一种麦克风套生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种麦克风套生产模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。生产模具属于冲压的一种，也是利用成型材料物理状态的改变来成型所需形状的产品，市面上的大部分橡胶、硅胶等制品均可以采用该种模具来成型。
3.如说明书附图1所示，为麦克风套01，其包括头部02及与头部 02连接的颈部03，所述头部02设置有开口槽04，所述颈部03设置有与开口槽04连通的通孔05。该麦克风套01采用现有的生产模具成型时困难，且不能大规模的批量生产，给生产带来不便，不能满足实际生产的需求，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种麦克风套生产模具，其易于麦克风套整体一次性成型且可以实现对产品的批量成型，提高产品的生产效率，以满足生产需求。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种麦克风套生产模具，包括上模板、下模板及模芯板；
7.所述上模板设置有用于容纳模芯板的上模凹槽，上模凹槽两侧的上模凸台上设置有多个与上模凹槽连通的型腔；模芯板的两侧均设置有多个侧向型芯；
8.所述下模板设置有用于容纳模芯板的下模凹槽，下模凹槽两侧的下模凸台上设置有多个竖向型芯；
9.合模时，所述上模板和下模板对合，模芯板位于上模凹槽和下模凹槽内，所述侧向型芯和竖向型芯位于型腔内，所述侧向型芯与竖向型芯对接。
10.其中，所述竖向型芯设置有阶梯平台及设置于阶梯平台上端的芯柱；合模时，侧向型芯端部的底面与芯柱的顶面对接。
11.其中，所述模芯板的侧面上设置有多个定位凸起，所述上模凸台和下模凸台设置有与定位凸起配合的定位凹槽。
12.其中，所述上模凹槽、下模凹槽及模芯板均对应设置有三个。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供一种麦克风套生产模具，合模时，所述上模板和下模板对合，模芯板位于上模凹槽和下模凹槽内，所述侧向型芯和竖向型芯位于型腔内，所述侧向型芯与竖向型芯对接；开模时，先开模上模板，使麦克风套留在侧向型芯和竖向型芯上，再开模下模板，使麦克风套留在侧向型芯上，最后从侧向型芯上将麦克风套取走，其开模简单，麦克风
套脱模方便。本麦克风套生产模具，其易于麦克风套整体一次性成型且可以实现对产品的批量生产，提高产品的生产效率，并且结构简单，开合模方便，产品脱模容易，以满足生产需求。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的麦克风套的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型所述的麦克风套生产模具的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型所述的麦克风套生产模具的分解结构示意图。
18.图4为图3中a处的放大图。
19.图5为本实用新型所述的麦克风套生产模具的另一分解结构示意图。
20.图6为图5中b处的放大图。
21.图7为本实用新型所述的下模板的立体结构示意图。
22.图8为本实用新型所述的模芯板的立体结构示意图。
具体实施方式
23.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
24.参考图1至图8所示，一种麦克风套生产模具，包括上模板1、下模板2及模芯板3；所述上模板1设置有用于容纳模芯板3的上模凹槽11，上模凹槽11两侧的上模凸台12上设置有多个与上模凹槽 11连通的型腔13；模芯板3的两侧均设置有多个侧向型芯31；所述下模板2设置有用于容纳模芯板3的下模凹槽21，下模凹槽21两侧的下模凸台22上设置有多个竖向型芯23；具体的，所述型腔13用于成型头部02和颈部03整体外形，所述竖向型芯23用于成型开口槽04，所述侧向型芯31用于成型通孔05，从而得到麦克风套01；
25.合模时，所述上模板1和下模板2对合，模芯板3位于上模凹槽 11和下模凹槽21内，所述侧向型芯31和竖向型芯23位于型腔13 内，所述侧向型芯31与竖向型芯23对接；开模时，先开模上模板1，使麦克风套01留在侧向型芯31和竖向型芯23上，再开模下模板2，使麦克风套01留在侧向型芯31上，最后从侧向型芯31上将麦克风套01取走，其开模简单，麦克风套01脱模方便。
26.本麦克风套生产模具，其易于麦克风套整体一次性成型且可以实现对产品的批量生产，提高产品的生产效率，并且结构简单，开合模方便，产品脱模容易，以满足生产需求。
27.本实施例中，所述竖向型芯23设置有阶梯平台231及设置于阶梯平台231上端的芯柱232；合模时，侧向型芯31端部的底面与芯柱232的顶面对接，便于成型开口槽04和与开口槽04连通的通孔 05。
28.本实施例中，所述模芯板3的侧面上设置有多个定位凸起32，所述上模凸台12和下模凸台22设置有与定位凸起32配合的定位凹槽20，采用定位凸起32装入定位凹槽20进行定位，合模后，使上模板1、下模板2及模芯板3的连接结构稳定，不易滑移，提升该模具成型产品的稳定性。优选的，所述上模凹槽11、下模凹槽21及模芯板3均对应设置有三个，根据生产的需求，也可以设置其他需要的数量。
29.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种麦克风套生产模具，其特征在于：包括上模板(1)、下模板(2)及模芯板(3)；所述上模板(1)设置有用于容纳模芯板(3)的上模凹槽(11)，上模凹槽(11)两侧的上模凸台(12)上设置有多个与上模凹槽(11)连通的型腔(13)；模芯板(3)的两侧均设置有多个侧向型芯(31)；所述下模板(2)设置有用于容纳模芯板(3)的下模凹槽(21)，下模凹槽(21)两侧的下模凸台(22)上设置有多个竖向型芯(23)；合模时，所述上模板(1)和下模板(2)对合，模芯板(3)位于上模凹槽(11)和下模凹槽(21)内，所述侧向型芯(31)和竖向型芯(23)位于型腔(13)内，所述侧向型芯(31)与竖向型芯(23)对接。2.根据权利要求1所述一种麦克风套生产模具，其特征在于：所述竖向型芯(23)设置有阶梯平台(231)及设置于阶梯平台(231)上端的芯柱(232)；合模时，侧向型芯(31)端部的底面与芯柱(232)的顶面对接。3.根据权利要求1所述一种麦克风套生产模具，其特征在于：所述模芯板(3)的侧面上设置有多个定位凸起(32)，所述上模凸台(12)和下模凸台(22)设置有与定位凸起(32)配合的定位凹槽(20)。4.根据权利要求1所述一种麦克风套生产模具，其特征在于：所述上模凹槽(11)、下模凹槽(21)及模芯板(3)均对应设置有三个。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种麦克风套生产模具，包括上模板、下模板及模芯板；所述上模板设置有用于容纳模芯板的上模凹槽，上模凹槽两侧的上模凸台上设置有多个与上模凹槽连通的型腔；模芯板的两侧均设置有多个侧向型芯；所述下模板设置有用于容纳模芯板的下模凹槽，下模凹槽两侧的下模凸台上设置有多个竖向型芯。本麦克风套生产模具，其易于麦克风套整体一次性成型且可以实现对产品的批量生产，提高产品的生产效率，并且结构简单，开合模方便，产品脱模容易，以满足生产需求。以满足生产需求。以满足生产需求。


技术研发人员：胡金福 赵冰冰 郭艳林 黄家荣
受保护的技术使用者：惠州市嘉利然实业有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/16