一种便于废屑吸收的超薄光伏玻璃加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种便于废屑吸收的超薄光伏玻璃加工用切割装置。


背景技术：

2.光伏玻璃，亦称“光电玻璃”，一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。可承受风压及较大的昼夜温差变化，具有美观、透光可控、节能发电且无需燃料，不产生废气，无余热，无废渣，无噪声污染等优点。
3.现有技术在切割超薄光伏玻璃往往会产生大量废屑，废屑易残留在工作台和工作箱体的角落中，不方便进行集中清洁，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于废屑吸收的超薄光伏玻璃加工用切割装置，可以将工作台上和箱体角落中的废屑抖落，方便进行集中清洁，效率高。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含装配装置本体、电控箱、支撑板和箱门；装置本体的底壁四角上均固定连接有支撑板；装置本体的前侧开口中通过合页活动设置有箱门；装置本体的右侧壁上固定连接有电控箱；它还包含：
6.移动机构，所述移动机构设置于装置本体的左右内侧壁之间；
7.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定设置于移动机构的下侧；
8.吸收机构，所述吸收机构固定连接于移动机构的下侧；
9.旋转电机，所述旋转电机固定连接于装置本体的底壁右侧，且其输出端穿过装置本体的底壁后，固定连接有旋转轴；旋转电机通过导线与电控箱相连接；
10.凸轮，所述凸轮套设固定于旋转轴上；
11.海绵垫，所述海绵垫固定连接于凸轮的周壁上；
12.连接杆，所述连接杆为两个，且其均固定连接于装置本体的左右内侧壁之间；
13.限位块，所述限位块为两个，且其均活动套设于连接杆上；
14.弹簧，所述弹簧为两个，且其均套设于连接杆上位于限位块左侧的部分，弹簧的左右端分别与装置本体的左内侧壁和限位块的左侧壁相抵触设置；
15.放置箱体，所述放置箱体固定连接于限位块的内侧壁之间，放置箱体的右侧壁与海绵垫相抵触设置；
16.工作台，所述工作台固定连接于放置箱体的前后侧壁之间位于斜壁上侧的部分，工作台上开设有数个通孔；
17.隔板，所述隔板固定连接于放置箱体的左右内侧壁之间位于斜壁下侧的部分；
18.吸收机构，所述吸收机构设置于放置箱体中位于隔板下侧的部分；
19.切割机构，所述切割机构设置于移动机构的下侧，且其活动插设于放置箱体中。
20.优选地，所述移动机构包含：
21.移动电机，所述移动电机固定连接于装置本体的右侧壁上端，且其输出端穿过移动机构的右侧壁后，固定连接有丝杆；移动电机通过导线与电控箱相连接；
22.丝母块，所述丝母块旋转设置于丝杆上；
23.导柱，所述导柱固定连接于装置本体的左右内侧壁之间位于丝杆下侧的部分；
24.导向块，所述导向块活动套设于导柱上；电动伸缩杆固定连接于导向块的底壁上。
25.优选地，所述吸收机构包含：
26.抽吸泵，所述抽吸泵固定连接于放置箱体的右内侧壁上位于隔板下侧的部分；抽吸泵通过导线与电控箱相连接；
27.出料管，所述出料管贯通设置于抽吸泵的输出端上；
28.一号进料管，所述一号进料管贯通设置于抽吸泵的输入端上，且其通过管卡固定设置于隔板的底壁上；
29.二号进料管，所述二号进料管为数个，且其均与一号进料管相贯通设置，二号进料管的上端穿过隔板后，伸设于隔板的上方；
30.吸嘴，所述吸嘴为数个，且其均与二号进料管的上端相贯通连接；
31.粘尘垫，所述粘尘垫固定连接于放置箱体的内底壁上。
32.优选地，所述切割机构包含：
33.切割箱体，所述切割箱体固定连接于电动伸缩杆的下端；
34.切割电机，所述切割电机固定连接于切割箱体的左内侧壁上，切割电机的输出端穿过切割箱体的左侧壁后，固定连接有切割轴；切割电机通过导线与电控箱相连接；
35.刀片，所述刀片套设固定于切割轴上；
36.切割槽，所述切割槽开设于工作台的顶壁上，刀片间歇性旋转设置于切割槽中。
37.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于废屑吸收的超薄光伏玻璃加工用切割装置，可以将工作台上和箱体角落中的废屑抖落，方便进行集中清洁，效率高，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。
附图说明
38.图1是本实用新型的结构示意图。
39.图2是本实用新型的内部结构示意图。
40.图3是图1中a-a向剖视图。
41.图4是图2中b部的放大图。
42.图5是图2中c部的放大图。
43.附图标记说明：
44.移动机构1、丝母块1-1、导向块1-2、丝杆1-3、导柱1-4、移动电机1-5、吸收机构2、一号进料管2-1、二号进料管2-2、吸嘴 2-3、粘尘垫2-4、抽吸泵2-5、出料管2-6、切割机构3、刀片3-1、切割电机3-2、切割轴3-3、切割槽3-4、装置本体4、弹簧5、放置箱体6、连接杆7、凸轮8、海绵垫9、旋转轴10、电控箱11、旋转电机12、支撑板13、限位块14、箱门15、隔板16、电动
伸缩杆17、切割箱体18、工作台19、通孔20。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含装配装置本体4、电控箱11、支撑板13和箱门15；装置本体4的底壁四角上均焊接有支撑板13；装置本体4的前侧开口中通过合页活动铰接有箱门15；装置本体4的右侧壁上通过螺栓铆接有电控箱11；它还包含：
47.移动机构1，所述移动机构1设置于装置本体4的左右内侧壁之间；
48.电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17固定设置于移动机构1的下侧；
49.旋转电机12，所述旋转电机12通过螺栓和支架固定于装置本体 4的底壁右侧，且其输出端穿过装置本体4的底壁后，通过联轴器连接有旋转轴10；旋转电机12通过导线与电控箱11相连接；
50.凸轮8，所述凸轮8套设并通过定位销固定于旋转轴10上；
51.海绵垫9，所述海绵垫9胶粘固定于凸轮8的周壁上；
52.连接杆7，所述连接杆7为两个，且其均焊接于装置本体4的左右内侧壁之间；
53.限位块14，所述限位块14为两个，且其均活动套设于连接杆7 上；
54.弹簧5，所述弹簧5为两个，且其均套设于连接杆7上位于限位块14左侧的部分，弹簧5的左右端分别与装置本体4的左内侧壁和限位块14的左侧壁相抵触设置；
55.放置箱体6，所述放置箱体6通过螺栓铆接于限位块14的内侧壁之间，放置箱体6的右侧壁与海绵垫9相抵触设置；
56.工作台19，所述工作台19通过螺栓铆接于放置箱体6的前后侧壁之间位于斜壁上侧的部分，工作台19上开设有数个通孔20；
57.隔板16，所述隔板16通过螺栓铆接于放置箱体6的左右内侧壁之间位于斜壁下侧的部分；
58.吸收机构2，所述吸收机构2设置于放置箱体6中位于隔板16 下侧的部分；
59.切割机构3，所述切割机构3设置于移动机构1的下侧，且其活动插设于放置箱体6中；
60.作为优选方案，更进一步地，所述移动机构1包含：
61.移动电机1-5，所述移动电机1-5通过螺栓和支架固定于装置本体4的右侧壁上端，且其输出端穿过移动机构1的右侧壁后，通过联轴器连接有丝杆1-3；移动电机1-5通过导线与电控箱11相连接；
62.丝母块1-1，所述丝母块1-1旋转设置于丝杆1-3上；
63.导柱1-4，所述导柱1-4焊接于装置本体4的左右内侧壁之间位于丝杆1-3下侧的部分；
64.导向块1-2，所述导向块1-2活动套设于导柱1-4上；电动伸缩杆17通过螺栓铆接于
导向块1-2的底壁上。
65.作为优选方案，更进一步地，所述吸收机构2包含：
66.抽吸泵2-5，所述抽吸泵2-5通过螺栓和支架固定于放置箱体6 的右内侧壁上位于隔板16下侧的部分；抽吸泵2-5通过导线与电控箱11相连接；
67.出料管2-6，所述出料管2-6贯通设置于抽吸泵2-5的输出端上；
68.一号进料管2-1，所述一号进料管2-1贯通设置于抽吸泵2-5的输入端上，且其通过管卡固定设置于隔板16的底壁上；
69.二号进料管2-2，所述二号进料管2-2为数个，且其均与一号进料管2-1相贯通设置，二号进料管2-2的上端穿过隔板16后，伸设于隔板16的上方；
70.吸嘴2-3，所述吸嘴2-3为数个，且其均与二号进料管22的上端相贯通连接；
71.粘尘垫2-4，所述粘尘垫2-4胶粘固定于放置箱体6的内底壁上。
72.作为优选方案，更进一步地，所述切割机构3包含：
73.切割箱体18，所述切割箱体18通过螺栓铆接于电动伸缩杆17 的下端；
74.切割电机3-2，所述切割电机3-2通过螺栓和支架固定于切割箱体18的左内侧壁上，切割电机3-2的输出端穿过切割箱体18的左侧壁后，通过联轴器连接有切割轴3-3；切割电机3-2通过导线与电控箱11相连接；
75.刀片3-1，所述刀片3-1套设固定于切割轴3-3上；
76.切割槽3-4，所述切割槽3-4开设于工作台19的顶壁上，刀片3-1 间歇性旋转设置于切割槽3-4中。
77.本具体实施方式的工作原理：使用便于废屑吸收的超薄光伏玻璃加工用切割装置时，打开箱门15，将光伏玻璃放置到工作台19上，打开移动电机1-5，移动电机1-5带动丝杆1-3旋转，丝杆1-3带动丝母块1-1左右移动，丝母块1-1带动导向块1-2沿着导柱1-4左右移动，从而方便调节吸收机构2的切割位置；待位置调节好，打开电动伸缩杆17，电动伸缩杆17带动刀片3-1下移，同时打开切割电机 3-2，切割电机3-2带动切割轴3-3和刀片3-1旋转，刀片3-1下移并旋转对工作台19上的光伏玻璃进行切割；切割完成后，取下光伏玻璃，打开旋转电机12，旋转电机12带动旋转轴10和凸轮8旋转，凸轮8上的海绵垫9旋转推动放置箱体6左右移动，放置箱体6带动工作台19左右移动，将工作台19上的废屑以及放置箱体6内各角落上的废屑抖落，打开抽吸泵2-5，废屑经过吸嘴2-3并在抽吸泵2-5 的抽吸下排放到粘尘垫2-4上进行集中清理，提高清洁效率。
78.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
79.1、通过设置移动机构1和切割机构3，可以灵活调节切割位置；
80.2、通过设置装置本体4、放置箱体6、连接杆7、凸轮8、海绵垫9、旋转轴10和限位块14，凸轮8和海绵垫9旋转推动放置箱体6 进行左右往返运动，从而将放置箱体6和工作台19上的废屑抖落，便于集中处理清洁；
81.3、通过设置海绵垫9，可以防止对放置箱体6的外侧周壁造成损伤。
82.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。