一种精密铸造工程用自动化程度高的落砂机的制作方法

1.本实用新型涉及落砂机技术领域，具体为一种精密铸造工程用自动化程度高的落砂机。


背景技术：

2.落砂机，利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛，铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一，但是现有的落砂机在使用时不具备自动除尘功能，长期使用导致容易导致粉尘弥散，对环境造成粉尘污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密铸造工程用自动化程度高的落砂机，具备自动除尘的优点，解决了现有的落砂机在使用时不具备自动除尘功能，长期使用导致容易导致粉尘弥散，对环境造成粉尘污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造工程用自动化程度高的落砂机，包括落砂机本体，所述落砂机本体两侧的前侧与后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的底部开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内腔固定连接有除尘管，所述除尘管表面的底部连通有除尘吸嘴，所述除尘管的右端连通有输送管，所述落砂机本体内腔的顶部固定连接有粉尘浓度传感器，所述落砂机本体的右侧设置有除尘箱，所述除尘箱的顶部固定连接有风机，所述风机的出风端连通有延伸管，所述延伸管远离风机的一端延伸至除尘箱的内腔并连通有分散管，所述分散管表面的顶部连通有出尘嘴，所述除尘箱的内腔由下至上依次设置有第一除尘滤网、第二除尘滤网与第三除尘滤网，所述除尘箱右侧的顶部连通有出气管，所述除尘箱的右侧固定连接有控制器。
5.优选的，所述电动推杆的数量为四个，所述除尘管的数量为三个。
6.优选的，所述风机的进风端连通有软管，软管远离风机的一端与输送管连通。
7.优选的，所述除尘箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门与除尘箱之间设置有密封垫。
8.优选的，所述除尘箱内腔的底部固定连接有斜板，所述斜板为倾斜设计，且倾斜角度为三十至四十五度之间。
9.优选的，所述粉尘浓度传感器与控制器通过导线电性连接，所述风机与控制器通过导线电性连接，所述电动推杆与控制器通过导线电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过落砂机本体、支撑板、电动推杆、移动板、安装凹槽、除尘管、除尘吸嘴、输送管、粉尘浓度传感器、除尘箱、风机、延伸管、分散管、出尘嘴、第一除尘滤网、第二除尘滤网、第三除尘滤网、出气管与控制器的配合使用，能够在落砂机本体运行时自动检
测粉尘浓度，当浓度较大时自动开启风机进行除尘处理，除尘效果好，自动化程度高，解决了现有的落砂机在使用时不具备自动除尘功能，长期使用导致容易导致粉尘弥散，对环境造成粉尘污染的问题。
12.2、本实用新型通过设置软管，使粉尘能够被顺利吸出，通过设置箱门，能够方便清理除尘箱，通过设置斜板，能够方便清理落下的粉尘，通过设置控制器，能够智能控制各个元件运转。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视示意图；
14.图2为本实用新型除尘管与输送管的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型除尘箱的内部结构示意图。
16.图中：1、落砂机本体；2、支撑板；3、电动推杆；4、移动板；5、安装凹槽；6、除尘管；7、除尘吸嘴；8、输送管；9、粉尘浓度传感器；10、除尘箱；11、风机；12、延伸管；13、分散管；14、出尘嘴；15、第一除尘滤网；16、第二除尘滤网；17、第三除尘滤网；18、出气管；19、控制器；20、箱门；21、斜板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种精密铸造工程用自动化程度高的落砂机，包括落砂机本体1，落砂机本体1两侧的前侧与后侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有电动推杆3，电动推杆3的数量为四个，除尘管6的数量为三个，通过设置软管，使粉尘能够被顺利吸出，通过设置箱门20，能够方便清理除尘箱10，通过设置斜板21，能够方便清理落下的粉尘，通过设置控制器19，能够智能控制各个元件运转，电动推杆3的顶部固定连接有移动板4，移动板4的底部开设有安装凹槽5，安装凹槽5的内腔固定连接有除尘管6，除尘管6表面的底部
连通有除尘吸嘴7，除尘管6的右端连通有输送管8，落砂机本体1内腔的顶部固定连接有粉尘浓度传感器9，粉尘浓度传感器9与控制器19通过导线电性连接，风机11与控制器19通过导线电性连接，电动推杆3与控制器19通过导线电性连接，落砂机本体1的右侧设置有除尘箱10，除尘箱10的正面通过铰链活动连接有箱门20，箱门20与除尘箱10之间设置有密封垫，除尘箱10内腔的底部固定连接有斜板21，斜板21为倾斜设计，且倾斜角度为三十至四十五度之间，除尘箱10的顶部固定连接有风机11，风机11的进风端连通有软管，软管远离风机11的一端与输送管8连通，风机11的出风端连通有延伸管12，延伸管12远离风机11的一端延伸至除尘箱10的内腔并连通有分散管13，分散管13表面的顶部连通有出尘嘴14，除尘箱10的内腔由下至上依次设置有第一除尘滤网15、第二除尘滤网16与第三除尘滤网17，除尘箱10右侧的顶部连通有出气管18，除尘箱10的右侧固定连接有控制器19，通过落砂机本体1、支撑板2、电动推杆3、移动板4、安装凹槽5、除尘管6、除尘吸嘴7、输送管8、粉尘浓度传感器9、除尘箱10、风机11、延伸管12、分散管13、出尘嘴14、第一除尘滤网15、第二除尘滤网16、第三除尘滤网17、出气管18与控制器19的配合使用，能够在落砂机本体1运行时自动检测粉尘浓度，当浓度较大时自动开启风机11进行除尘处理，除尘效果好，自动化程度高，解决了现有的落砂机在使用时不具备自动除尘功能，长期使用导致容易导致粉尘弥散，对环境造成粉尘污染的问题。
22.使用时，落砂机本体1开启进行落砂处理，工作时粉尘浓度传感器9检测粉尘的含量，当粉尘含量较高时控制器19控制启动风机11，电动推杆3带动移动板4向下移动，风机11产生吸力，粉尘通过除尘管6与除尘吸嘴7将粉尘吸出并输送至除尘箱10中，通过过滤网进行过滤，然后定期开启箱门20清理过滤网即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。