一种金属制品生产的龙门加工中心专用调节装置的制作方法

1.本实用新型属于龙门中心调节装置技术领域，具体涉及一种金属制品生产的龙门加工中心专用调节装置。


背景技术：

2.现有的龙门加工中心调节装置是金属制品加工时使用的装置，龙门中心方便稳定安装，在安装后易于对金属制品加工提供方便，顺利操作，加工时起到一定的调节作用，使得装置在现实加工时广泛使用；现有的龙门加工中心调节装置在使用时调节钢丝的长度时，经常性的转动转轴易造成晃动，不便于稳定控制，并在使用时不便于调节钢丝的方向，使得在操作不方便的问题，为此我们提出一种金属制品生产的龙门加工中心专用调节装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产的龙门加工中心专用调节装置，以解决上述背景技术中提出现有的龙门加工中心调节装置在使用时调节钢丝的长度时，经常性的转动转轴易造成晃动，不便于稳定控制，并在使用时不便于调节钢丝的方向，使得在操作不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产的龙门加工中心专用调节装置，包括龙门架，所述龙门架的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的端部位于所述龙门架的端部通过螺栓固定安装有正反转电机，所述转轴的两端位于所述凹槽的内部焊接固定有连接环，所述连接环的外表面焊接固定有转动环，所述凹槽的侧面位于所述龙门架的内部开设有转动槽，所述转动槽的一侧位于所述龙门架的内部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述转轴的外表面通过螺栓固定安装有钢丝，所述钢丝的端部通过螺栓固定安装有挂钩。
5.优选的，所述龙门架的两端中间位置处通过螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有手轮，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有挡环，且所述钢丝贯穿于所述挡环的内部，优选的，所述龙门架的内部设置有螺纹结构，且所述螺纹杆与所述龙门架的内部通过螺纹结构旋合连接，优选的，所述挡环为环形结构，且所述钢丝贯穿于所述挡环的内部，优选的，所述转动环的外表面嵌入所述转动槽的内部，且所述连接环与所述龙门架通过所述转动环与所述转动槽转动连接，优选的，所述滚珠的外表面与所述滚动槽的内部结构相吻合，且所述滚珠的外表面与所述转动环的外表面相接触。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.（1）通过在连接环的外表面设计转动环，和在的内部设计转动槽，可以在转轴与连接环转动时带动转动环在转动槽的内部转动，同时转动环的表面接触于滚珠的表面带动滚珠在滚动槽的内部滚动连接，易于转动环顺利转动，便于在操作时更加稳定，在调节钢丝的长度时不易造成转轴晃动，解决了龙门加工中心调节装置在使用时调节钢丝的长度时，经
常性的转动转轴易造成晃动的问题。
8.（2）通过在龙门架的端部设计螺纹杆，和在螺纹杆的端部设计挡环，可以通过螺纹杆在龙门架的侧面转动时，使得螺纹杆的端部在挡环的一侧通过轴承原位转动，由螺纹杆伸长至一定的长度将挡环处于一定的位置处，使得挂钩处于操作的位置，便于调节挂钩操作使用，解决了在使用时不便于调节钢丝的方向，使得在操作不方便的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
11.图3为本实用新型的挡环、转动环与龙门架的局部结构示意图；
12.图4为本实用新型的挡环与钢丝俯视结构示意图；
13.图中：1、挂钩；2、挡环；3、螺纹杆；4、手轮；5、正反转电机；6、龙门架；7、凹槽；8、钢丝；9、转轴；10、连接环；11、滚动槽；12、滚珠；13、转动环；14、转动槽。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品生产的龙门加工中心专用调节装置，包括龙门架6，龙门架6的两端均开设有凹槽7，凹槽7的内部通过轴承转动连接有转轴9，方便调节钢丝8的长度，易于加工使用，转轴9的端部位于龙门架6的端部通过螺栓固定安装有正反转电机5，便于带动转轴9转动使用，转轴9的两端位于凹槽7的内部焊接固定有连接环10，易于对转轴9转动时对钢丝8控制，连接环10的外表面焊接固定有转动环13，方便将连接环10与转轴9稳定转动，凹槽7的侧面位于龙门架6的内部开设有转动槽14，方便转动环13转动使用，转动槽14的一侧位于龙门架6的内部开设有滚动槽11，易于滚珠12滚动使用，滚动槽11的内部滚动连接有滚珠12，转轴9的外表面通过螺栓固定安装有钢丝8，钢丝8的端部通过螺栓固定安装有挂钩1，方便调节使用。
16.本实施例中，优选的，龙门架6的两端中间位置处通过螺纹旋合连接有螺纹杆3，便于调节挡环2的位置，易于调节至一定的操作位置，螺纹杆3的一端安装有手轮4，易于带动螺纹杆3转动使用，螺纹杆3的另一端通过轴承转动连接有挡环2，方便控制钢丝8与挂钩1的位置，便于操作使用，且钢丝8贯穿于挡环2的内部，为了便于转动螺纹杆3调节挡环2的位置，本实施例中，优选的，龙门架6的内部设置有螺纹结构，且螺纹杆3与龙门架6的内部通过螺纹结构旋合连接，为了便于调节钢丝8与挂钩1的操作位置，方便金属制品加工时使用，本实施例中，优选的，挡环2为环形结构，且钢丝8贯穿于挡环2的内部，为了便于将转轴9与连接环10转动时更加稳定，本实施例中，优选的，转动环13的外表面嵌入转动槽14的内部，且连接环10与龙门架6通过转动环13与转动槽14转动连接，为了便于将转动环13更加顺利转动使用，本实施例中，优选的，滚珠12的外表面与滚动槽11的内部结构相吻合，且滚珠12的外表面与转动环13的外表面相接触。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：该种金属制品生产的龙门加工中心专用调节装置，在使用前，首先将龙门架6固定安装在金属制品加工的位置处，固定安装后，在使用时直接根据金属制品操作的位置调节挂钩1的位置，可以手握手轮4带动螺纹杆3在龙门架6的内部由螺纹结构转动连接，螺纹杆3在转动时使得螺纹杆3的端部在挡环2的一侧通过轴承原位转动，由螺纹杆3伸长至一定的长度将挡环2处于一定的位置处，使得挂钩1处于操作的位置，便于通过挂钩1对金属制品加工吊起使用，然后将正反转电机5与外界电源相连接运转操作，通过正反转电机5带动转轴9与连接环10转动，方便调节钢丝8操作的高度，并在连接环10转动时带动转动环13在转动槽14的内部转动，同时转动环13的表面接触于滚珠12的表面带动滚珠12在滚动槽11的内部滚动连接，易于转动环13顺利转动，便于在操作时更加稳定，在调节钢丝8的长度时不易造成转轴9晃动，易于调节使用。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。