一种双壁波纹管打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶管道制品技术领域，具体公开了一种双壁波纹管打孔装置。


背景技术：

2.波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能，其外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，而且重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。
3.根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布，广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。
4.现有技术中，对波纹管的打孔通常是人工手持工具操作，这种方式的随意性比较大，所开孔的距离与均匀度会产生偏差，因此，需要设计一种能够针对波纹管的打孔装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双壁波纹管打孔装置，用以改善现有技术的不足。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现：
7.一种双壁波纹管打孔装置，包括机台，所述机台顶部设置有用于固定波纹管的三角卡盘以及用于开孔的钻孔电机，所述三角卡盘受间歇转动机构驱动而间歇性的等角度转动，所述钻孔电机能够机台顶部沿前后左右多向移动。
8.作为上述方案的进一步优化，所述三角卡盘活动安装在立架上并相对朝内，所述立架左右对称设置且其中一侧立架上设置着间歇转动机构。
9.作为上述方案的进一步优化，所述间歇转动机构包括与三角卡盘同轴的槽轮，位于所述槽轮一侧活动安装有蜗轮且蜗轮上设置有与槽轮相契合的传动销，所述蜗轮一侧设置有与之啮合的蜗杆，所述蜗杆一端连接着转料电机，所述转料电机通过电机支架安装在立架上。
10.作为上述方案的进一步优化，所述机台顶部设置有两个呈左右对称的固定轴座，所述固定轴座之间水平连接有螺杆及导杆，所述螺杆及导杆上活动安装着同一个支承座，所述钻孔电机滑动设置于支承座上，螺杆转动使得支承座产生左右移动。
11.作为上述方案的进一步优化，所述钻孔电机安装在滑板上，所述支承座上设置有供滑板移动的滑轨，所述滑板一端连接有气缸，通过气缸的推动实现钻孔电机的前后移动。
12.作为上述方案的进一步优化，所述机台顶部在与支承座的移动轨迹相对应的位置
上设置有标尺，所述支承座底部相对应设置有指针。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1）本实用新型公布的一种双壁波纹管打孔装置，其结构简单、使用方便，可以通过转动螺杆调整钻孔电机位置，实现波纹管不同位置的打孔需求。
15.2）本实用新型公布的一种双壁波纹管打孔装置，通过转料电机驱动蜗杆，然后蜗杆带动蜗轮，蜗轮转动过程中，传动销间歇性与槽轮咬合从而带动槽轮间歇性等角度转动，因此，安装在三角卡盘上的波纹管随槽轮同步转动，无需重新拆装波纹管便可实现管身的多面开孔。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的第一角度结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二角度结构示意图；
19.图3为本实用新型的正视示意图；
20.图4为图1的a处结构放大示意图；
21.图中： 1-机台、2-立架、3-轴承、4-三角卡盘、5-槽轮、6-蜗轮、7-传动销、8-蜗杆、9-转料电机、10-电机支架、11-固定轴座、12-螺杆、13-导杆、14-调节舵轮、15-支承座、16-滑板、1601-滑轨、17-气缸、18-钻孔电机、19-钻头、20-标尺、21-指针。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~4，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例
24.本实施例公布了一种双壁波纹管打孔装置，包括机台1，机台1顶部左右两侧均设置有立架2，立架2相对朝内一侧通过轴承3活动安装有用于夹持波纹管的三角卡盘4，其中一侧的三角卡盘4由设置在立架2上的间歇转动机构驱动；
25.间歇转动机构包括与三角卡盘4同轴的槽轮5，位于槽轮5一侧活动安装有蜗轮6，蜗轮6上设置有与槽轮5相契合的传动销7，蜗轮6一侧设置有与之啮合的蜗杆8，蜗杆8作为蜗轮6的驱动件，其一端连接着转料电机9，转料电机9通过电机支架10安装在立架2上；通过转料电机9驱动蜗杆8，然后蜗杆8带动蜗轮6，蜗轮6转动过程中，传动销7间歇性与槽轮5咬
合从而带动槽轮5间歇性等角度转动，因此，安装在三角卡盘4上的波纹管随槽轮5同步转动，无需重新拆装波纹管便可实现管身的多面开孔。
26.机台1顶部在位于立架2一旁还设置有两个呈左右对称的固定轴座11，固定轴座11之间水平连接有螺杆12及导杆13，螺杆12一端连接着用于驱动其转动的调节舵轮14，螺杆12及导杆13上活动安装着同一个支承座15，支承座15顶部通过滑轨1601活动连接有滑板16，支承座15上设置有推动滑板16前后移动的气缸17，滑板16上安装有钻孔电机18及钻头19；
27.调节舵轮14可替换换为电机驱动，其效果相同；
28.机台1顶部在与支承座15的移动轨迹相对应的位置上设置有标尺20，支承座15底部设置有指针21，指针21在标尺20上方移动可直观显示支承座15的移动距离，以便使打孔位置更准确、更均匀。
29.本实用新型公布的双壁波纹管打孔装置原理如下：
30.利用三角卡盘固定住波纹管使其呈水平状态，而后转动调节舵轮改变支承座的位置，气缸推动钻孔电机靠近波纹管，便可实现在管身的不同位置进行开孔，通过转料电机驱动蜗杆，然后蜗杆带动蜗轮，蜗轮转动过程中，传动销间歇性与槽轮咬合从而带动槽轮间歇性等角度转动，因此，安装在三角卡盘上的波纹管随槽轮同步转动，无需重新拆装波纹管便可实现管身的多面开孔。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双壁波纹管打孔装置，包括机台，所述机台顶部设置有用于固定波纹管的三角卡盘以及用于开孔的钻孔电机，其特征在于，所述三角卡盘受间歇转动机构驱动而间歇性的等角度转动，所述钻孔电机在机台顶部沿前后左右多向移动。2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管打孔装置，其特征在于，所述三角卡盘活动安装在立架上并相对朝内，所述立架左右对称设置且其中一侧立架上设置着间歇转动机构。3.根据权利要求2所述的一种双壁波纹管打孔装置，其特征在于，所述间歇转动机构包括与三角卡盘同轴的槽轮，位于所述槽轮一侧活动安装有蜗轮且蜗轮上设置有与槽轮相契合的传动销，所述蜗轮一侧设置有与之啮合的蜗杆，所述蜗杆一端连接着转料电机。4.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管打孔装置，其特征在于，所述机台顶部设置有两个呈左右对称的固定轴座，所述固定轴座之间水平连接有螺杆及导杆，所述螺杆及导杆上活动安装着同一个支承座，所述钻孔电机滑动设置于支承座上。5.根据权利要求4所述的一种双壁波纹管打孔装置，其特征在于，所述钻孔电机安装在滑板上，所述支承座上设置有供滑板移动的滑轨，所述滑板一端连接有气缸。6.根据权利要求4所述的一种双壁波纹管打孔装置，其特征在于，所述机台顶部在与支承座的移动轨迹相对应的位置上设置有标尺，所述支承座底部相对应设置有指针。

技术总结
本产品为一种双壁波纹管打孔装置，涉及橡胶管道制品技术领域：包括机台，所述机台顶部设置有用于固定波纹管的三角卡盘以及用于开孔的钻孔电机，所述三角卡盘受间歇转动机构驱动而间歇性的等角度转动，所述钻孔电机在机台顶部沿前后左右多向移动；本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，可针对波纹管管身进行多位置、多角度进行开孔，极大提升了装置的实用性。大提升了装置的实用性。大提升了装置的实用性。


技术研发人员：薛海生 孟娟 孟鹤
受保护的技术使用者：安徽海东环保科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/16