一种用于沾有化纤料的螺杆的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于螺杆清洗技术领域，具体涉及一种用于沾有化纤料的螺杆的清洗装置。


背景技术：

2.在化纤行业尼龙、涤纶、丙纶、无纺布等项目喷丝加工过程中，需要使用到喷丝板螺杆，而喷丝板螺杆的清洁程度直接影响到喷丝的效果，因此对喷丝板螺杆的清洁程度要求较高。
3.目前对螺杆的清洗，普遍由人工采用明火加热燃烧的方式，对螺杆进行先加热，以去除表面的化纤料，然后再进行清洗，这种清洗的方式，容易在燃烧产生灰尘，污染环境，且在清洗时需要人工看管，清洗的效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于沾有化纤料的螺杆的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于沾有化纤料的螺杆的清洗装置，包括底板和设置底板上方的真空清洗炉，所述底板的顶端焊接有支撑架，并通过支撑架与真空清洗炉固定连接，所述真空清洗炉呈卧式结构，真空清洗炉的一侧面居中开设有炉口，并在炉口处安装有用于密封的炉盖，真空清洗炉的内部设置有与炉盖固定连接的装料架，真空清洗炉的顶壁位于装料架的正上方安装有喷淋机构，真空清洗炉的侧壁位于装料架的两侧对称安装有加热管，真空清洗炉的底壁中间开有下水口，真空清洗炉的外侧面底端安装有废料收集机构，所述装料架远离炉盖的一端底部固定连接有第二支腿，所述炉盖的底端对称固定有第一支腿，所述支撑架位于炉盖下方的一端内部安装有驱动机构，且驱动机构与第一支腿的中间底端传动连接，支撑架的另一端顶部安装有水环式真空泵，且所述水环式真空泵通过真空管与真空清洗炉相连通。
6.优选的，所述支撑架的一端顶面两侧对称开设有滑槽，所述第一支腿和第二支腿的底端均安装有滚轮，且第一支腿下方的滚轮设置在滑槽内。
7.优选的，所述驱动机构包括安装在支撑架内部中间处的丝杠以及与丝杠一端固定连接的电机，所述电机固定在支撑架的一侧，所述丝杠螺纹穿过第一支腿的底端。
8.优选的，所述装料架呈顶部敞开的框型结构，所述真空清洗炉的内腔底壁对称焊接有两个用于支撑第二支腿下方滚轮的滑板。
9.优选的，所述炉盖呈t型结构，炉盖的一端套接有密封圈，并通过密封圈吻合在炉口内，炉盖的另一端与第一支腿固定连接。
10.优选的，所述废料收集机构包括固定在支撑架顶面的收料箱以及滑动安装在收料箱内的收料抽屉，所述收料箱的顶端通过连接管与下水口相连通，收料箱背向收料抽屉的一侧面安装有排液管，所述收料抽屉呈半圆形结构，且顶端面设置有漏网，并在漏网的中间
开有与下水口竖向对应的漏孔。
11.优选的，所述喷淋机构包括插接在真空清洗炉顶端中间处的进水管、安装在真空清洗炉内腔并与进水管底端固定连接的喷淋板以及安装在喷淋板底端的多个喷头，多个所述喷头覆盖整个装料架。
12.本实用新型的技术效果和优点：该用于沾有化纤料的螺杆的清洗装置，相较于现有的装置，通过在真空清洗炉内设置喷淋机构和加热管，在真空清洗炉的外侧设置水环式真空泵和废料收集机构，在对真空清洗炉内的螺杆进行清洗时，能够由加热管对螺杆上的化纤料进行加热，并在加热后水洗清理，清洗时的无明火、烟尘不直排空气中，经过水处理后排入公司污水站，既方便了清理，同时还能减少对环境的污染，且无需清洗介质，仅需通电、通水即可使用实现清洗过程；此外物料架与炉盖相连接，炉盖通过第一支腿和驱动机构，实现在支撑架上方的滑动，可方便物料架进出炉内，且驱动机构还便于一个人也能更好的操作，解放操作的劳动力，无需清洗时人工看管。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的背面结构示意图；
15.图3为本实用新型的竖向剖视图；
16.图4为本实用新型的横向部分剖视图。
17.图中：1、真空清洗炉；2、底板；3、支撑架；4、滑槽；5、炉口；6、炉盖；7、第一支腿；8、滚轮；9、丝杠；10、收料箱；11、水环式真空泵；12、进水管；13、真空管；14、收料抽屉；15、电机；16、密封圈；17、装料架；18、下水口；19、排液管；20、滑板；21、第二支腿；22、加热管；23、喷淋板；24、喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照如图1-4所示的一种用于沾有化纤料的螺杆的清洗装置，包括底板2和设置底板2上方的真空清洗炉1，底板2的顶端焊接有支撑架3，并通过支撑架3与真空清洗炉1固定连接，支撑架3的顶部伸出四个支杆，并延伸至真空清洗炉1外表面的底部，对真空清洗炉1进行支撑，真空清洗炉1呈卧式结构，真空清洗炉1的一侧面居中开设有炉口5，并在炉口5处安装有用于密封的炉盖6，真空清洗炉1的内部设置有与炉盖6固定连接的装料架17，装料架17可在炉口5处滑动，从而方便将螺杆放置到装料架17内，真空清洗炉1的顶壁位于装料架17的正上方安装有喷淋机构，真空清洗炉1的侧壁位于装料架17的两侧对称安装有加热管22，真空清洗炉1的底壁中间开有下水口18，真空清洗炉1的外侧面底端安装有废料收集机构，装料架17远离炉盖6的一端底部固定连接有第二支腿21，炉盖6的底端对称固定有第一支腿7，支撑架3位于炉盖6下方的一端内部安装有驱动机构，且驱动机构与第一支腿7的中间底端传动连接，即带动第一支腿7往复移动，支撑架3的另一端顶部安装有水环式真空泵
11，且水环式真空泵11通过真空管13与真空清洗炉1相连通，用于对真空清洗炉1进行抽真空。
20.参照图1-3，支撑架3的一端顶面两侧对称开设有滑槽4，第一支腿7和第二支腿21的底端均安装有滚轮8，且第一支腿7下方的滚轮8设置在滑槽4内，从而将第一支腿7移动的方向限定在滑槽4内，保证移动的稳定。
21.驱动机构包括安装在支撑架3内部中间处的丝杠9以及与丝杠9一端固定连接的电机15，电机15为伺服电机，电机15固定在支撑架3的一侧，丝杠9螺纹穿过第一支腿7的底端。
22.参照2-4，装料架17呈顶部敞开的框型结构，且底端面设置间隔的空槽，方便放置以及夹取螺杆，真空清洗炉1的内腔底壁对称焊接有两个用于支撑第二支腿21下方滚轮8的滑板20，以保证第二支腿21滑动稳定，从而保证装料架17移动的稳定。
23.参照图2，炉盖6呈t型结构，炉盖6的一端套接有密封圈16，密封圈16为耐高温柔性石墨盘根，并通过密封圈16吻合在炉口5内，炉盖6的另一端与第一支腿7固定连接。
24.参照图2-3，废料收集机构包括固定在支撑架3顶面的收料箱10以及滑动安装在收料箱10内的收料抽屉14，收料箱10的顶端通过连接管与下水口18相连通，收料箱10背向收料抽屉14的一侧面安装有排液管19，实际工作时安装有控制阀，收料抽屉14呈半圆形结构，且顶端面设置有漏网，并在漏网的中间开有与下水口18竖向对应的漏孔，从而使进入到收料箱10内的污水先进入滤网内，进行过滤。
25.参照图3-4，喷淋机构包括插接在真空清洗炉1顶端中间处的进水管12、安装在真空清洗炉1内腔并与进水管12底端固定连接的喷淋板23以及安装在喷淋板23底端的多个喷头24，多个喷头24覆盖整个装料架17，以保证对装料架17内的螺杆清洗干净彻底。
26.工作原理：该用于沾有化纤料的螺杆的清洗装置，在螺杆的清洗时，首先工作人员启动电机15正转，电机15正转带动丝杠9转动，并由丝杠9转动带动第一支腿7在支撑架3上滑动，使炉盖6脱离炉口5，将物料架从炉口5处抽出，然后将螺杆通过机械夹持的方式放置在物料架内，放置完成后，启动电机15反转，带动炉盖6向炉口5移动，将炉口5密封，并使物料架完全进入到清理炉内，此时环式真空泵11工作，进行抽真空处理，之后启动加热管22，对真空清洗炉1内加热，使螺杆上粘接的化纤料加热裂解，裂解完成后，启动进水管12连接的水泵，由水泵抽水后从进水管12输送至喷淋板23，最终从喷头24处喷出，对螺杆进行清洗，并将裂解的灰进行喷淋净化处理，水清洗的水从下料口掉落至收料箱10内，最后进入收料箱10内的收料抽屉14，收料抽屉14的顶端滤网对进入收料抽屉14内的废料进行过滤，过滤完成的水经过排液管19排出。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。