1.本实用新型涉及牛津布制备设备技术领域，尤其是涉及一种涂塑机用冷却辊。
背景技术：
2.津布是一种功能多样，用途广泛的新型面料，市场上主要有，套格、全弹、锦纶、提格等品种，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，牛津布始于1900年左右；目前市场上常见的牛津布通常采用涂塑复合而成；
3.涂塑复合机汇总必不可少的冷却辊，现有的冷却辊存在以下问题：
4.现有的冷却辊质量中，为了减轻质量会设置成局部空心，但是这样的设置会导致结构强度低
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂塑机用冷却辊。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种涂塑机用冷却辊，包括轴体和空心辊体，所述空心辊体套设在轴体上，且与轴体转动连接，所述辊体内部设置有用于储存冷区介质的密闭空间，其特征在于：
7.所述密闭空间内部等间距安装有若干用于增强空心辊体结构强度的抗压环，所述抗压环内部具有换气腔该换气腔内部充入高压冷却气体用于抵挡空心辊体外部传导的压力并且提供冷量。
8.优选为：还包括用于连通相邻抗压环内部换气腔的连接管，所述连接管的两端穿入换气腔内部；
9.实际使用时，连接管的一端沿着密闭腔室端部穿出，用于进气；此外密闭腔室的端部开设有换气孔。
10.优选为：所述连接管的端部与换气腔的内壁持平，已实现换气更贱通畅。
11.优选为：所述辊体的开设有用于连通密闭空间的螺纹环口；所述螺纹环口的上安装有刚性环形堵头。
12.优选为：所述轴体两端的外壁上设置钢制加强套，该钢制加强套沿轴向开设安装孔，并且通过螺栓可拆卸安装在轴体上。
13.与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
14.1、通过设置有上述抗压环，该抗压环实际使用时，内部充入高压气体，提高辊体的抗压效果；
15.其中，由于抗压环表面呈弧形，因此，其具有分散力的作用，因此可以进一步的提高抗压能力；
16.2、本实用新型通过在密闭腔和换气腔冷均通入冷却气体，因此，在增强结构强度的情况下，不会降低冷却效果；
17.3、本实用新型的结构简单易于推广。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，本实用新型公开了一种涂塑机用冷却辊，包括轴体1和空心辊体2，所述空心辊体2套设在轴体1上，且与轴体1转动连接，所述辊体2内部设置有用于储存冷区介质的密闭空间3，在本实用新型具体实施方式中，
22.所述密闭空间3内部等间距安装有若干用于增强空心辊体2结构强度的抗压环4，所述抗压环4内部具有换气腔5，该换气腔5内部充入高压冷却气体用于抵挡空心辊体外部传导的压力并且提供冷量。
23.在本实用新型具体实施方式中，还包括用于连通相邻抗压环4内部换气腔5的连接管，所述连接管的两端穿入换气腔5内部；
24.实际使用时，连接管的一端沿着密闭腔室端部穿出，用于进气；此外密闭腔室的端部开设有换气孔。
25.在本实用新型具体实施方式中，所述连接管的端部与换气腔5的内壁持平，已实现换气更加通畅。
26.此外，上述的连接管优选喉管，空气流经喉管时，能产生负压，进一步提高换气的通畅程度。
27.在本实用新型具体实施方式中，所述辊体2的开设有用于连通密闭空间的螺纹环口；所述螺纹环口的上安装有刚性环形堵头6，该螺纹还环孔用于拆卸抗压环。
28.在本实用新型具体实施方式中，所述轴体1两端的外壁上设置钢制加强套7，该钢制加强套7沿轴向开设安装孔，并且通过螺栓可拆卸安装在轴体1上。
29.与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
30.1、通过设置有上述抗压环，该抗压环实际使用时，内部充入高压气体，提高辊体的抗压效果；
31.其中，由于抗压环表面呈弧形，因此，其具有分散力的作用，因此可以进一步的提高抗压能力；
32.2、本实用新型通过在密闭腔和换气腔冷均通入冷却气体，因此，在增强结构强度的情况下，不会降低冷却效果；
33.3、本实用新型的结构简单易于推广。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种涂塑机用冷却辊，包括轴体和空心辊体，所述空心辊体套设在轴体上，且与轴体转动连接，所述辊体内部设置有用于储存冷区介质的密闭空间，其特征在于：所述密闭空间内部等间距安装有若干用于增强空心辊体结构强度的抗压环，所述抗压环内部具有换气腔，该换气腔内部充入高压冷却气体用于抵挡空心辊体外部传导的压力并且提供冷量。2.根据权利要求1所述的一种涂塑机用冷却辊，其特征在于：还包括用于连通相邻抗压环内部换气腔的连接管，所述连接管的两端穿入换气腔内部。3.根据权利要求2所述的一种涂塑机用冷却辊，其特征在于：所述连接管的端部与换气腔的内壁持平。4.根据权利要求2或3所述的一种涂塑机用冷却辊，其特征在于：所述辊体的开设有用于连通密闭空间的螺纹环口；所述螺纹环口的上安装有刚性环形堵头。5.根据权利要求4所述的一种涂塑机用冷却辊，其特征在于：所述轴体两端的外壁上设置钢制加强套，该钢制加强套沿轴向开设安装孔，并且通过螺栓可拆卸安装在轴体上。
技术总结
本实用新型涉及一种涂塑机用冷却辊，包括轴体和空心辊体，所述空心辊体套设在轴体上，且与轴体转动连接，所述辊体内部设置有用于储存冷区介质的密闭空间，其特征在于：所述密闭空间内部等间距安装有若干用于增强空心辊体结构强度的抗压环，所述抗压环内部具有换气腔该换气腔内部充入高压冷却气体用于抵挡空心辊体外部传导的压力并且提供冷量。本实用新型实用性强，易于推广。易于推广。易于推广。
技术研发人员：蒋凌轩
受保护的技术使用者：东阳市金天塑胶有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/16
再多了解一些
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