一种动物饲料生产用防霉剂添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及动物饲料生产技术领域，尤其涉及一种动物饲料生产用防霉剂添加装置。


背景技术：

2.饲料的生产加工是农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。在饲料的生产加工过程中，为了保证饲料加工后的存放能够达到一定时限、防止饲料发霉变质，需要向饲料中添加防霉剂。
3.目前，现有技术对饲料中添加防霉剂，只是简单的向饲料中投入防霉剂进行搅拌混合，这种方式会使得防霉剂与大量饲料之间的混合不均匀，影响加工后的饲料品质，降低了成品饲料的保存时间，会造成一定的经济损失。为此，我们提出一种动物饲料生产用防霉剂添加装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对饲料中添加防霉剂，只是简单的向饲料中投入防霉剂进行搅拌混合，这种方式会使得防霉剂与大量饲料之间的混合不均匀，影响加工后的饲料品质，降低了成品饲料的保存时间，会造成一定的经济损失的缺点，而提出的一种动物饲料生产用防霉剂添加装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种动物饲料生产用防霉剂添加装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的底部开设有出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌杆，所述搅拌轴的底端固连接有两个刮板，两个刮板的底部均与箱体的底部内壁滑动连接，所述箱体的顶部固定连通有下料管，所述下料管内设置有储料筒，所述储料筒的底部固定连接有筛网，所述储料筒的左侧和右侧均固定连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧相互远离的一端分别与下料管的左侧内壁和右侧内壁固定连接，所述箱体的右侧固定连接有安装板，所述安装板上设置有筛均匀下料机构，所述均匀下料机构与储料筒相连接。
7.优选的，所述搅拌轴上固定套设有分散盘，所述分散盘位于多个搅拌杆的上方，通过设置分散盘可以在物料进入箱体的内部时分散开，达到均匀混合的目的。
8.优选的，所述均匀下料机构包括第二电机、转盘、两个斜面板、推动轴、支撑板和两个滑轮，所述第二电机固定连接在安装板的顶部，所述转盘的右侧固定连接在第二电机的输出轴上，两个斜面板均与转盘的左侧固定连接，所述推动轴的左端与储料筒的右侧固定连接，所述推动轴的右端贯穿下料管的右侧内壁并与支撑板的左侧固定连接，两个滑轮均与支撑板的右侧固定连接，所述滑轮分别与两个斜面板和支撑板活动接触，通过第二电机与储料筒之间的传动，能够带动储料筒进行横向往复移动。
9.优选的，所述第二电机的输出轴上转动套设有稳定环，所述稳定环的底部与安装板的顶部固定连接，通过设置稳定环可以使转盘的转动更加稳定。
10.优选的，所述支撑板的左侧固定连接有两个压缩弹簧，两个压缩弹簧的左端均与下料管的右侧固定连接，通过设置压缩弹簧，可以带动支撑板向右侧进行移动复位。
11.优选的，所述下料管的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有液压杆，两个液压杆相互靠近的一端分别与储料筒的左侧和右侧固定连接，通过设置两个液压杆，可以使储料筒的移动更加稳定。
12.有益效果：通过第二电机带动转盘进行转动和两个滑轮与两个斜面板和转盘之间的可脱离滚动配合，能够带动支撑板、推动轴和储料筒进行横向往复移动，然后储料筒内部的防霉剂会被储料筒的横向往复移动带动在其内部进行震荡，这时防霉剂就能够通过储料筒底部设置的筛网进入到箱体的内部，这里防霉剂通过筛网的震动向箱体内进行下落，可以使防霉剂持续的更加分散的进行下落，能够使防霉剂与饲料的混合更加彻底；
13.通过持续向箱体中加入饲料与防霉剂，然后进入箱体内部的饲料和防霉剂再被分散盘进行分散处理，最后再被多个搅拌杆和两个刮板进行搅拌混合，使防霉剂能够与饲料最大程度的进行混合，避免了饲料成品发霉变质的情况，提高了饲料成品的储存时间；
14.该防霉剂添加装置通过简单的结构实现了对防霉剂的持续定量分散性下料，使其能够与饲料进行充分混合，保证了成品饲料的质量，减少了经济损失。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种动物饲料生产用防霉剂添加装置的结构主剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种动物饲料生产用防霉剂添加装置的下料管和储料筒的结构主剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种动物饲料生产用防霉剂添加装置附图1中a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种动物饲料生产用防霉剂添加装置的第二电机、转盘、斜面板、推动轴、支撑板和滑轮的结构三维图。
19.图中：1箱体、2进料口、3第一电机、4搅拌轴、5分散盘、6搅拌杆、7刮板、8出料口、9电磁阀、10安装板、11第二电机、12稳定环、13转盘、14斜面板、15下料管、16储料筒、17推动轴、18支撑板、19滑轮、20压缩弹簧、21液压杆、22缓冲弹簧、23筛网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种动物饲料生产用防霉剂添加装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料口2，箱体1的底部开设有出料口8，出料口8上设置有电磁阀9，电磁阀9可以将出料口8的下料通道进行开关，箱体1的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部，第一电机3的输出轴上固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4上设置有多个搅拌杆6，搅拌轴4的底端固连接有两个刮板7，两个刮板7的底部均与箱体1的底部内
壁滑动连接，两个刮板7可以将箱体1底部内壁上的物料刮起，使得混合更加彻底，箱体1的顶部固定连通有下料管15，下料管15可以将防霉剂导入箱体1内，也可以对储料筒16进行支撑，下料管15内设置有储料筒16，储料筒16的底部固定连接有筛网23，筛网23能够将防霉剂漏入箱体1的内部，储料筒16的左侧和右侧均固定连接有缓冲弹簧22，两个缓冲弹簧22相互远离的一端分别与下料管15的左侧内壁和右侧内壁固定连接，两个缓冲弹簧22可以对储料筒16进行缓冲和稳定支撑，箱体1的右侧固定连接有安装板10，安装板10上设置有筛均匀下料机构，均匀下料机构与储料筒16相连接；搅拌轴4上固定套设有分散盘5，分散盘5位于多个搅拌杆6的上方，通过设置分散盘5可以在物料进入箱体1的内部时分散开，达到均匀混合的目的；
22.均匀下料机构包括第二电机11、转盘13、两个斜面板14、推动轴17、支撑板18和两个滑轮19，第二电机11固定连接在安装板10的顶部，转盘13的右侧固定连接在第二电机11的输出轴上，两个斜面板14均与转盘13的左侧固定连接，转盘13能够带动两个斜面板14进行环形转动，推动轴17的左端与储料筒16的右侧固定连接，推动轴17的右端贯穿下料管15的右侧内壁并与支撑板18的左侧固定连接，两个滑轮19均与支撑板18的右侧固定连接，通过滑轮19与两个斜面板14之间的配合，能够带动支撑板18向左侧进行移动，滑轮19分别与两个斜面板14和支撑板18活动接触，通过第二电机11与储料筒16之间的传动，能够带动储料筒16进行横向往复移动；第二电机11的输出轴上转动套设有稳定环12，稳定环12的底部与安装板10的顶部固定连接，通过设置稳定环12可以使转盘13的转动更加稳定；支撑板18的左侧固定连接有两个压缩弹簧20，两个压缩弹簧20的左端均与下料管15的右侧固定连接，通过设置压缩弹簧20，可以带动支撑板18向右侧进行移动复位；下料管15的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有液压杆21，两个液压杆21相互靠近的一端分别与储料筒16的左侧和右侧固定连接，通过设置两个液压杆21，可以使储料筒16的移动更加稳定。
23.工作原理：本实用新型中，首先将第一电机3启动，当第一电机3启动后，会带动搅拌轴4进行转动，当搅拌轴4转动时，会带动分散盘5、多个搅拌杆6和两个刮板7围绕搅拌轴4进行转动，然后再将将防霉剂倒入储料筒16的内部，同时再将第二电机11启动，当第二电机11转动时，会带动转盘13进行转动，当转盘13转动时，会带动两个斜面板14跟随转盘13进行转动，当两个斜面板14进行转动时，会与两个滑轮19进行接触，然后两个滑轮19会通过两个斜面板14上的斜面进行接触配合并推动两个滑轮19向左侧移动，这时当两个滑轮19脱离与两个斜面板14的接触时，通过压缩弹簧20的弹性复位特性就能够推动支撑板18向右侧移动的同时使两个滑轮19向右侧移动并在转盘13上进行接触滚动，这时再通过两个斜面板14和两个滑轮19之间的间接性滚动接触配合，就能够使支撑板18进行横向往复移动，当支撑板18进行横向往复移动时，会带动推动轴17进行横向往复移动，这时推动轴17就能够带动储料筒16进行横向往复移动，然后储料筒16内部的防霉剂会被储料筒16的横向往复移动带动在其内部进行震荡，这时防霉剂就能够通过储料筒16底部设置的筛网23进入到箱体1的内部，这里防霉剂通过筛网23的震动向箱体1内进行下落，可以使防霉剂持续的更加分散的进行下落，能够使防霉剂与饲料的混合更加彻底，当防霉剂进入到箱体1的同时我们就可以通过进料口2向箱体1的内部加入饲料，这时我们通过持续向箱体1中加入饲料与防霉剂，然后进入箱体1内部的饲料和防霉剂再被分散盘5进行分散处理，最后再被多个搅拌杆6和两个刮板7进行搅拌混合，这时我们就实现了对防霉剂的均匀添加操作，使其能够与饲料最大程
度的进行混合，避免了饲料成品发霉变质的情况，提高了饲料成品的储存时间。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。