焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡膏生产技术领域，特别是涉及一种焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置。


背景技术：

2.焊锡膏的生产过程中需要加入焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等物质，且需要实现各种物料的定量、自动、准确的分料加入，由于物料在料桶中掉落至搅拌桶的过程中，料桶的出料口过大，易导致进而搅拌桶内的物料超过所需量，进而影响产品的质量。特别是焊锡膏辅助剂分为粉末状、液态或者膏状物，特别是粉末状态容易飞散，导致添加量变少。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于精准把控焊锡膏辅助剂输送的量，从而可以保证焊锡膏生产质量的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置。
4.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，包括底板、料桶、进料盖、固定架、传动箱、两组螺杆、移动板、两组螺环、连接杆、推板、吸料桶、进料管、出料管、两组单向阀和电机，料桶安装在底板顶端，料桶顶端连通设置有进料口，进料盖盖装在进料口上，固定架和传动箱均安装在底板顶端前侧，传动箱与固定架位置对应，两组螺杆底端与传动箱输出端连接，两组螺杆顶端与固定架内顶端可转动连接，两组螺环安装在移动板左部和右部，两组螺环分别与两组螺杆螺纹连接，连接杆顶端与移动板底端连接，推板安装在连接杆底端，吸料桶安装在底板顶端前侧，吸料桶位于传动箱内部，推板在吸料桶内滑动，进料管输入端与料桶连通，进料管输出端与吸料桶连通，出料管输入端与吸料桶连通，两组单向阀分别安装在进料管和出料管上，电机安装在传动箱顶端，电机输出端与传动箱输入端连接。
5.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，还包括控制阀和气管，气管输出端与料桶顶端连通，控制阀安装在气管上。
6.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，料桶右端设置有液位观察窗。
7.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，还包括两组保养嘴，两组保养嘴输出端穿过移动板前端左侧和右侧与两组螺环连通。
8.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，还包括两组保养帽，两组保养帽分别安装在两组保养嘴上。
9.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，还包括两组支撑板，两组支撑板分别安装在传动箱底端前侧的左部和右部，两组支撑板底端与底板顶端连接。
10.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，还包括摇架，摇架与传动箱输入端连接。
11.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，所述底板底端固定在地面上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本技术尤其适用液态和粉末状态的焊锡膏辅助剂，液态焊锡膏辅助剂可以很好的控制添加量，粉末状态焊锡膏辅助剂添加时出料管直接伸入焊锡膏生产搅拌设备中，避免了粉末飞溅到外侧，确保了焊锡膏辅助剂添加量的精准。
13.打开进料盖，将焊锡膏辅助剂通过进料口导入至料桶内部进行储存，当需要对焊锡膏辅助剂进行输送时，打开电机，传动箱则带动两组螺杆转动，两组螺杆则与两组螺环螺纹连接，两组螺环则带动移动板向上运动，移动板则通过连接杆带动推板在吸料桶内向上滑动，料桶内的焊锡膏辅助剂则通过进料管导入至吸料桶内部，当导入至吸料桶内的焊锡膏辅助剂到一定量后，反向打开电机，传动箱则带动两组螺杆反向转动，两组螺环则与两组螺杆螺纹连接，两组螺环则带动移动板向下运动，移动板则通过连接杆带动推板在吸料桶内向下滑动，吸料桶内的焊锡膏辅助剂则通过出料管定量输送，通过设置此设备，便于精准把控焊锡膏辅助剂输送的量，从而可以保证焊锡膏的生产质量。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧图；
15.图2是图1的右视结构示意图；
16.图3是图1的前视结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、料桶；3、进料口；4、进料盖；5、固定架；6、传动箱；7、螺杆；8、移动板；9、螺环；10、连接杆；11、推板；12、吸料桶；13、进料管；14、出料管；15、单向阀；16、电机；17、控制阀；18、气管；19、液位观察窗；20、保养嘴；21、保养帽；22、支撑板；23、摇架。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，包括底板1、料桶2、进料盖4、固定架5、传动箱6、两组螺杆7、移动板8、两组螺环9、连接杆10、推板11、吸料桶12、进料管13、出料管14、两组单向阀15和电机16，料桶2安装在底板1顶端，料桶2顶端连通设置有进料口3，进料盖4盖装在进料口3上，固定架5和传动箱6均安装在底板1顶端前侧，传动箱6与固定架5位置对应，两组螺杆7底端与传动箱6输出端连接，两组螺杆7顶端与固定架5内顶端可转动连接，两组螺环9安装在移动板8左部和右部，两组螺环9分别与两组螺杆7螺纹连接，连接杆10顶端与移动板8底端连接，推板11安装在连接杆10底端，吸料桶12安装在底板1顶端前侧，吸料桶12位于传动箱6内部，推板11在吸料桶12内滑动，进料管13输入端与料桶2连通，进料管13输出端与吸料桶12连通，出料管14输入端与吸料桶12连通，两组单向阀15分别安装在进料管13和出料管14上，电机16安装在传动箱6顶端，电机16输出端与传动箱6输入端连接；打开进料盖4，将焊锡膏辅助剂通过进料口3导入至料桶2内部进行储存，当需要对焊锡膏辅助剂进行输送时，打开电机16，传动箱6则带动两组螺杆7转动，两组螺杆7则与两组螺环9螺纹连接，两组螺环9则带动移动板8向上运动，移动板8则通
过连接杆10带动推板11在吸料桶12内向上滑动，料桶2内的焊锡膏辅助剂则通过进料管13导入至吸料桶12内部，当导入至吸料桶12内的焊锡膏辅助剂到一定量后，反向打开电机16，传动箱6则带动两组螺杆7反向转动，两组螺环9则与两组螺杆7螺纹连接，两组螺环9则带动移动板8向下运动，移动板8则通过连接杆10带动推板11在吸料桶12内向下滑动，吸料桶12内的焊锡膏辅助剂则通过出料管14定量输送，通过设置此设备，便于精准把控焊锡膏辅助剂输送的量，从而可以保证焊锡膏的生产质量。
20.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，还包括控制阀17和气管18，气管18输出端与料桶2顶端连通，控制阀17安装在气管18上；通过设置控制阀17和气管18，当料桶2内的焊锡膏辅助剂导入至吸料桶12内时，打开控制阀17，使空气通过气管18进入到料桶2内部，从而起对料桶2内部平衡气压的作用。
21.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，料桶2右端设置有液位观察窗19；通过设置液位观察窗19，便于得知料桶2内焊锡膏辅助剂的容量。
22.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，还包括两组保养嘴20，两组保养嘴20输出端穿过移动板8前端左侧和右侧与两组螺环9连通；通过设置保养嘴20，可以起对螺环9和螺杆7注油润滑的作用。
23.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，还包括两组保养帽21，两组保养帽21分别安装在两组保养嘴20上；通过设置保养帽21，可以起对保养嘴20防尘保护的作用。
24.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，还包括两组支撑板22，两组支撑板22分别安装在传动箱6底端前侧的左部和右部，两组支撑板22底端与底板1顶端连接；通过设置支撑板22，可以起对传动箱6支撑的作用，从而提高传动箱6的稳定性。
25.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，还包括摇架23，摇架23与传动箱6输入端连接；通过设置摇架23，当电机16发生故障时，可以通过摇架23操控传动箱6。
26.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，所述底板1底端固定在地面上；可以对底板1进行固定，从而提高底板1整体的稳定性。
27.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，其在工作时，首先打开进料盖4，将焊锡膏辅助剂通过进料口3导入至料桶2内部进行储存，当需要对焊锡膏辅助剂进行输送时，打开电机16，传动箱6则带动两组螺杆7转动，两组螺杆7则与两组螺环9螺纹连接，两组螺环9则带动移动板8向上运动，移动板8则通过连接杆10带动推板11在吸料桶12内向上滑动，料桶2内的焊锡膏辅助剂则通过进料管13导入至吸料桶12内部，当导入至吸料桶12内的焊锡膏辅助剂到一定量后，反向打开电机16，传动箱6则带动两组螺杆7反向转动，两组螺环9则与两组螺杆7螺纹连接，两组螺环9则带动移动板8向下运动，移动板8则通过连接杆10带动推板11在吸料桶12内向下滑动，吸料桶12内的焊锡膏辅助剂则通过出料管14定量输送即可。
28.本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的焊锡膏生产用混合设备辅助剂输送装置的电机16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。