一种信号灯外壳加工用板材弯折调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯折调节装置技术领域，具体为一种信号灯外壳加工用板材弯折调节装置。


背景技术：

2.道路交通信号灯是交通安全产品中的一个类别，是为了加强道路交通管理，减少交通事故的发生，提高道路使用效率，改善交通状况的一种重要工具。适用于十字、丁字等交叉路口，由道路交通信号控制机控制，指导车辆和行人安全有序地通行。led(发光二极管)是近年来开发生产的一种新型光源，具有耗电小(电流只有10
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20ma)、亮度高(光强可达上万个mcd)、体积小(直径最小可达3mm)、重量轻(一颗发光二极管仅重零点几克)、寿命长(平均寿命10万小时)等优点。现已逐步代替白炽灯、低压卤钨灯制作道路交通信号灯。
3.信号灯需要专门的外壳进行保护，而信号灯外壳在加工过程中需要利用弯折调节装置调整外壳的弧度和弯度以适应不同型号的信号灯。
4.传统信号灯外壳加工用板材弯折调节装置多种多样，但是仍然存在一些问题：
5.1、传统的信号灯外壳加工用板材弯折调节装置大都无法调整弯折平面的高度，使得在操作过程中，无法根据使用者的身高和使用习惯进行调整，降低了弯折调节装置的实用性。
6.2、传统的信号灯外壳加工用板材弯折调节装置大都无法快捷的调整弯折板夹持的空隙大小，在面对不同厚度的外壳板材时，无法进行夹持弯折，限制了弯折调节装置的使用且影响工作效率。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种信号灯外壳加工用板材弯折调节装置，解决了传统的信号灯外壳加工用板材弯折调节装置大都无法调整弯折平面的高度，使得在操作过程中，无法根据使用者的身高和使用习惯进行调整，降低了弯折调节装置的实用性、无法快捷的调整弯折板夹持的空隙大小，在面对不同厚度的外壳板材时，无法进行夹持弯折等问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信号灯外壳加工用板材弯折调节装置，包括安置底座、升降台和外螺纹柱，所述安置底座一侧壁外固定着调节把手，所述调节把手横板内旋转设置有定位螺柱，所述升降台顶端固定设置着固定板，所述固定板板身设置有滑槽，且滑槽内部滑动设置着固定滑盘，所述固定滑盘盘身设置有固定螺柱，且固定螺柱底端设置在固定板的滑槽内，所述固定滑盘上端旋转连接着夹持顶板，所述夹持顶板与固定滑盘间空隙夹持设置有外壳板材，所述升降台顶端一侧固定设置有安装基台，所述安装基台外侧壁设置有固定底板，所述安装基台外侧壁顶端设置有外环柱。
11.进一步优化本技术方案，所述调节把手穿过安置底座侧壁并连接着外螺纹柱，所述外螺纹柱中央处滑动设置在支撑柱内侧，所述支撑柱固定设置在安置底座内侧底端。
12.进一步优化本技术方案，所述外螺纹柱柱身外侧设置有滑动套环，所述滑动套环两个为一组镜像对称设置在外螺纹柱柱身外侧，且滑动套环螺纹外螺纹柱契合，所述滑动套环环身外侧顶端旋转连接着挤压支柱，所述挤压支柱顶端旋转连接着升降台。
13.进一步优化本技术方案，所述固定底板上端固定设置着电机，所述外环柱内侧旋转设置着转动轴柱，所述电机输出端连接着转动轴柱，所述转动轴柱顶端固定设置着弯折板。
14.进一步优化本技术方案，所述弯折板板身一端边角处均设置有螺纹柱，且螺纹柱穿过弯折板板身的柱身固定连接着夹持块。
15.进一步优化本技术方案，所述定位螺柱穿过调节把手的横板部分并抵住安置底座侧壁，所述定位螺柱柱身顶端设置有防滑垫片。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种信号灯外壳加工用板材弯折调节装置，具备以下有益效果：
18.1、该信号灯外壳加工用板材弯折调节装置，通过调节把手带动外螺纹柱旋转，带动两端的滑动套环反向平移，利用挤压支柱挤压顶端的升降台进行升降，解决了传统的信号灯外壳加工用板材弯折调节装置大都无法调整弯折平面的高度，使得在操作过程中，无法根据使用者的身高和使用习惯进行调整，降低了弯折调节装置的实用性的问题。
19.2、该信号灯外壳加工用板材弯折调节装置，通过在弯折板板身一端边角处均设置有螺纹柱，且螺纹柱穿过弯折板板身的柱身固定连接着夹持块，解决了无法快捷的调整弯折板夹持的空隙大小，在面对不同厚度的外壳板材时，无法进行夹持弯折的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型弯折结构视图；
22.图3为本实用新型内部升降结构视图。
23.图中：1、安置底座；2、调节把手；3、升降台；4、固定板；5、固定滑盘；6、外壳板材；7、夹持顶板；8、安装基台；9、电机；10、外环柱；11、转动轴柱；12、弯折板；13、固定底板；14、夹持块；15、定位螺柱；16、外螺纹柱；17、支撑柱；18、滑动套环；19、挤压支柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种信号灯外壳加工用板材弯折调节装置，包括安置底座1、升降台3和外螺纹柱16，安置底座1一侧壁外固定着调节把手2，调节把手2横板内旋转设置有定位螺柱15，升降台3顶端固定设置着固定板4，固定板4板
身设置有滑槽，且滑槽内部滑动设置着固定滑盘5，固定滑盘5盘身设置有固定螺柱，且固定螺柱底端设置在固定板4的滑槽内，固定滑盘5上端旋转连接着夹持顶板7，夹持顶板7与固定滑盘5间空隙夹持设置有外壳板材6，升降台3顶端一侧固定设置有安装基台8，安装基台8外侧壁设置有固定底板13，安装基台8外侧壁顶端设置有外环柱10。
26.本实施方案中，固定板4板身设置有滑槽，且滑槽内部滑动设置着固定滑盘5，固定滑盘5盘身设置有固定螺柱，且固定螺柱底端设置在固定板4的滑槽内，可调整固定滑盘5在固定板4板身上端的位置。
27.具体的，调节把手2穿过安置底座1侧壁并连接着外螺纹柱16，外螺纹柱16中央处滑动设置在支撑柱17内侧，支撑柱17固定设置在安置底座1内侧底端。
28.本实施例中，调节把手2连接着外螺纹柱16，同时外螺纹柱16中央处滑动设置在支撑柱17内侧，方便手动控制外螺纹柱16的旋转。
29.具体的，外螺纹柱16柱身外侧设置有滑动套环18，滑动套环18两个为一组镜像对称设置在外螺纹柱16柱身外侧，且滑动套环18螺纹与外螺纹柱16契合，滑动套环18环身外侧顶端旋转连接着挤压支柱19，挤压支柱19顶端旋转连接着升降台3。
30.本实施例中，滑动套环18两个为一组镜像对称设置在外螺纹柱16柱身外侧，且滑动套环18螺纹与外螺纹柱16契合，能够利用外螺纹柱16的旋转带动滑动套环18的移动。
31.具体的，固定底板13上端固定设置着电机9，外环柱10内侧旋转设置着转动轴柱11，电机9输出端连接着转动轴柱11，转动轴柱11顶端固定设置着弯折板12。
32.本实施例中，电机9输出端连接着转动轴柱11，转动轴柱11顶端固定设置着弯折板12，利用电机9带动弯折板12旋转并弯折夹持的板材。
33.具体的，弯折板12板身一端边角处均设置有螺纹柱，且螺纹柱穿过弯折板12板身的柱身固定连接着夹持块14。
34.本实施例中，弯折板12板身一端的螺纹柱穿过弯折板12板身并固定连接着夹持块14，方便利用螺纹柱调整夹持块14与弯折板12间的距离。
35.具体的，定位螺柱15穿过调节把手2的横板部分并抵住安置底座1侧壁，定位螺柱15柱身顶端设置有防滑垫片。
36.本实施例中，定位螺柱15柱身顶端的防滑垫片，能够抵住安置底座1侧壁，防止定位螺柱15滑动。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，旋转调节把手2带动外螺纹柱16旋转，使得两滑动套环18反向滑动并挤压着挤压支柱19上端的升降台3进行升降，确定位置后，旋入调节把手2横板部分内的定位螺柱15，使得定位螺柱15顶端抵住安置底座1侧壁，再滑动固定滑盘5调整其在固定板4滑槽内的位置并利用固定螺柱固定，将需要弯折的外壳板材6插入固定滑盘5与夹持顶板7间，使得外壳板材6顶端插入弯折板12与夹持块14间的空隙，启动电机9通过转动轴柱11带动弯折板12旋转并弯折空隙间的板材。
38.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。