一种废旧塑料片材的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料片材回收技术领域，具体涉及一种废旧塑料片材的回收装置。


背景技术：

2.塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。
3.常用的pvc片材，在良率达不到出厂要求或在下游产品生产残留有塑料片材废料常需要委外销毁处理，处理成本高且造成材料浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料片材的回收装置。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种废旧塑料片材的回收装置，包括沿废旧塑料片材的输送方向依次设置的塑料片材破碎机、第一螺旋输送机、清洗池、第二螺旋输送机、集料装置和干燥机，所述清洗池设置有清洗槽体，所述第一螺旋输送机的片材出料口与清洗槽体的片材进料口连通，所述清洗槽体的片材出料口与第二螺旋输送机的片材进料口连通，所述清洗槽体的槽壁呈滤网结构。
6.优选的，所述清洗池还设置有密封隔板以及第三螺旋输送机，所述密封隔板用于将所述清洗池分隔成两个处理池，所述清洗槽体包括第一过滤槽体和第二过滤槽体，所述第一过滤槽体和第二过滤槽体分别设置于两个处理池中，所述第一螺旋输送机、第一过滤槽体、第三螺旋输送机、第二过滤槽体和第二螺旋输送机沿废旧塑料片材的输送方向依次连通。
7.优选的，所述清洗池还固定设置有伸入所述第一过滤槽体的第一搅拌机和伸入所述第二过滤槽体的第二搅拌机。
8.优选的，所述集料装置包括集料斗和螺旋给料机，所述第二螺旋输送机、集料斗、螺旋给料机和干燥机沿废旧塑料片材的输送方向依次连通。
9.优选的，所述螺旋给料机的底壁开设有渗水网孔。
10.优选的，所述回收装置还包括设置于所述渗水网孔的下方的接水槽体，所述接水槽体用于收集所述渗水网孔渗出的水。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的废旧塑料片材的回收装置，塑料片材破碎机、第一螺旋输送机、清洗池、第二螺旋输送机、集料装置和干燥机沿废旧塑料片材的输送方向依次设置，分别对废旧塑料片材依次进行破碎、输送、清洗、输送、收集和干燥，得到清洁的塑料片材碎料，以便于将该塑料片材碎料应用于生产新的塑料片材，既避免了委外销毁的昂贵成本，也对废旧塑料片材循环利用，减少原料浪费；设置的清洗槽体的槽壁呈滤网结构，便于清洗池的水在清洗槽体内外流通，将塑料片材集中于清洗槽体再由第二螺
旋输送机输送，避免塑料片材沿清洗槽体的槽壁漏出而难以集中输送。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.附图标记为：1、塑料片材破碎机；2、第一螺旋输送机；3、清洗池；31、处理池；4、第二螺旋输送机；5、集料装置；51、集料斗；52、螺旋给料机； 6、干燥机；71、第一过滤槽体；72、第二过滤槽体；8、滤网结构；9、密封隔板；10、第三螺旋输送机；11、第一搅拌机；12、第二搅拌机；13、渗水网孔；14、接水槽体。
具体实施方式
14.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
15.如图1所示，一种废旧塑料片材的回收装置，包括沿废旧塑料片材的输送方向依次设置的塑料片材破碎机1、第一螺旋输送机2、清洗池3、第二螺旋输送机4、集料装置5和干燥机6，所述清洗池3设置有清洗槽体，所述第一螺旋输送机2的片材出料口与清洗槽体的片材进料口连通，所述清洗槽体的片材出料口与第二螺旋输送机4的片材进料口连通，所述清洗槽体的槽壁呈滤网结构8。
16.该废旧塑料片材的回收装置，塑料片材破碎机1、第一螺旋输送机2、清洗池3、第二螺旋输送机4、集料装置5和干燥机6沿废旧塑料片材的输送方向依次设置，分别对废旧塑料片材依次进行破碎、输送、清洗、输送、收集和干燥，得到清洁的塑料片材碎料，以便于将该塑料片材碎料应用于生产新的塑料片材，既避免了委外销毁的昂贵成本，也对废旧塑料片材循环利用，减少原料浪费；设置的清洗槽体的槽壁呈滤网结构8，便于清洗池3的水在清洗槽体内外流通，将塑料片材集中于清洗槽体再由第二螺旋输送机4输送，避免塑料片材沿清洗槽体的槽壁漏出而难以集中输送。所述塑料片材破碎机1用于将废旧塑料片材破碎成塑料片材碎料。
17.在本实施例中，所述清洗池3还设置有密封隔板9以及第三螺旋输送机10，所述密封隔板9用于将所述清洗池3分隔成两个处理池31，所述清洗槽体包括第一过滤槽体71和第二过滤槽体72，所述第一过滤槽体71和第二过滤槽体 72分别设置于两个处理池31中，所述第一螺旋输送机2、第一过滤槽体71、第三螺旋输送机10、第二过滤槽体72和第二螺旋输送机4沿废旧塑料片材的输送方向依次连通。
18.采用上述技术方案，以便于塑料片材在清洗池3中清洗两次，更有利于片材洁净。所述第一过滤槽体71和第二过滤槽体72均具有槽壁呈滤网结构8的特征。
19.在本实施例中，所述清洗池3还固定设置有伸入所述第一过滤槽体71的第一搅拌机11和伸入所述第二过滤槽体72的第二搅拌机12。
20.采用上述技术方案，第一搅拌机11搅拌第一过滤槽体71内的水，第二搅拌机12搅拌第二过滤槽体72内的水，更有利于各塑料片材之间以及塑料片材与水之间的接触，提高清洗效率。
21.在本实施例中，所述集料装置5包括集料斗51和螺旋给料机52，所述第二螺旋输送机4、集料斗51、螺旋给料机52和干燥机6沿废旧塑料片材的输送方向依次连通。
22.采用上述技术方案，经第二螺旋输送机4输出的塑料片材由集料斗51集中收集，再由螺旋给料机52为干燥机6供料，干燥机6用于干燥塑料片材废料，以便于将该塑料片材碎料应用于生产新的塑料片材。
23.在本实施例中，所述螺旋给料机52的底壁开设有渗水网孔13。
24.经第二螺旋输送机4输出的塑料片材由集料斗51集中收集，或多或少会带出部分水分在集料斗51中，该渗水网孔13用于供集料斗51的水流出且防止塑料片材废料穿透，避免干燥机6的工作负荷增大而耗能。
25.在本实施例中，所述回收装置还包括设置于所述渗水网孔13的下方的接水槽体14，所述接水槽体14用于收集所述渗水网孔13渗出的水。
26.采用上述技术方案，渗水网孔13渗出的水由接水槽体14收集回用，减少水的浪费且避免地面潮湿。
27.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种废旧塑料片材的回收装置，其特征在于：包括沿废旧塑料片材的输送方向依次设置的塑料片材破碎机、第一螺旋输送机、清洗池、第二螺旋输送机、集料装置和干燥机，所述清洗池设置有清洗槽体，所述第一螺旋输送机的片材出料口与清洗槽体的片材进料口连通，所述清洗槽体的片材出料口与第二螺旋输送机的片材进料口连通，所述清洗槽体的槽壁呈滤网结构。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料片材的回收装置，其特征在于：所述清洗池还设置有密封隔板以及第三螺旋输送机，所述密封隔板用于将所述清洗池分隔成两个处理池，所述清洗槽体包括第一过滤槽体和第二过滤槽体，所述第一过滤槽体和第二过滤槽体分别设置于两个处理池中，所述第一螺旋输送机、第一过滤槽体、第三螺旋输送机、第二过滤槽体和第二螺旋输送机沿废旧塑料片材的输送方向依次连通。3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料片材的回收装置，其特征在于：所述清洗池还固定设置有伸入所述第一过滤槽体的第一搅拌机和伸入所述第二过滤槽体的第二搅拌机。4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料片材的回收装置，其特征在于：所述集料装置包括集料斗和螺旋给料机，所述第二螺旋输送机、集料斗、螺旋给料机和干燥机沿废旧塑料片材的输送方向依次连通。5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料片材的回收装置，其特征在于：所述螺旋给料机的底壁开设有渗水网孔。6.根据权利要求5所述的一种废旧塑料片材的回收装置，其特征在于：所述回收装置还包括设置于所述渗水网孔的下方的接水槽体，所述接水槽体用于收集所述渗水网孔渗出的水。

技术总结
本实用新型涉及塑料片材回收技术领域，具体涉及一种废旧塑料片材的回收装置，包括沿废旧塑料片材的输送方向依次设置的塑料片材破碎机、第一螺旋输送机、清洗池、第二螺旋输送机、集料装置和干燥机，所述清洗池设置有清洗槽体，所述第一螺旋输送机的片材出料口与清洗槽体的片材进料口连通，所述清洗槽体的片材出料口与第二螺旋输送机的片材进料口连通，所述清洗槽体的槽壁呈滤网结构。使用时，分别对废旧塑料片材依次进行破碎、输送、清洗、输送、收集和干燥，得到清洁的塑料片材碎料，以便于将该塑料片材碎料应用于生产新的塑料片材，既避免了委外销毁的昂贵成本，也对废旧塑料片材循环利用，减少原料浪费。减少原料浪费。减少原料浪费。


技术研发人员：林圣 林国宝 邵杰 林静 谢洪彪
受保护的技术使用者：东莞市诚宝塑胶实业有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/16