一种粪料发酵处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及粪料处理技术领域，具体为一种粪料发酵处理系统。


背景技术：

2.养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。养殖业是农业的主要组成部分之一。农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。
3.现有技术中的粪料发酵系统通常采用对粪料直接上料的方式，粪料中往往夹杂着一些秸秆等杂物，不仅降低粪料的上料速率同时对后续的发酵产生影响，将粪料直接倒入罐体内还会造成异味泄露，给工作人员产生不适。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种粪料发酵处理系统有效的解决了现有技术中的粪料发酵系统上料过程效率低且粪料异味泄露以及缺乏对原体粪料内的杂物进行处理的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种粪料发酵处理系统，包括有一对支撑座，支撑座上端连接有罐体，罐体下端设有出料管，罐体内设有搅拌结构和出料结构，搅拌结构包括有搅拌轴，搅拌轴上设有若干的搅拌杆，出料结构包括有第一转杆，第一转杆上设有若干和出料管相对应的拨料杆，罐体一侧设有储粪箱，储粪箱内设有粉碎结构，粉碎结构包括有第二转杆，第二转杆上设有若干相间分布的切割杆和刷壁杆，刷壁杆一端设有清理刷，储粪箱连接有输粪管，输粪管另一端和罐体相连接，罐体上端内壁设有一对加热箱，罐体另一侧设有和加热箱相配合的鼓风结构，鼓风结构包括有第一注风口和第二注风口，第一注风口和第二注风口分别和加热箱相连接。
6.进一步地，所述输粪管上设有抽粪泵。
7.进一步地，所述清理刷为软棉材质，清理刷圆周转动的半径和储粪箱内壁半径相同。
8.进一步地，所述加热箱内设有加热管，加热箱下端设有若干矩形分布的透气孔。
9.进一步地，所述鼓风结构还包括鼓风机，鼓风机分别和第一注风口、第二注风口管道连接。
10.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
11.1.本实用新型通过在储粪箱内设置粉碎结构，利用切割杆圆周转动，对粪料中的一些杂物进行切割粉碎处理，便于后续将粪料通过输粪管引入罐体内，切割杆对粪料进行切割搅拌时，储粪箱内壁会粘附大量的粪料，刷壁杆圆周转动的过程中带动清理刷沿着储粪箱内壁圆周转动，将储粪箱内壁粘附的粪料刮除。
12.2. 通过在罐体内设置搅拌结构，利用若干搅拌杆圆周转动对粪料进行搅拌，配合加热箱内散发的热量对粪料均匀散热，加快粪料的发酵。
13.3.通过设置鼓风结构，利用鼓风机输送风量，将空气由第一注风口和第二注风口注入罐体内，既可以为粪料发酵提供足够的氧气，也可以将热量更快的传递给粪料。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种粪料发酵处理系统的主视图；
15.图2为本实用新型的一种粪料发酵处理系统的储粪箱的剖视图；
16.图3为本实用新型的一种粪料发酵处理系统的加热箱的剖视图；
17.图中标号：1-储粪箱、2-第一电机、3-加料口、4-抽粪泵、5-输粪管、6-第二电机、7-第一注风口、8-第二注风口、9-鼓风机、10-支撑板、11-出料管、12-控制阀、13-支撑座、14-第三电机、15-罐体、16-加热箱、17-搅拌轴、18-搅拌杆、19-拨料杆、20-第一转杆、21-第二转杆、22-切割杆、23-刷壁杆、24-清理刷、25-加热管、26-透气孔。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.一种粪料发酵处理系统，如图1-3所示，包括有一对支撑座13，支撑座13上端连接有罐体15，罐体15下端设有出料管11，罐体15内设有搅拌结构和出料结构，搅拌结构包括有搅拌轴17，搅拌轴17上设有若干的搅拌杆18，出料结构包括有第一转杆20，第一转杆20上设有若干和出料管11相对应的拨料杆19，罐体15一侧设有储粪箱1，储粪箱1内设有粉碎结构，粉碎结构包括有第二转杆21，第二转杆21上设有若干相间分布的切割杆22和刷壁杆23，刷壁杆23一端设有清理刷24，储粪箱1连接有输粪管5，输粪管5另一端和罐体15相连接，罐体15上端内壁设有一对加热箱16，罐体15另一侧设有和加热箱16相配合的鼓风结构，鼓风结构包括有第一注风口7和第二注风口8，第一注风口7和第二注风口8分别和加热箱16相连接。
20.本实用新型在使用时，支撑座13对罐体15起到支撑和固定的作用，储粪箱1上端设有加料口3，将粪料由加料口3注入储粪箱1内，粉碎结构工作，粉碎结构包括有第一电机2，第一电机2带动第二转杆21自转，第二转杆21转动的过程中带动切割杆22和刷壁杆23圆周转动，切割杆22对粪料内的杂物进行切割粉碎，刷壁杆23圆周转动的过程中带动清理刷24对储粪箱1内壁上附着的粪料进行清理和刮除，粪料由输粪管5注入罐体15内，搅拌结构工作，搅拌结构包括有第二电机6，第二电机6工作，第二电机6带动搅拌轴17自转，搅拌轴17转动的过程中带动搅拌杆18圆周转动，搅拌杆18对粪料进行搅拌，鼓风结构工作，鼓风结构将空气由第一注风口7和第二注风口8注入加热箱16内，将加热箱16内的热量带进罐体15内，加快粪料的发酵进程；粪料发酵完成后，出料结构工作，出料结构包括有第三电机14，第三电机14工作，第三电机14带动第一转杆20自转，第一转杆20转动的过程中带动拨料杆19圆周转动，打开出料管11上所设的控制阀12，将粪料由出料管11处排出。
21.如图1所示，输粪管5上设有抽粪泵4。
22.优选的，抽粪泵4提供动力，将粪料由储粪箱1运至罐体15内，密封性操作，避免粪
料气体外泄。
23.如图2所示，清理刷24为软棉材质，清理刷24圆周转动的半径和储粪箱1内壁半径相同。
24.优选的，清理刷24为橡胶软棉材质，有效避免清理刷24圆周转动的过程中对储粪箱1内壁造成刮痕；清理刷24圆周转动的半径和储粪箱1内壁半径相同，为了保证清理刷24将储粪箱1内壁附着的粪料刮除干净。
25.如图1和3所示，加热箱16内设有加热管25，加热箱16下端设有若干矩形分布的透气孔26。
26.优选的，加热管25散热，提高罐体15内的问题，第一注风口7和第二注风口8注入的空气将加热管25散发的热量由透气孔26吹出，既可以为粪料发酵提供足够的氧气，也可以将热量更快的传递给粪料。
27.如图1所示，鼓风结构还包括鼓风机9，鼓风机9分别和第一注风口7、第二注风口8管道连接。
28.优选的，罐体15一端固接有支撑板10，支撑板10上端和鼓风机9相连接，支撑板10对鼓风机9起到支撑和固定的作用，鼓风机9用于输送风量，将空气由第一注风口7和第二注风口8输入罐体15内。
29.本实用新型的工作过程为：本实用新型在使用时，储粪箱1上端设有加料口3，将粪料由加料口3注入储粪箱1内，第一电机2工作，第一电机2带动第二转杆21自转，第二转杆21转动的过程中带动切割杆22和刷壁杆23圆周转动，切割杆22对粪料内的杂物进行切割粉碎，刷壁杆23圆周转动的过程中带动清理刷24对储粪箱1内壁上附着的粪料进行清理和刮除，粪料由输粪管5注入罐体15内，搅拌结构工作，第二电机6工作，第二电机6带动搅拌轴17自转，搅拌轴17转动的过程中带动搅拌杆18圆周转动，搅拌杆18对粪料进行搅拌，鼓风机9将空气由第一注风口7和第二注风口8注入加热箱16内，将加热箱16内的热量由透气孔26带进罐体15内，加快粪料的发酵进程；粪料发酵完成后，第三电机14工作，第三电机14带动第一转杆20自转，第一转杆20转动的过程中带动拨料杆19圆周转动，打开出料管11上所设的控制阀12，将粪料由出料管11处排出。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。