一种半冷却刚玉夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及刚玉移动技术领域，具体涉及一种半冷却刚玉夹持装置。


背景技术：

2.熔融合成刚玉在机械、冶金等行业应用非常广泛，熔融合成刚玉通常采用氧化铝粉或铝矾土等材料放置到冶炼炉内进行加热冶炼，待其熔化后再倒入到凝固槽内进行凝固结晶，现有的设备是在待氧化铝粉或铝矾土等材料在冶炼炉内彻底熔化后把冶炼炉倾斜，使内部的熔融合成刚玉熔液从一侧的浇口流出到下部的凝固槽内，待刚玉完全冷却后，通过多名工人将刚玉抬起，放置指定位置，导致工作效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半冷却刚玉夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
5.一种半冷却刚玉夹持装置，包括吊杆，所述吊杆一端分别与两个连杆的一端活动连接，所述连杆另一端与力臂一端活动连接，两个所述力臂中部活动连接，所述力臂另一端与夹持部连接。
6.优选的，所述吊杆上设有方便吊钩吊起的通孔一，所述吊杆上设有开口部一，两个连杆伸入开口部一内，通过轴三与吊杆活动连接。
7.优选的，所述连杆一端设有开口部二，所述力臂一端伸入开口部内，通过轴一与连杆活动连接。
8.优选的，两个所述力臂其中一个力臂中部设有矩形槽，另一个力臂穿过矩形槽，轴二穿过两个力臂，以轴二为连接点，两者活动连接。
9.优选的，所述轴一底部与限位板一端固定连接，所述限位板另一端与轴二活动连接。
10.优选的，所述力臂包括活动臂、l型臂，所述活动臂一端与l型臂固接。
11.优选的，所述活动臂与l型臂的连接处的两侧设有用于增加连接处强度的固定板。
12.优选的，所述l型臂与夹持部之间设有支撑板。
13.优选的，所述吊杆底部固接有支腿，所述支腿底部与夹持部底部位于同一水平面。
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.一、本实用新型可在刚玉半冷却的情况下，将刚玉从凝固槽内移出，放在指定位置继续冷却，凝固槽可以继续工作，提高工作效率；
16.二、本实用新型通过吊钩吊起该装置，在重力的作用下夹紧冷却刚玉，结构简单，夹紧效果好；
17.三、本实用新型通过限位板，使得两个夹持部之间的距离维持在一定范围内，工人仅需将两个夹持部之间的距离撑开到稍大于冷却刚玉的直径时，省时省力。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型限位杆结构示意图；
20.图中所示：1、吊杆；101、通孔一；102、开口部一；2、连杆；201、开口部二；3、力臂；301、活动臂；302、l型臂；303、固定板；304、矩形槽；4、夹持部；5、限位杆；501、滑动槽；502、通孔二；7、支腿； 8、轴一；9、轴二；10、轴三；11、支撑板。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.如图1-2所示的一种半冷却刚玉夹持装置，包括吊杆1，所述吊杆1 左端设有开口部一102，两个连杆2右端伸入开口部一102内，轴三10 穿过开口部一102和连杆2，使得连杆2以轴三10为中心，绕轴三10旋转，所述吊杆1右端设有通孔一101，作用是方便吊钩吊起该装置，所述吊杆1底部固接有支腿7，所述支腿7底部与两个夹持部4底部位于同一水平面，方便该装置平放在地面上，防止长期倾斜放置时会导致夹持部与 l型臂302的位置发生改变，影响夹持效果。
23.所述连杆2左端设有开口部二201，力臂3一端伸入开口部二201内，轴一8穿过开口部二201和力臂3，使得力臂3以轴一8为中心，绕轴一 8旋转，所述力臂3数量为两个，所述力臂3包括活动臂301、l型臂302、固定板303，两个活动臂301相交，其中一个活动臂301中部设有矩形槽 304，另一个活动臂301穿过矩形槽304，轴二9穿过矩形槽304中部和活动臂301中部，使得两个活动臂301以轴二9为中心做相对运动，所述活动臂301左端与l型臂302固接，所述l型臂302与活动臂301的连接处的上下面固接有固定板303，作用时增加l型臂302与活动臂301的连接处的连接强度，所述l型臂302与夹持部4之间设有支撑板11，作用是增加l型臂302与夹持部4之间连接强度，同时保证夹持部4的位置保持不变，不会倾斜，保证夹持效果。
24.所述轴三10底部穿过限位板5右侧的通孔二502，限位板5可绕轴三10旋转，所述限位板5左侧设有滑动槽501，所述轴二9底部位于滑动槽501内，来回滑动，作用是限制轴三10与轴二9之间的距离，当吊钩吊起该装置时，如果没有限位板5，该装置在重力的作用下，使得两个夹持部4靠近在一起，当冷却刚玉(冷却刚玉为圆锥型结构)半冷却时，需要人员使用较多的力才能将两个夹持部4分开到比冷却刚玉的最大直径稍大的位置，费时费力，通过限位板5，使得两个夹持部4在重力的作用下两者之间的距离稍小于冷却刚玉的最大直径，吊起冷却刚玉时，也仅需稍稍撑开两个夹持部4的距离，将夹持部4伸入冷却刚玉的两侧，松开在重力的作用下将冷却刚玉夹紧，从而将冷却刚玉从凝固槽内移动到指定位置。
25.工作原理：
26.当冷却刚玉半冷却时，此时冷却刚玉的外表面已经冷却，此时吊起也不会导致冷却刚玉破碎，通过吊钩钩住通孔一，向上拉起该装置，然后移动到凝固槽位置，位于冷却刚玉的中心处，向下移动该装置，撑开两个夹持部，使得两个夹持部之间的距离略大于冷却刚玉的最大直径，继续向下移动该装置，直至两个夹持部位于冷却刚玉侧壁位置时，松开两个
夹持部，使得该装置在重力的作用下，将冷却刚玉加紧，然后向上移动该装置，将冷却刚玉从凝固槽内移动到指定位置。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种半冷却刚玉夹持装置，其特征在于，包括吊杆，所述吊杆一端分别与两个连杆的一端活动连接，所述连杆另一端与力臂一端活动连接，两个所述力臂中部活动连接，所述力臂另一端与夹持部连接。2.根据权利要求1所述的半冷却刚玉夹持装置，其特征在于，所述吊杆上设有方便吊钩吊起的通孔一，所述吊杆上设有开口部一，两个连杆伸入开口部一内，通过轴三与吊杆活动连接。3.根据权利要求1所述的半冷却刚玉夹持装置，其特征在于，所述连杆一端设有开口部二，所述力臂一端伸入开口部内，通过轴一与连杆活动连接。4.根据权利要求3所述的半冷却刚玉夹持装置，其特征在于，两个所述力臂其中一个力臂中部设有矩形槽，另一个力臂穿过矩形槽，轴二穿过两个力臂，以轴二为连接点，两者活动连接。5.根据权利要求4所述的半冷却刚玉夹持装置，其特征在于，所述轴一底部与限位板一端固定连接，所述限位板另一端与轴二活动连接。6.根据权利要求5所述的半冷却刚玉夹持装置，其特征在于，所述力臂包括活动臂、l型臂，所述活动臂一端与l型臂固接。7.根据权利要求6所述的半冷却刚玉夹持装置，其特征在于，所述活动臂与l型臂的连接处的两侧设有用于增加连接处强度的固定板。8.根据权利要求7所述的半冷却刚玉夹持装置，其特征在于，所述l型臂与夹持部之间设有支撑板。9.根据权利要求1所述的半冷却刚玉夹持装置，其特征在于，所述吊杆底部固接有支腿，所述支腿底部与夹持部底部位于同一水平面。

技术总结
本实用新型涉及一种半冷却刚玉夹持装置，采用以下技术方案：包括吊杆，所述吊杆一端分别与两个连杆的一端活动连接，所述连杆另一端与力臂一端活动连接，两个所述力臂中部活动连接，所述力臂另一端与夹持部连接。所述力臂另一端与夹持部连接。所述力臂另一端与夹持部连接。


技术研发人员：郑俊 高世敬 金敏杰 朱振行
受保护的技术使用者：江苏晶邦新型材料有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/16