一种玻璃瓶退火装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶加工领域，特别涉及一种玻璃瓶退火装置。


背景技术：

2.玻璃瓶是一种玻璃材质的容器，通过制瓶机对玻璃瓶进行生产，生产完成后的玻璃瓶需要通过退火装置进行退火处理，用来消除玻璃瓶内部具有的应力，现在的退火装置一般为退火炉，退火炉正面设置有密封门，密封门背面有放置玻璃瓶的平台，通过密封门移动将放置玻璃瓶的平台插入退火炉中，还需在密封门的两侧通过螺杆和螺母的方式将密封门与退火炉进行固定，需要进行多点固定，操作繁琐，降低了操作的便捷性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶退火装置，包括：
5.退火炉主体，所述退火炉主体的正面设置有密封门；
6.连接机构，所述连接机构由推块、两个连接条组成，两个所述连接条滑动设置于密封门的内部，两个所述连接条相对的一侧均固定连接有活动条，所述推块滑动设置于密封门的内部，所述推块的两侧均开设有第二斜面，两个所述活动条相对的一侧均开设有第一斜面；
7.卡接机构，所述卡接机构设有多组，所述卡接机构由卡块和插条组成，所述插条固定连接于连接条的另一侧，所述卡块固定连接于退火炉主体的正面，所述卡块的顶端开设有卡槽。
8.优选的，所述密封门的内部开设有两个连接槽，两个所述连接条的外壁分别与两个连接槽的内壁滑动连接，两个所述连接槽之间开设有第一活动槽，两个所述活动条的外壁均与第一活动槽的内壁滑动连接，所述连接槽的内壁开设有插槽，所述插条的外壁与插槽的内壁滑动连接，所述第一活动槽内壁的正面开设有第二活动槽，所述推块的外壁与第二活动槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述插条的正面开设有第三斜面，所述卡槽内壁的正面开设有第四斜面。
10.优选的，所述连接条的另一侧固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的一端均与连接槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述密封门的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的正面固定连接有旋钮，所述螺杆的背面与推块的正面转动连接，所述推块的外壁设置有限位机构。
12.优选的，所述限位机构包括两个限位块和限位槽，两个所述限位块分别固定连接于推块的顶端和底端，两个所述限位槽均开设于第二活动槽的内壁，两个所述限位块的外壁分别与两个限位槽的内壁滑动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用推块、活动条、连接条、插条、卡块、第一斜面和第二斜面的设置，通过推块移动使得第二斜面挤压第一斜面，使得两个活动条相背移动，即可通过连接条带动插条插入卡块的卡槽中，从而将密封门与退火炉主体之间进行多点固定，只需使得推块移动即可，提高了操作的便捷性；
15.(2)本实用新型利用弹簧的设置，通过弹簧的弹性作用使得连接条一直受到弹簧的挤压力，使得推块在解锁复位后，弹簧会挤压连接条使其复位，从而使得插条自动与卡槽分离，进一步提高了操作的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型密封门正面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型推块俯面剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型推块正面剖视结构示意图。
20.图5为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、退火炉主体；2、密封门；3、连接条；4、活动条；5、推块；6、第一斜面；7、第二斜面；8、连接槽；9、第一活动槽；10、第二活动槽；11、插槽；12、插条；13、卡块；14、卡槽；15、第三斜面；16、第四斜面；17、弹簧；18、螺杆；19、旋钮；20、限位槽；21、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种玻璃瓶退火装置，包括退火炉主体1，退火炉主体1的正面设置有密封门2；
24.连接机构，连接机构由推块5、两个连接条3组成，两个连接条3滑动设置于密封门2的内部，两个连接条3相对的一侧均固定连接有活动条4，推块5滑动设置于密封门2的内部，推块5的两侧均开设有第二斜面7，两个活动条4相对的一侧均开设有第一斜面6，通过推块5移动，使得推块5的两个第二斜面7挤压对应的第一斜面6，即可使得两个活动条4相背移动，从而使得两个连接条3同时相背移动；
25.卡接机构，卡接机构设有多组，卡接机构由卡块13和插条12组成，插条12固定连接于连接条3的另一侧，卡块13固定连接于退火炉主体1的正面，卡块13的顶端开设有卡槽14，连接条3移动即可使得插条12移动并插入卡槽14中，通过卡槽14对插条12进行限位，使得密封门2与退火炉主体1保持固定；
26.密封门2的内部开设有两个连接槽8，两个连接条3的外壁分别与两个连接槽8的内壁滑动连接，两个连接槽8之间开设有第一活动槽9，两个活动条4的外壁均与第一活动槽9的内壁滑动连接，连接槽8的内壁开设有插槽11，插条12的外壁与插槽11的内壁滑动连接，第一活动槽9内壁的正面开设有第二活动槽10，推块5的外壁与第二活动槽10的内壁滑动连
接；
27.插条12的正面开设有第三斜面15，卡槽14内壁的正面开设有第四斜面16，通过第三斜面15和第四斜面16的配合，使得插条12可在卡槽14内卡合的更加紧密；
28.连接条3的另一侧固定连接有多个弹簧17，多个弹簧17的一端均与连接槽8的内壁固定连接，弹簧17的设置使得连接条3一直受到弹簧17的挤压，从而在推块5解锁后，插条12自动复位与卡块13分离；
29.密封门2的正面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆18，螺杆18的正面固定连接有旋钮19，螺杆18的背面与推块5的正面转动连接，推块5的外壁设置有限位机构，通过螺杆18转动使得推块5进行移动，旋钮19便于螺杆18的转动；
30.限位机构包括两个限位块21和限位槽20，两个限位块21分别固定连接于推块5的顶端和底端，两个限位槽20均开设于第二活动槽10的内壁，两个限位块21的外壁分别与两个限位槽20的内壁滑动连接，限位槽20对限位块21进行限位，抵消螺杆18转动带给推块5的侧向力，使得推块5可以稳定进行移动，提高了推块5移动的稳定性。
31.本实用新型工作原理：
32.推动密封门2使得密封门2后放置的玻璃瓶被推入退火炉主体1内，直到密封门2抵住退火炉主体1的正面，此时转动旋钮19使得螺杆18移动，螺杆18移动带动推块5移动，直到推块5的两个第二斜面7与第一斜面6相接触，两个活动条4便于受推块5挤压而相背移动，两个活动条4移动使得两个连接条3移动，连接条3移动即可使得插条12插入对应的卡槽14中，即可通过卡槽14对插条12进行限位，从而使得密封门2与退火炉主体1进行固定，完成密封门2的关闭。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。