一种蛋糕改良剂加工配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工配料装置技术领域，具体为一种蛋糕改良剂加工配料装置。


背景技术：

2.蛋糕改良剂加工配料装置是一种用于蛋糕改良剂加工过程中对其进行配料并搅拌的装置，现有的蛋糕改良剂加工配料装置无法自动添加配料，使得工作人员工作效率较低，时间成本较高，鉴于此，我们提出一种蛋糕改良剂加工配料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蛋糕改良剂加工配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种蛋糕改良剂加工配料装置，包括底座，所述底座底部靠近四角的位置通过螺栓固定连接有支撑杆，所述底座顶部中心处开设有出料口，所述出料口正下方设有存料箱，所述出料口顶部通过螺栓固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构下方靠近左右两侧的位置对称设有挡料机构，所述搅拌箱顶部通过螺栓固定连接有进料箱，所述进料箱顶部设有若干进料机构。
6.优选的，所述搅拌机构包括第一液压缸，所述第一液压缸与进料箱底部中心处通过螺栓固定连接，所述第一液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有搅拌杆。
7.优选的，所述搅拌杆的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干搅拌叶片，且所述搅拌叶片呈均匀等间距排列。
8.优选的，所述挡料机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端部连接有挡料板，所述挡料板的横截面呈半圆形，且所述挡料板靠近搅拌箱的一端贯穿搅拌箱的圆周外壁并通入搅拌箱内腔。
9.优选的，两个所述挡料板靠近搅拌箱的一侧表面相互贴紧。
10.优选的，所述进料机构包括存料瓶，所述存料瓶的底部贯穿进料箱顶部并通入进料箱内腔，所述存料瓶的圆周外壁上开设有若干刻度槽，且所述刻度槽呈均匀等间距排列，所述存料瓶下方设有进料斗，所述进料斗底部连接有进料管，所述进料管的一端贯穿进料箱底部并通入搅拌箱内腔。
11.优选的，所述进料箱内壁顶部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有挡板，且所述挡板顶部与存料瓶底部紧密贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该蛋糕改良剂加工配料装置，通过设置将存料瓶底部挡住的挡板阻挡存料瓶内的原料下落，并设置控制挡板移动的气缸使得可以在需要时通过控制气缸使得挡板不再挡住存料瓶底部，从而使得存料瓶内的原料下落，完成配料，使得工作人员工作效率提高低，从
而降低了时间成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图之一；
15.图2为本实用新型的实施例1的整体结构示意图之二；
16.图3为本实用新型的实施例1中底座的结构示意图；
17.图4为本实用新型的实施例1中搅拌机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型的实施例1中进料机构的结构示意图；
19.图6为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；
20.图7为本实用新型的实施例2中高度调节机构的结构示意图。
21.图中各个称号的意义为：
22.底座1；支撑杆11；出料口12；存料箱13；
23.搅拌箱2；
24.搅拌机构3；第一液压缸31；旋转电机32；搅拌杆33；搅拌叶片34；
25.挡料机构4；第二液压缸41；挡料板42；
26.进料箱5；
27.进料机构6；存料瓶61；刻度槽62；进料斗63；进料管64；气缸65；挡板66；
28.高度调节机构7；滑槽71；螺纹杆72；支撑块73；限位螺母74。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.实施例1
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
34.一种蛋糕改良剂加工配料装置，包括底座1，底座1底部靠近四角的位置通过螺栓固定连接有支撑杆11，用来支撑底座1，底座1顶部中心处开设有出料口12，出料口12正下方设有存料箱13，用来存放加工好的蛋糕改良剂。
35.具体的，出料口12顶部通过螺栓固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2呈圆筒型，用来将原料搅拌均匀，搅拌箱2内设有搅拌机构3，搅拌机构3包括第一液压缸31，用来带动旋转电机32移动，第一液压缸31与进料箱5底部中心处通过螺栓固定连接，第一液压缸31的活塞杆端部通过螺栓固定连接有旋转电机32，用来带动搅拌杆33旋转，旋转电机32的输出轴同轴连
接有搅拌杆33，用来带动搅拌叶片34将原料搅拌均匀。
36.进一步的，搅拌杆33的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干搅拌叶片34，用来将原料搅拌均匀，且搅拌叶片34呈均匀等间距排列。
37.进一步的，搅拌机构3下方靠近左右两侧的位置对称设有挡料机构4，用来在原料未搅拌均匀时，将原料挡住，防止其往下掉落，挡料机构4包括第二液压缸41，第二液压缸41的活塞杆端部连接有挡料板42，挡料板42的横截面呈半圆形，两个挡料板42均与搅拌箱2滑动连接。
38.进一步的，挡料板42靠近搅拌箱2的一端贯穿搅拌箱2的圆周外壁并通入搅拌箱2内腔，两个挡料板42靠近搅拌箱2的一侧表面相互贴紧，使得原料不会下落。
39.作为本实施例的优选，搅拌箱2顶部通过螺栓固定连接有进料箱5，进料箱5顶部设有若干进料机构6，进料机构6包括存料瓶61，存放原料，存料瓶61的底部贯穿进料箱5顶部并通入进料箱5内腔，存料瓶61的圆周外壁上开设有若干刻度槽62，且刻度槽62呈均匀等间距排列，便于观察落入搅拌箱2的原料的体积大小。
40.需要补充的是，存料瓶61下方设有进料斗63，防止原料洒落，进料斗63底部连接有进料管64，进料管64的一端贯穿进料箱5底部并通入搅拌箱2内腔，进料箱5、进料斗63、进料管64和搅拌箱2依次相通，进料箱5内壁顶部通过螺栓固定连接有气缸65，气缸65的活塞杆端部通过螺栓固定连接有挡板66，且挡板66顶部与存料瓶61底部紧密贴合，使得原料不会下落。
41.具体使用过程中，使用人员首先打开两个第二液压缸41，第二液压缸41的活塞杆伸长，带动挡料板42移动，直到两个挡料板42靠近搅拌箱2的一侧表面相互贴紧，打开气缸65，气缸65的活塞杆伸长，带动挡板66移动，直到气缸65的活塞杆伸到最长，将存料瓶61插入料箱5顶部，使得存料瓶61底部与挡板66顶部紧密贴合，关闭气缸65，气缸65的活塞杆缩短，带动挡板66移动，存料瓶61中的原料下落，掉入进料斗63中，并通过进料管64掉入搅拌箱2中，通过观察各个存料瓶61的圆周外壁上开设的若干刻度槽62观察落入搅拌箱2的原料的体积大小，当达到指定值时，打开气缸65，使得存料瓶61底部与挡板66顶部紧密贴合，打开第一液压缸31，第一液压缸31的活塞杆伸长，带动旋转电机32向下移动，直到搅拌杆33底部与挡料板42顶部贴合，打开旋转电机32，带动搅拌杆33旋转，从而带动搅拌叶片34将原料搅拌均匀，原料被搅拌均匀后，关闭第一液压缸31，带动旋转电机32向上移动，关闭两个第二液压缸41，第二液压缸41的活塞杆缩短，带动挡料板42向远离搅拌箱2的方向移动，搅拌好的原料从搅拌箱2底部落入出料口12，最后落入存料箱13中。
42.实施例2
43.请参阅图6-7，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：四个支撑杆11内分别设有高度调节机构7，用来根据需要调节该装置的高度，便于使用人员使用。
44.作为本实施例的优选，高度调节机构7包括开设在支撑杆1底部的滑槽71，滑槽71内滑动连接有螺纹杆72，螺纹杆72底部焊接固定有支撑块73，螺纹杆72螺纹连接有限位螺母74，限位螺母74顶部与支撑杆1底部紧密贴合，用来限定螺纹杆72在滑槽71内的位置。
45.具体使用过程中，使用人员根据需要分别将四个限位螺母74向上或向下旋转，因重力原因，支撑杆1底部始终与限位螺母74顶部紧密贴合，直到该装置的高度达到指定高度。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。