一种牛肉粒切割操作机构的制作方法

1.本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体来讲是一种牛肉粒切割操作机构。


背景技术：

2.肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
3.在制备牛肉粒时，需要对整块的牛肉进行切粒操作，进行切粒操作时需要用到对应的切粒装置，常规的切粒装置在进行切粒操作完成后，随着刀片的移动，容易造成粒状牛肉粘附在刀片上，且不易掉落，给下次切粒操作带来不便，同时也给清理切粒完成的牛肉带来不便。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于使牛肉粒脱落，操作简单，降低劳动强度的牛肉粒切割操作机构。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种牛肉粒切割操作机构，包括
6.第一架体；
7.输送装置，所述输送装置设置在第一架体顶部；
8.第二架体，所述第二架体设置于输送装置顶部；
9.刀具，所述刀具设置在输送装置上方，与第二架体保持滑动连接，通过第一驱动装置驱动其竖直滑动，所述刀具底部设置有排列均匀的方格；
10.推料板，所述推料板设置在刀具底部宫格内，通过滑动杆与刀具保持竖直滑动连接，所述滑动杆设置于刀具底部宫格内段外套有第二弹簧。
11.进一步的，所述刀具通过连接板与第一驱动装置保持连接，连接板两侧与固定安装在第二架体上的导向杆滑动连接，此设置的目的在于，导向杆对刀具的滑动导向，提高刀具的运动精度。
12.进一步的，所述刀具与连接板之间设置有连接杆，所述连接杆一端与连接板滑动连接，另一端与刀具滑动连接，所述连接杆外套接有第一弹簧，此设置的目的在于，刀具与牛肉块接触的瞬间，连接杆上滑，同时压缩第一弹簧，减缓冲击，提高切割过程的稳定性。
13.进一步的，所述输送装置输送带上方设置有横向的挡料板，通过安装在第二架体上的第三驱动装置驱动其竖直滑动，此设置的目的在于，输送装置带动牛肉行进，第三驱动装置驱动挡料板下滑，将牛肉挡住，便于牛肉切粒前的定位。
14.进一步的，所述输送装置输送带两侧设置有纵向的夹板，通过安装在第二架体上的第二驱动装置驱动其横向滑动且两所述夹板滑动方向相反，此设置的目的在于，第二驱动装置驱动夹板滑动，将牛肉块夹住，修正牛肉块位置同时将其夹紧，保证切粒的均匀性。
15.进一步的，所述输送装置输送带上设置有网孔，输送带下端面设置有安装在第一架体上的收集槽，所述第一架体底部设置有与收集槽连接通的风机以及与风机连接通的集尘箱，此设置的目的在于，风机带动空气流动，牛肉表面附着的灰尘随空气收集至集尘箱内。
16.本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，输送装置带动牛肉块行进至第二架体内，第一驱动装置驱动刀具向下滑动，将牛肉块切割成粒，切割过程中，牛肉会将推料板顶起，推料板沿滑动杆轴线方向滑动，同时压缩第二弹簧，切割完成后，第二弹簧释放，推料板复位，将粘附在刀片上的牛肉粒推出，操作方便，便于清理。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的正视图；
19.图3是本实用新型的侧视图；
20.图4是本实用新型的俯视图；
21.图5是图2中a-a剖视图；
22.图6是图5中局部i处放大图；
23.其中：1、第一架体；2、输送装置；3、第二架体；4、风机；5、集尘箱；6、第一驱动装置；7、连接板；8、第二驱动装置；9、夹板；10、挡料板；11、第三驱动装置；12、导向杆；13、收集槽；14、刀具；15、连接杆；16、第一弹簧；17、推料板；18、滑动杆；19、第二弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种牛肉粒切割操作机构，如图1~6所示，包括
26.第一架体1；
27.输送装置2，所述输送装置2设置在第一架体1顶部；
28.第二架体3，所述第二架体3设置于输送装置3顶部；
29.刀具14，所述刀具14设置在输送装置2上方，与第二架体3保持滑动连接，通过第一驱动装置6驱动其竖直滑动，所述刀具14底部设置有排列均匀的方格；
30.推料板17，所述推料板17设置在刀具14底部宫格内，通过滑动杆18与刀具14保持竖直滑动连接，所述滑动杆18设置于刀具14底部宫格内段外套有第二弹簧19。
31.实施时，输送装置2带动牛肉块行进至第二架体3内，第一驱动装置6驱动刀具14向下滑动，将牛肉块切割成粒，切割过程中，牛肉会将推料板17顶起，推料板17沿滑动杆18轴线方向滑动，同时压缩第二弹簧19，切割完成后，第二弹簧19释放，推料板17复位，将粘附在刀片上的牛肉粒推出，操作方便，便于清理。
32.在本实施例中，如图5所示，所述刀具14通过连接板7与第一驱动装置6保持连接，连接板7两侧与固定安装在第二架体3上的导向杆12滑动连接，此设置的目的在于，导向杆
12对刀具14的滑动导向，提高刀具14的运动精度。
33.在本实施例中，如图5所示，所述刀具14与连接板7之间设置有连接杆15，所述连接杆15一端与连接板7滑动连接，另一端与刀具14滑动连接，所述连接杆15外套接有第一弹簧16，此设置的目的在于，刀具14与牛肉块接触的瞬间，连接杆15上滑，同时压缩第一弹簧16，减缓冲击，提高切割过程的稳定性。
34.在本实施例中，如图2所示，所述输送装置2输送带上方设置有横向的挡料板10，通过安装在第二架体3上的第三驱动装置11驱动其竖直滑动，此设置的目的在于，输送装置2带动牛肉行进，第三驱动装置11驱动挡料板10下滑，将牛肉挡住，便于牛肉切粒前的定位。
35.在本实施例中，如图2所示，所述输送装置2输送带两侧设置有纵向的夹板9，通过安装在第二架体3上的第二驱动装置8驱动其横向滑动且两所述夹板9滑动方向相反，此设置的目的在于，第二驱动装置8驱动夹板9滑动，将牛肉块夹住，修正牛肉块位置同时将其夹紧，保证切粒的均匀性。
36.在本实施例中，如图1~3所示，所述输送装置2输送带上设置有网孔，输送带下端面设置有安装在第一架体1上的收集槽13，所述第一架体1底部设置有与收集槽13连接通的风机4以及与风机4连接通的集尘箱5，此设置的目的在于，风机带动空气流动，牛肉表面附着的灰尘随空气收集至集尘箱5内。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。