运动，第七弹簧809压缩，第二限位杆808能够夹紧钢筋的右部，当第一切块4与钢筋接触时，第一切块4和第二切块401会将钢筋截断，再控制液压缸3的伸缩杆缩短，带动第一支撑块502往上运动复位，第一支撑块502带动第一切块4、第一压杆805和第二压杆811往上运动复位，第六弹簧806和第八弹簧812恢复原状，第一切块4与钢筋分离，第一压杆805与第一限位杆802分离，第五弹簧803恢复原状，带动第一限位杆802往外侧运动复位松开钢筋的左部，第二压杆811与第二限位杆808分离，第七弹簧809恢复原状，带动第二限位杆808往外侧运动复位松开钢筋的右部，同时，第一压杆805与挡块605分离，第一弹簧604恢复原状，带动支撑框603、第一滑块602和挡块605往上运动复位，然后关闭液压缸3，再继续转动转盘701，夹块712继续往左运动，从而带动截断后的钢筋往左运动，当固定杆713与楔形杆715分离时，第三弹簧711恢复原状，带动滑动杆710、夹块712和固定杆713往外侧运动复位，使得夹块712将截断后的钢筋松开，截断后的钢筋会往下掉落至支撑外壳1的内底部，此时右侧的推块706与滑动架708分离，第二弹簧709恢复原状，带动滑动架708往右运动复位，滑动架708带动滑动杆710、夹块712和固定杆713往右运动复位，当固定杆713与楔形杆715接触时，固定杆713挤压楔形杆715往内侧运动，楔形杆715带动滑杆716往内侧运动，第四弹簧717压缩，当固定杆713与楔形杆715分离时，第四弹簧717恢复原状，带动楔形杆715和滑杆716往外侧运动复位，然后停止转动转盘701，人工将截断后的钢筋取出即可，当人们需要截断一根较长的钢筋时，由于夹块712往右运动复位时不会与钢筋接触，所以可以一直转动转盘701，直到钢筋运动到合适位置，不会影响钢筋的运动，重复上述操作，即可再次对钢筋进行截断。
49.实施例2
50.在实施例1的基础之上，参照图6、图18和图19，还包括有限位组件9，限位组件9包括有第四固定块901、挡杆902、齿轮903、导向块904、齿条905、第九弹簧906、第二滑块907和第十弹簧908，支撑框603内壁前后两侧的右下部均焊接有两个第四固定块901，同侧的两个第四固定块901之间均转动式设有挡杆902，挡杆902能够挡住钢筋的左侧，从而对钢筋进行限位，挡杆902的上部外侧均设有齿轮903，支撑框603内壁前后两侧的右下部均设有导向块904，导向块904位于第四固定块901右侧，导向块904内侧均滑动式设有齿条905，齿条905均与相邻的齿轮903啮合，齿条905中部与相邻的导向块904之间均设有第九弹簧906，齿条905右部均滑动式设有第二滑块907，第二滑块907均与相邻的滑动杆710接触，第二滑块907与相邻的齿条905之间均设有第十弹簧908。
51.初始时，第九弹簧906处于压缩状态，当人们将钢筋从进料管2伸入支撑外壳1时，钢筋的左端会与挡杆902接触，挡杆902起限位作用，此时人们不再往左推动钢筋，当滑动杆710往左运动时，滑动杆710与第二滑块907分离，第九弹簧906恢复原状，带动齿条905和第二滑块907往左运动，齿条905带动齿轮903转动，齿轮903带动挡杆902往左转动，使得挡杆902不再挡住钢筋的左端，此时夹块712能够夹住钢筋并带动钢筋往左运动，当滑动杆710往右运动复位时，滑动杆710会重新与第二滑块907接触，带动第二滑块907往右运动复位，如果此时钢筋已经被截断，第二滑块907带动齿条905往右运动复位，第九弹簧906压缩，齿条905带动齿轮903反转，齿轮903带动挡杆902往右转动复位，使得挡杆902能够再次挡住钢筋
的左侧，如果此时钢筋没有被截断，第二滑块907带动齿条905往右运动，第九弹簧906压缩，齿条905带动齿轮903反转，齿轮903带动挡杆902往右转动，当挡杆902与钢筋接触时，挡杆902停止转动，齿条905停止运动，第二滑块907继续往右运动，第十弹簧908压缩，当钢筋被截断后，会往下掉落，此时挡杆902与钢筋分离，第十弹簧908恢复原状，带动齿条905往右运动复位，齿条905带动齿轮903反转复位，齿轮903带动挡杆902往右转动复位。
52.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图20和图21，还包括有计数组件10，计数组件10包括有固定壳1001、第四导向杆1002、滑动框1003、第四支撑块1004、发条弹簧1005、绕线轮1006、拉绳1007、棘轮1008、显示表1009和指针1010，支撑框603的顶部中间焊接有固定壳1001，支撑框603的内侧上部设有两根第四导向杆1002，第四导向杆1002位于第二支撑杆707上方，第四导向杆1002右部之间滑动式设有滑动框1003，滑动架708往左运动能与滑动框1003接触，固定壳1001的内侧右部焊接有第四支撑块1004，第四支撑块1004中部转动式设有绕线轮1006，绕线轮1006与第四支撑块1004之间均设有发条弹簧1005，绕线轮1006上绕接有拉绳1007，拉绳1007的另一端与滑动框1003右侧上部连接，固定壳1001的顶部右侧设有显示表1009，显示表1009中部转动式设有指针1010，指针1010在转动时，显示表1009能够显示钢筋的切断长度，指针1010下部与绕线轮1006上部均设有棘轮1008，棘轮1008相互啮合，上侧的棘轮1008与指针1010下部滑动式连接。
53.当滑动架708往左运动时，会与滑动框1003接触，从而带动滑动框1003往左运动，滑动框1003带动拉绳1007往左运动，拉绳1007带动绕线轮1006转动，发条弹簧1005发生形变，绕线轮1006带动下侧的棘轮1008转动，从而带动上侧的棘轮1008转动，上侧的棘轮1008带动指针1010转动，人们可以通过显示表1009上的数值来判断钢筋截断的长度，当滑动架708往右运动复位时，会与滑动框1003分离，此时发条弹簧1005恢复原状，带动绕线轮1006反转复位，绕线轮1006重新将拉绳1007绕起来，从而带动滑动框1003往右运动复位，绕线轮1006带动下侧的棘轮1008转动，从而挤压上侧的棘轮1008往上运动，此时上侧的棘轮1008和指针1010均不转动，从而不会影响指针1010的指向，人们可以一直转动转盘701，直到钢筋运动到合适位置，当滑动框1003完全复位后，下侧的棘轮1008停止转动，在重力的作用下，上侧的棘轮1008往下运动复位，从而再次与下侧的棘轮1008啮合。
54.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。