一种整形装置的制作方法

1.本实用新型属于整形设备领域，具体涉及一种整形装置。


背景技术：

2.有些产品在摩擦搅拌焊接后会有应力释放从而导致毛坯变形，变形后再进行cnc二次加工使尺寸无法保证，所以需要其进行整形，将产品变形控制在一定尺寸内，以用来保证后道工序机加工的稳定性。现有技术也有类似的整形装置，例如专利号为zl201820085208.1(授权公告号为cn207823614u)的中国实用新型专利公开了《可调式自动整形机》，包括传送支架、平行设置的前滚轮、后滚轮、传送皮带和传送电机，所述后滚轮可转动的安装于传送支架后端，所述前滚轮可转动的安装于传送支架前端，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮各自的两端分别与左安装板、右安装板安装连接，所述第一滚轮、第二滚轮平行设置于传送皮带下方并分别与传送皮带下表面接触连接，所述左螺杆上部套装有左螺母，所述右螺杆下端穿过右安装板上表面通孔与右通孔内的左活动块固定连接，所述右螺杆上部套装有右螺母，通过左右活动块与左右螺杆的设置，可以实现对第三滚轮的上下调节，可以根据待加工产品的厚度和加工要求对第三滚轮的位置进行调节，然而不足之处是此类整形机只能对形状规整的薄型零件进行整形，对一些大型复杂或是形状不规整的零件，整形就没法实现。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能适应多种类型零件进行整形的整形装置。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该整形装置，包括有能对 目标工件表面进行整形的整形部，其特征在于，所述整形部包括有基板以及至少一根设置在该基板上的整形杆，该整形杆包括有与所述基板连接的第一端部以及与目标工件外表面相接触的第二端部，且该第二端部相对于所述基板的高度可调。
5.为了方便整形部的高度调节，优选地，所述基板在对应各个整形杆的位置设置有安装座，所述安装座上开有供各自对应的整形杆在其中内外伸缩的安装孔。
6.其中安装座选择的方式之一为：所述安装孔为螺纹孔，所述整形杆的第一端部具有与螺纹孔螺纹配合连接的螺纹部。
7.为了能使整形杆在调整好高度后不产生松动，进一步地，各个所述整形杆的螺纹部上连接有能将自身限制在所述基板上的限位件，所述限位件为限位螺母，各个所述整形杆的螺纹部穿入该限位螺母内，而第一端部外露在所述限位螺母之外。
8.为了避免在整形过程中对目标工件表面产生破坏，进一步地，在所述的整形杆第二端部设置有能拆卸的压头，所述压头在整形目标工件的状态下能顶住所述目标工件的外表面。
9.为了能够适应多种类型零件的整形，优选地，还包括有工作台、设置在所述工作台
上方的固定架以及设置在所述工作台与所述固定架之间且能沿竖直方向升降的升降平台，在所述工作台的上表面以及升降平台的下表面处分别设置有所述整形部，所述整形部包括有第一整形部和第二整形部，所述第一整形部包括有第一基板，所述第二整形部包括有第二基板，所述第一基板可拆卸地设置在所述工作台上表面，所述第二基板可拆卸地设置在所述升降平台的下表面，所述第一整形部和所述第二整形部在所述升降平台下移到整形工位时能对所述目标工件进行整形。
10.为了避免对目标工件整形过度，导致目标工件被压裂，优选地，在所述第一基板上设置顶部具有限位槽的第一限位杆，在所述第二基板上设置顶部具有插接部的第二限位杆，所述插接部能插接在所述限位槽内，该插接部在所述升降平台下移到整形工位时能插配在所述限位槽内形成限位。
11.为了避免目标工件在整形时产生滑动，优化地，在所述的第一基板上设有至少两个能对目标工件限位的导向块，各个所述导向块的横截面呈“l”形，各个所述导向块的横向部安装在所述第一基板上，而各个所述导向块的竖向部能抵住所述目标工件。
12.为了能使安放在支撑组件上的目标工件快速定位，优化地，在所述的第一基板上表面设置有定位柱，该定位柱顶部具有定位部，所述定位部在所述目标工件安放时能插配进所述目标工件底部的凹陷部。
13.进一步地，在所述的工作台上还设置有能对整形后的目标工件进行平整度检测的检测装置以及能对整形后的目标工件进行打码的打码装置。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将现有的整形部由板体状改进为至少一根整形杆，各个整形相能根据目标工件的结构或形状而适应性地调整其相对基板的高度，从而能使该整形装置适应多种类型的零件如对复杂的零件或是形状不规则的零件进行整形，极大地提高了加工整形效率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中整形装置整体的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大示意图；
17.图3为本实用新型实施例中在目标工件处于被整形状态的结构示意图；
18.图4为图3中b处的放大示意图；
19.图5为本实用新型实施例中整形装置的局部结构示意图；
20.图6为图5中c处的放大示意图；
21.图7为本实用新型实施例中第一整形部和第二整形部处于对目标工件整形状态的局部剖视图。
具体实施方式
22.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
23.如图1~7所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的整形装置的可调性主要体现在整形部，通过将现有的整形部由板体状改进为至少一根整形杆，各个整形相能根据目标工件的结构或形状而适应性地调整其相对基板的高度，从而能使该整形装置适应多种类型的零件如对复杂的零件或是形状不规则的零件进行整形，极大地提高了加工整形效率。
具体地，整形部包括有基板以及至少一根设置在该基板上的整形杆2，各个整形杆2包括有与基板连接的第一端部21以及与目标工件5外表面相接触的第二端部22，且该第二端部22相对于基板的高度可调，其中基板在对应各个整形杆2的位置设置有安装座，安装座上开有供各自对应的整形杆2在其中内外伸缩的安装孔，本实施例的安装孔为螺纹孔13，对应地各个整形杆2的第一端部21具有与螺纹孔13螺纹配合连接的螺纹部23，另外，各个整形杆2的螺纹部23上连接有能将自身限制在基板上的限位件，该限位件优选为限位螺母30，其中各个整形杆2的螺纹部23穿入限位螺母30内并且其第一端部21外露在限位螺母30之外，具体可参考图7。
24.具体地，该整形部设置在整形装置上的结构包括有工作台4和设置在工作台4上方的固定架6，工作台4和固定架6通过导向柱41固定连接，在工作台4和固定架6之间还设置有升降平台3，升降台3上设置有与导向柱41相互配合的导向孔31，升降平台3通过导向孔31与导向柱41的配合能沿着导向柱41滑动实现上下升降，在固定架6的上方还设置有驱动部61，在本实施例中，该驱动部61为液压缸，其中液压缸的一端连接在升降平台3上驱动升降平台3升降。对应地，整形部设置有两个，分别为第一整形部和第二整形部，第一整形部包括可拆卸连接在工作台4上的第一基板11以及设置在该第一基板11上的整形杆2，整形杆2螺纹连接在第一基板11上形成高度可调节的第一整形部，同样地，第二整形部包括可拆卸连接在升降平台3下表面的第二基板12以及设置在该第二基板12上的整形杆2，整形杆2螺纹连接在第二基板12上形成高度可调节的第二整形部。液压缸驱动升降平台3使第一整形部和第二整形部能对目标工件5进行整形。而第一整形部和第二整形部可调性的具体实施方式为：第一基板11被第一压块9通过螺丝连接在工作台4的上表面，第二基板12被第二压块10通过螺丝连接在升降平台3的下表面，分别位于第一基板11和第一基板12上的整形杆2根据目标工件5的具体形状相应的设置多组，另外在第一基板11和第二基板12上与整形杆2螺纹连接的地方分别都设置有限位螺母30，限位螺母30能使调整好高度的整形杆2分别锁牢在第一基板11和第二基板12上。整形杆2与目标工件5接触的端部还分别插配有可以拆卸且分别位于第一整形部和第二整形部上的压头220，压头220在升降平台3下移到整形工位时能顶在目标工件5的上下两侧。本实施例中，整形杆2采用软性材料制成，可以对目标工件5外表面形成保护。
25.为了使目标工件5在整形过程中不要过度，导致压裂，在第一基板11上设置顶部具有限位槽1111的第一限位杆111，在第二基板12上设置顶部具有插接部1211的第二限位杆121，插接部1211能插接在限位槽1111内，该插接部在升降平台下移到整形工位时插配在限位槽内形成限位。另外，为了避免目标工件5在整形时产生滑动，在第一基板11上还设有能对目标工件5限位的导向块112，在本实施中，导向块112有6块， 并分别分布在目标工件5的四周，各个导向块112的横截面呈“l”形，各个导向块112的横向部安装在第一基板11上，而各个导向块112的竖向部则能抵住目标工件5。在第一基板11上表面还设置有与目标工件5底部形状相适配的定位柱113，该定位柱113顶部具有定位部1131，该定位部1131在目标工件5安放时能插配进目标工件5底部的凹陷部，以能使安放在第一整形部上的目标工件5快速定位，另外，在工作台4上还设置有可对整形后的目标工件5进行平整度检测的检测装置7，以便于整形工人能随时对整形过的目标工件5进行检测，看其平整度是否合格。最后，在工作台4上还设置有能对整形后的目标工件5进行打码的打码装置8。
26.综上述，本整形装置的整形过程如下：先根据目标工件5的形状而适应性地调整第一整形部和第二整形部上各个整形杆2相对其各自基板的高度，然后通过液压缸驱动升降平台3使第一整形部和第二整形部能对目标工件5进行整形。