出料方便的耐火材料运输车的制作方法

1.本实用新型涉及运输车技术领域，尤其涉及出料方便的耐火材料运输车。


背景技术：

2.高温耐火砖是高温炉体内常用的保温、隔热和结构材料。几乎所有的高温容器和设备内部都需要配套耐火材料来实现高温的技术工艺条件和保护钢结构炉体的长期稳定的工作。利用运输车运输耐火材料时存在的问题是，上料方便但出料不方便，另外，砖体在上料时缺少排列，在运输途中，砖体之间由于间隙较大而会相互产生碰撞，影响运输安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的出料方便的耐火材料运输车。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.出料方便的耐火材料运输车，包括车厢，所述车厢的内部底壁上设置有底座、中间部位设置有相对设置的固定台以及挡块，固定台朝向挡块的侧面转动安装有活动台，在所述固定台的上方以及下方分别设置有第二油缸以及第一油缸，第二油缸的输出端通过活塞杆连接有推板，第一油缸的输出端通过活塞杆连接有推块，推块向挡块移动所述车厢的两侧内壁对应位置处分别设置有校正板，所述校正板的板面均匀向外凸起并形成斜面，所述推块压触在所述活动台的底面对应位置处。
6.优选的，所述车厢的顶部设置有通口，侧壁开设有出口。
7.优选的，所述底座的上表面向下开设出坡面，并且坡底位置与出口相对齐。
8.优选的，所述坡面上开设出凹槽，所述活动台向下翻转并嵌放在对应的凹槽中。
9.优选的，所述固定台的台面与所述活动台的台面齐平，活动台的边缘通过连接轴转动安装在所述固定台的侧边位置。
10.优选的，所述活动台位于两侧的校正板之间，活动台上用于承载耐火材料砖体，通过推板推动砖体向挡块移动。
11.优选的，所述挡块朝向活动台的侧面设计为与所述活动台的转动轨迹相适配的轮廓。
12.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的运输车，解决了耐火材料在运输时没有进行对齐，既影响运输安全，也会影响出料效率的问题，本运输车的结构的提出，在上料过程中，对依次放入的砖块进行有效排列对齐，保证砖体的一致性，确保运输稳定安全，另外自滑式的出料结构，为此砖体出料提供了便利。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的出料方便的耐火材料运输车的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的出料方便的耐火材料运输车的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的出料方便的耐火材料运输车的右视结构示意图。
16.图中：1、车厢；2、底座；3、坡面；4、固定台；5、活动台；6、挡块；7、推块；8、推板；9、校正板；10、通口；11、出口；12、第一油缸；13、第二油缸；14、凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实施例中，参照图1-3，出料方便的耐火材料运输车，包括车厢1，车厢1的顶部设置有通口10，侧壁开设有出口11。
19.车厢1的内部底壁上设置有底座2、中间部位设置有相对设置的固定台4以及挡块6，底座2的上表面向下开设出坡面3，并且坡底位置与出口11相对齐。固定台4朝向挡块6的侧面转动安装有活动台5，固定台4的台面与活动台5的台面齐平，活动台5的边缘通过连接轴转动安装在固定台4的侧边位置。坡面3上开设出凹槽14，活动台5向下翻转并嵌放在对应的凹槽14中。挡块6朝向活动台5的侧面设计为与活动台5的转动轨迹相适配的轮廓。
20.在固定台4的上方以及下方分别设置有第二油缸13以及第一油缸12，第二油缸13的输出端通过活塞杆连接有推板8，第一油缸12的输出端通过活塞杆连接有推块7，推块7向挡块6移动车厢1的两侧内壁对应位置处分别设置有校正板9，校正板9的板面均匀向外凸起并形成斜面，推块7压触在活动台5的底面对应位置处。活动台5位于两侧的校正板9之间，活动台5上用于承载耐火材料砖体，通过推板8推动砖体向挡块6移动。
21.先利用第一油缸12推动活动台5，使得活动台5翻转并保持在水平位置，然后工作人员将待运输的耐火材料砖体从通口10放入活动台5的左侧，使其与推板8相抵，接着利用推板8推动该砖体向右侧的挡块6移动，结合附图2可以看出，砖体在移动的过程中，由于两侧的校正板9的引导以及校正作用，可以将砖体引至合适的位置，接下来同样的操作下，可以将若干个砖体整体的排列在一起，减小砖体之间的间隙，保证砖体的一致性，确保运输稳定安全。在出料时，回撤推块7，活动台5向下旋转并嵌入凹槽14中，则各个砖体将沿着活动台5的斜面向下滑动并最终沿坡面3向下从出口11滑出。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.出料方便的耐火材料运输车，其特征在于，包括车厢（1），所述车厢（1）的内部底壁上设置有底座（2）、中间部位设置有相对设置的固定台（4）以及挡块（6），固定台（4）朝向挡块（6）的侧面转动安装有活动台（5），在所述固定台（4）的上方以及下方分别设置有第二油缸（13）以及第一油缸（12），第二油缸（13）的输出端通过活塞杆连接有推板（8），第一油缸（12）的输出端通过活塞杆连接有推块（7），推块（7）向挡块（6）移动所述车厢（1）的两侧内壁对应位置处分别设置有校正板（9），所述校正板（9）的板面均匀向外凸起并形成斜面，所述推块（7）压触在所述活动台（5）的底面对应位置处。2.根据权利要求1所述的出料方便的耐火材料运输车，其特征在于，所述车厢（1）的顶部设置有通口（10），侧壁开设有出口（11）。3.根据权利要求2所述的出料方便的耐火材料运输车，其特征在于，所述底座（2）的上表面向下开设出坡面（3），并且坡底位置与出口（11）相对齐。4.根据权利要求3所述的出料方便的耐火材料运输车，其特征在于，所述坡面（3）上开设出凹槽（14），所述活动台（5）向下翻转并嵌放在对应的凹槽（14）中。5.根据权利要求1所述的出料方便的耐火材料运输车，其特征在于，所述固定台（4）的台面与所述活动台（5）的台面齐平，活动台（5）的边缘通过连接轴转动安装在所述固定台（4）的侧边位置。6.根据权利要求5所述的出料方便的耐火材料运输车，其特征在于，所述活动台（5）位于两侧的校正板（9）之间，活动台（5）上用于承载耐火材料砖体，通过推板（8）推动砖体向挡块（6）移动。7.根据权利要求1所述的出料方便的耐火材料运输车，其特征在于，所述挡块（6）朝向活动台（5）的侧面设计为与所述活动台（5）的转动轨迹相适配的轮廓。

技术总结
本实用新型涉及运输车技术领域，尤其涉及出料方便的耐火材料运输车，包括车厢，所述车厢的内部底壁上设置有底座、中间部位设置有相对设置的固定台以及挡块，固定台朝向挡块的侧面转动安装有活动台，在所述固定台的上方以及下方分别设置有可前后移动的推板、推块，推块向挡块移动所述车厢的两侧内壁对应位置处分别设置有校正板，所述校正板的板面均匀向外凸起并形成斜面，本实用新型解决了耐火材料在运输时没有进行对齐，既影响运输安全，也会影响出料效率的问题，本运输车的结构的提出，在上料过程中，对依次放入的砖块进行有效排列对齐，保证砖体的一致性，确保运输稳定安全，另外自滑式的出料结构，为此砖体出料提供了便利。为此砖体出料提供了便利。为此砖体出料提供了便利。


技术研发人员：赵月亮 马庆娟 许小亮 吴中亮 杨进华
受保护的技术使用者：赛文斯新型材料（无锡）有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/3/15