一种用于纳米级金粉制备的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及金粉制备技术领域，具体为一种用于纳米级金粉制备的反应釜。


背景技术：

2.金粉是商业名称，实际不是金粉，而是铜和锌合金的细粉，所以又名青铜粉、黄铜粉。金粉可按铜和锌的不同比例，制出青金色、黄金色及红金色的各种不同光彩的成品。
3.金粉制备需要用到反应釜，但是一般的反应釜在金粉的制备过程中对金粉的原料混合的不够充分，并且反应釜的内部温度不够均匀，导致金粉受热不均，无法更好的混合，使得制备的金粉品质较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纳米级金粉制备的反应釜，以解决上述背景技术中提出一般的反应釜在金粉的制备过程中对金粉的原料混合的不够充分，并且反应釜的内部温度不够均匀，导致金粉受热不均，无法更好的混合，使得制备的金粉品质较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纳米级金粉制备的反应釜，包括釜体，所述釜体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部套设有支撑垫，且所述釜体的底部中心处开设有出料口，所述出料口上安装有阀门，所述釜体的顶部安装有电机，所述电机一侧的釜体上开设有进料口，所述釜体的表面安装有玻璃视窗，所述玻璃视窗的上方安装有压力表，所述压力表安装在釜体上，所述釜体的右侧安装有水箱。
6.优选的，所述电机的旋转轴延伸至釜体的内部，且所述旋转轴上安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离旋转轴的一端固定连接有刮板，所述刮板与釜体的内侧壁相抵。
7.优选的，所述釜体的内部安装有加热盘管，且所述加热盘管为螺旋结构排列在釜体内部。
8.优选的，所述釜体的内部安装有加热盘管，且所述加热盘管为螺旋结构排列在釜体内部。
9.优选的，所述水箱的底部设置有支撑板，所述支撑板的一端与釜体固定连接，且所述支撑板的底部固定连接有稳固杆，所述稳固杆与釜体和支撑板之间形成三角结构。
10.优选的，所述水箱上套设有固定箍，所述固定箍的一端与釜体固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纳米级金粉制备的反应釜，设置有搅拌杆，通过电机带动搅拌杆转动，通过搅拌杆的转动对釜体内部的金粉原料进行搅拌混合，使得金粉原料混合的更加充分，提高成品的品质，且搅拌杆末端安装的刮板能够将粘附在釜体内壁的金粉刮除，避免金粉粘附在釜体内造成浪费，釜体内部的加热盘管为螺旋结构排列，从而加大了加热盘管与釜体的接触面积，使得釜体内部的温度更加均匀，从而使得金粉受热均匀，进一步增加了成品的品质，设置有压力表，可以监测釜体内部的气压，从而使得工作人员可以掌握釜体内部的压力，以便于金粉的制备。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于纳米级金粉制备的反应釜结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于纳米级金粉制备的反应釜内部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种用于纳米级金粉制备的反应釜加热盘管排列结构示意图。
15.图中：1、釜体，2、支撑腿，3、支撑垫，4、出料口，5、阀门，6、玻璃视窗，7、压力表，8、进料口，9、电机，10、稳固杆，11、支撑板，12、固定箍，13、水箱，14、水管，15、水泵，16、旋转轴，17、加热盘管，18、刮板，19、搅拌杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纳米级金粉制备的反应釜，包括釜体1，釜体1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部套设有支撑垫3，且釜体1的底部中心处开设有出料口4，出料口4上安装有阀门5，釜体1的顶部安装有电机9，电机9一侧的釜体1上开设有进料口8，釜体1的表面安装有玻璃视窗6，玻璃视窗6的上方安装有压力表7，压力表7安装在釜体1上，釜体1的右侧安装有水箱13，电机9的旋转轴16延伸至釜体1的内部，且旋转轴16上安装有搅拌杆19，通过电机9带动搅拌杆19转动，通过搅拌杆19的转动对釜体1内部的金粉原料进行搅拌混合，使得金粉原料混合的更加充分，提高成品的品质，搅拌杆19远离旋转轴16的一端固定连接有刮板18，刮板18与釜体1的内侧壁相抵，刮板18能够将粘附在釜体1内壁的金粉刮除，避免金粉粘附在釜体1内造成浪费，釜体1的内部安装有加热盘管17，且加热盘管17为螺旋结构排列在釜体1内部，螺旋结构的排列加大了加热盘管17与釜体1的接触面积，使得釜体1内部的温度更加均匀，从而使得金粉受热均匀，进一步增加了成品的品质，水箱13的内部安装有水泵15，水泵15上固定连接有水管14，水管14贯穿水箱13，且水管14远离水泵15的一端延伸至釜体1内，通过水泵15方便将水箱13内的水添加进釜体1内部，便于随时添加，方便快捷，水箱13的底部设置有支撑板11，支撑板11的一端与釜体1固定连接，且支撑板11的底部固定连接有稳固杆10，稳固杆10与釜体1和支撑板11之间形成三角结构，水箱13上套设有固定箍12，固定箍12的一端与釜体1固定连接三角结构的稳固杆10和固定箍12的设置均加固了水箱13与釜体1之间的结构强度，使得水箱13与釜体1的连接更加稳固。
18.工作原理：在使用该用于纳米级金粉制备的反应釜时，首先将将水箱13内部装满水，然后将制备金粉的原料从进料口8处放入釜体1内部，启动电机9，通过电机9带动搅拌杆19转动，通过搅拌杆19的转动对釜体1内部的金粉原料进行搅拌混合，使得金粉原料混合的更加充分，提高成品的品质，搅拌杆19末端设置的刮板18能够将粘附在釜体1内壁的金粉刮除，避免金粉粘附在釜体1内造成浪费，然后根据原料的多少打开水泵15往釜体1内部添加适量的水，打开加热盘管17对釜体1内部进行加热，加热混合完毕后，打开阀门5，金粉将从出料口4处排出收集，在对金粉的制备过程中，工作人员可以通过压力表7来掌握釜体1内部的压力，以便于金粉的制备，透过玻璃视窗6可以方便的观察金粉的制备情况，这就是该用
于纳米级金粉制备的反应釜的工作原理。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于纳米级金粉制备的反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的底部设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部套设有支撑垫（3），且所述釜体（1）的底部中心处开设有出料口（4），所述出料口（4）上安装有阀门（5），所述釜体（1）的顶部安装有电机（9），所述电机（9）一侧的釜体（1）上开设有进料口（8），所述釜体（1）的表面安装有玻璃视窗（6），所述玻璃视窗（6）的上方安装有压力表（7），所述压力表（7）安装在釜体（1）上，所述釜体（1）的右侧安装有水箱（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米级金粉制备的反应釜，其特征在于：所述电机（9）的旋转轴（16）延伸至釜体（1）的内部，且所述旋转轴（16）上安装有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）远离旋转轴（16）的一端固定连接有刮板（18），所述刮板（18）与釜体（1）的内侧壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种用于纳米级金粉制备的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的内部安装有加热盘管（17），且所述加热盘管（17）为螺旋结构排列在釜体（1）内部。4.根据权利要求1所述的一种用于纳米级金粉制备的反应釜，其特征在于：所述水箱（13）的内部安装有水泵（15），所述水泵（15）上固定连接有水管（14），所述水管（14）贯穿水箱（13），且水管（14）远离水泵（15）的一端延伸至釜体（1）内。5.根据权利要求1所述的一种用于纳米级金粉制备的反应釜，其特征在于：所述水箱（13）的底部设置有支撑板（11），所述支撑板（11）的一端与釜体（1）固定连接，且所述支撑板（11）的底部固定连接有稳固杆（10），所述稳固杆（10）与釜体（1）和支撑板（11）之间形成三角结构。6.根据权利要求1所述的一种用于纳米级金粉制备的反应釜，其特征在于：所述水箱（13）上套设有固定箍（12），所述固定箍（12）的一端与釜体（1）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于纳米级金粉制备的反应釜，包括釜体，所述釜体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部套设有支撑垫，且釜体的底部中心处开设有出料口，出料口上安装有阀门，所述釜体的顶部安装有电机，电机一侧的釜体上开设有进料口。该用于纳米级金粉制备的反应釜，通过电机带动搅拌杆转动，通过搅拌杆的转动对釜体内部的金粉原料进行搅拌混合，使得金粉原料混合的更加充分，提高成品的品质，且搅拌杆末端安装的刮板能够将粘附在釜体内壁的金粉刮除，避免金粉粘附在釜体内造成浪费，釜体内部的加热盘管为螺旋结构排列，从而加大了加热盘管与釜体的接触面积，使得釜体内部的温度更加均匀，从而使得金粉受热均匀，进一步增加了成品的品质。一步增加了成品的品质。一步增加了成品的品质。


技术研发人员：郭盈怀 刁建元 马涛 关颖锐 张辉 赵培
受保护的技术使用者：三门峡朝阳科技有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2022/1/4