一种铜排扁线剪切机的制作方法

1.本发明涉及铜排扁线加工技术领域，尤其涉及一种铜排扁线剪切机。


背景技术：

2.随着电子技术的逐渐发展，铜线的应用越来越广泛，铜线具有良好的导电性，大量用于制造电线、电缆、电刷等；具有良好的导热性，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；具有良好的塑性，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。
3.中国专利文献cn211564352u公开了一种高效铜线加工用的剪切装置，包括支撑架，支撑架上连接有支架，支架上转动连接有线筒，线筒上连接有铜线，铜线远离支架的一端上连接有切割台，切割台包括切割台主体，切割台主体上开凿有限位槽，限位槽的侧壁上连接有多个均匀分布的凸块，限位槽的下底壁上连接有多个吸盘，切割台主体的上端中心处开凿有切割槽，凸块与吸盘均关于切割槽对称设置，支撑架连接有与切割槽相匹配的剪切装置；本发明中的一种高效铜线加工用的剪切装置，其具有机械化剪切的功能，易于将铜线进行固定剪切，使得铜线在剪切的过程中，不易出现跑偏现象，提高了剪切的效率，同时降低了使用者的工作强度，但其在对铜线传输时铜线容易产生偏倚，导致切口水平度低，同时铜线在剪切的切口处容易两头翘起变形，降低了生产质量。
4.因此，研发一种铜排扁线剪切机，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜排扁线剪切机。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铜排扁线剪切机，包括剪切台，所述剪切台的左右两端前方内壁均固定连接有滑板，所述滑板的内侧一端顶部分别固定连接在架板的顶端左右两侧，所述架板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿架板且固定连接有刀架，所述剪切台的右端中部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右端固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿第一滑块且固定连接有转轴，所述转轴的轴体中部固定连接有第一压筒，所述剪切台的顶端后方固定连接有限高板，所述限高板的左右两端均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的内侧一端均转动连接有矫正板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述剪切台的底端四脚出均固定连接有底脚，所述剪切台的前端底部固定连接有导料板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述刀架的底端中部固定连接有切刀，所述刀架的左右两端与滑板均为滑动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述刀架的顶端前方与后方内壁均固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端分别固定连接在压板的顶端前方与后方，所述压板的前后两端均滑动连接在刀架的内壁，所述压板的底端设置有开槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述剪切台的顶端对应刀架的下方固定连接有垫板，所述垫板的顶端中部设置有切槽。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转轴的左端转动连接有第二滑块，所述第二滑块的左端滑动连接在剪切台的左端内壁。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述剪切台的顶端右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接在第一滑块的顶端。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述剪切台的左右两端内壁底部分别固定连接在转杆的两端，所述转杆的杆体中部对应第一压筒的下方转动连接有第二压筒。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述矫正板的前后两端内壁均与限高板滑动连接，所述剪切台的顶端后方对应限高板的下方固定连接有置线板。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述剪切台的前端固定连接有控制面板，所述电机和液压缸均与控制面板电性连接。
25.本发明具有如下有益效果：
26.1、本发明中，首先将铜排线穿过第一压筒与第二压筒之间并至于置线板上，通过转动螺杆带动第一滑块滑动调节第一压筒的高度，然后通过电机带动转轴转动，转轴带动第一压筒转动，由于摩擦力作用使排线在第一压筒与第二压筒之间传送，同时将排线压平，通过转动调节螺栓调节矫正板之间的距离，能够限制排线的角度，保证不同宽度的排线能够在移动过程中不发生偏移，保证切口水平，提高了剪切效率与剪切稳定性。
27.2、本发明中，通过液压缸带动刀架向下移动，压板首先接触排线，通过压板对排线的切割处进行挤压使弹簧收缩，收缩到一定位置后，切刀穿过开槽对排线进行切割，防止排线在在剪切处由于缺少压紧而导致翘起或变形，保证了排线的形态，提高了生产质量。
附图说明
28.图1为本发明提出的一种铜排扁线剪切机的前方立体图；
29.图2为本发明提出的一种铜排扁线剪切机的后方立体图；
30.图3为本发明提出的一种铜排扁线剪切机的刀架结构示意图。
31.图例说明：
32.1、剪切台；2、控制面板；3、底脚；4、切槽；5、垫板；6、压板；7、刀架；8、滑板；9、架板；10、电机；11、转轴；12、液压缸；13、第一压筒；14、螺杆；15、第一滑块；16、矫正板；17、限高板；18、置线板；19、调节螺栓；20、转杆；21、第二滑块；22、第二压筒；23、弹簧；24、切刀；25、
开槽；26、导料板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.实施例一：
36.参照图1-3，本发明提供一种铜排扁线剪切机，包括剪切台1，剪切台1的左右两端前方内壁均固定连接有滑板8，滑板8的内侧一端顶部分别固定连接在架板9的顶端左右两侧，架板9的顶端固定连接有液压缸12，液压缸12的驱动端贯穿架板9且固定连接有刀架7，剪切台1的右端中部滑动连接有第一滑块15，第一滑块15的右端固定连接有电机10，电机10的驱动端贯穿第一滑块15且固定连接有转轴11，转轴11的轴体中部固定连接有第一压筒13，剪切台1的顶端后方固定连接有限高板17，限高板17的左右两端均螺纹连接有调节螺栓19，调节螺栓19的内侧一端均转动连接有矫正板16。
37.使用时，将铜排线穿过第一压筒13与第二压筒22之间并至于置线板18上，通过转动螺杆14带动第一滑块15滑动调节第一压筒13的高度，然后通过电机10带动转轴11转动，转轴11带动第一压筒13转动，由于摩擦力作用使排线在第一压筒13与第二压筒22之间传送，同时将排线压平。。
38.实施例二：
39.参照图1-3，在本实施例的其中一个优选技术方案中：剪切台1的底端四脚出均固定连接有底脚3，剪切台1的前端底部固定连接有导料板26，刀架7的底端中部固定连接有切刀24，刀架7的左右两端与滑板8均为滑动连接，刀架7的顶端前方与后方内壁均固定连接在弹簧23的一端，弹簧23的另一端分别固定连接在压板6的顶端前方与后方，压板6的前后两端均滑动连接在刀架7的内壁，压板6的底端设置有开槽25，剪切台1的顶端对应刀架7的下方固定连接有垫板5，垫板5的顶端中部设置有切槽4。
40.本实施例上述结构方案通过液压缸12带动刀架7向下移动，压板6首先接触排线，并通过压板6对排线的切割处进行挤压使弹簧23收缩，弹簧23收缩到一定位置后，切刀24穿过开槽25对排线进行切割，防止排线在在剪切处由于缺少压紧而导致翘起或变形。
41.实施例三：
42.参照图1-3，在本实施例的其中一个优选技术方案中：转轴11的左端转动连接有第二滑块21，第二滑块21的左端滑动连接在剪切台1的左端内壁，剪切台1的顶端右侧螺纹连接有螺杆14，螺杆14的底端转动连接在第一滑块15的顶端，剪切台1的左右两端内壁底部分别固定连接在转杆20的两端，转杆20的杆体中部对应第一压筒13的下方转动连接有第二压筒22，矫正板16的前后两端内壁均与限高板17滑动连接，剪切台1的顶端后方对应限高板17的下方固定连接有置线板18。
43.本发明上述结构方案通过转动调节螺栓19调节矫正板16之间的距离，能够限制排线的角度，保证不同宽度的排线能够在移动过程中不发生偏移，保证切口水平，提高了剪切效率与剪切稳定性，剪切台1的前端固定连接有控制面板2，电机10和液压缸12均与控制面板2电性连接，通过控制面板2控制电机10的转角能够实现对不同长度排线的切割，工作效率高。
44.工作原理：首先将铜排线穿过第一压筒13与第二压筒22之间并至于置线板18上，通过转动螺杆14带动第一滑块15滑动调节第一压筒13的高度，然后通过电机10带动转轴11转动，转轴11带动第一压筒13转动，由于摩擦力作用使排线在第一压筒13与第二压筒22之间传送，同时将排线压平，通过转动调节螺栓19调节矫正板16之间的距离，能够限制排线的角度，保证不同宽度的排线能够在移动过程中不发生偏移，保证切口水平，提高了剪切效率与剪切稳定性，通过液压缸12带动刀架7向下移动，压板6首先接触排线，通过压板6对排线的切割处进行挤压使弹簧23收缩，收缩到一定位置后，切刀24穿过开槽25对排线进行切割，防止排线在在剪切处由于缺少压紧而导致翘起或变形，保证了排线的形态，提高了铜排扁线产品的生产质量。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。