木板自动八面修边机的制作方法

技术特征：
1.木板自动八面修边机，包括机架、用于输送板材的输送装置，其特征在于，所述输送装置包括横向输送组（21）和纵向输送组（22），所述横向输送组（21）内包括横向输送排，所述横向输送排两侧的机架上设有用于对板材横向进行上下修边的横向修边机构（210），所述横向修边机构（210）与机架限位滑动配合，所述纵向输送组（22）内包括纵向输送排，所述纵向输送排两侧设有用于对板材纵向进行上下修边的纵向修边机构（220），所述纵向修边机构（220）与机架限位滑动配合，所述横向输送组（21）与纵向输送组（22）正交设置，所述纵向输送组（22）包括与横向输送组（21）正交形成的过渡段（221），所述过渡段（221）包括转角输送排（222）和纵向输送辊（223），所述转角输送排（222）可上下升降。2.根据权利要求1所述的木板自动八面修边机，其特征在于，所述横向修边机构（210）和纵向修边机构（220）均包括上修边机构（224）和下修边机构（225），所述机架上设有与之固定安装的托板（10），所述托板（10）上设有与之限位滑动的第一滑动板（101），所述横向修边机构（210）和纵向修边机构（220）分别与第一滑动板（101）固定安装。3.根据权利要求2所述的木板自动八面修边机，其特征在于，所述第一滑动板（101）设有与之传动连接的调节杆（102），所述调节杆（102）设有与之固定连接的第一调节手轮（103）。4.根据权利要求2所述的木板自动八面修边机，其特征在于，所述上修边机构（224）与下修边机构（225）均设有支撑座（226），所述支撑座（226）与第一滑动板（101）固定安装，所述支撑座（226）上设有与之固定连接的驱动马达（227），所述驱动马达（227）设有与之传动连接的驱动机构（228），所述驱动机构（228）包括传动曲轮和驱动杆，所述传动曲轮和驱动马达（227）传动连接。5.根据权利要求4所述的木板自动八面修边机，其特征在于，所述支撑座（226）侧面设有与之横向固定安装的滑块，所述滑块设有与之限位滑动配合的安装板（229），所述安装板（229）表面设有与之纵向固定安装的第二滑块，所述第二滑块设有与之限位滑动配合的第二滑动板（230），所述第二滑动板（230）表面设有与之限位滑动配合的修边轮机构（231），所述修边轮机构（231）与驱动杆传动连接，所述修边轮机构（231）在第二滑动板（230）表面倾斜滑动，所述修边轮机构（231）包括对板材直接修边的砂轮。6.根据权利要求5所述的木板自动八面修边机，其特征在于，所述安装板（229）设有与之传动连接的前后调节手轮（232），所述第二滑动板（230）设有与之传动连接的上下调节手轮（233）。7.根据权利要求5所述的木板自动八面修边机，其特征在于，所述上修边机构（224）与下修边机构（225）的修边轮机构（231）成水平镜像设置。8.根据权利要求1所述的木板自动八面修边机，其特征在于，所述输送装置两侧均设有多个定位轮（234）。9.根据权利要求5所述的木板自动八面修边机，其特征在于，所述修边轮机构（231）对应设有载料桶（235），所述载料桶（235）与上修边机构（224）和下修边机构（225）固定安装。

技术总结
本实用新型涉及板材修边技术领域，具体公开了木板自动八面修边机，包括机架、横向输送组和纵向输送组，横向输送组设有对板材横向上下进行修边的横向修边机构，纵向输送组设有对板材纵向上下进行修边的纵向修边机构，该木板自动八面修边机通过将输送装置分为横向输送组和纵向输送组，并将横向输送组和纵向输送组正交设置，且在输送装置两侧均设有用于对板材进行修边的上、下修边机构，板材经横向输送组转接至纵向输送组即可实现不停机完成对板材的八面修边，提高了修边工作效率，修边后的板材也不会压伤下方板材。材也不会压伤下方板材。材也不会压伤下方板材。


技术研发人员：吴国团
受保护的技术使用者：佛山星铭达自动化设备有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/3/16