一种自动进刀台式钻床的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻床相关领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动进刀台式钻床的清理装置。


背景技术：

2.众所周知，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
3.目前，现有的台式钻床在对板材类工件进行钻孔后，易产生废屑和灰尘，该废屑和灰尘受到外界的影响可能会造成扬尘，不仅影响工作环境质量，同时残留在操作台上的废屑也影响到下组板材工件的加工工作，现有的清理工作大多时在板材加工后对板材上的废屑进行清理后，再对操作台进行清理，清理强度高的同时影响了正常的板材加工工作，大大降低工作效率。为此，本实用新型设计了一种自动进刀台式钻床的清理装置来解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动进刀台式钻床的清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进刀台式钻床的清理装置，包括钻床本体，钻床本体底部设置有移动轮，钻床本体正面设置有开关面板，钻床本体上端设置有钻孔平台以及对接钻孔平台上端的钻孔机构，所述钻床本体上端两侧横向固定设置有电磁轨，所述电磁轨上限位滑动安装有电磁块，所述电磁块上端固定连接有活动板，所述活动板前后贯穿安装有多组转轴，且转轴通过轴承转动连接活动板，所述活动板外侧安装有动力端固定连接一组转轴的电机，剩余多组所述转轴内侧端固定连接有安装板，且安装板内侧面均匀设置有吸嘴、毛刷，所述活动板上端固定设置有收集箱，收集箱外侧设置有连通剩余多组转轴外侧端的抽气泵。
6.优选的，所述开关面板由开关组、电磁控制器、plc控制器组成，电磁控制器电驱动电磁块在电磁轨上滑动。
7.优选的，所述电磁轨的两端均固定连接有安装块，所述安装块内侧面固定连接电连接配合电磁控制器的限位开关，且限位开关与电磁块接触配合。
8.优选的，所述活动板外侧固定设置有对电机进行安装的电机架，多组所述转轴外侧端均固定套设有皮带轮，相邻皮带轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述皮带轮的外壁以及皮带的内壁均设置有相啮合的卡齿。
10.优选的，所述抽气泵进气端设置有抽气管，剩余多组转轴外侧端连接有支管，且支管通过密封轴承转动连接转轴外侧端，吸嘴、安装板内腔、转轴内腔、支管、抽气管均依次连
通。
11.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型在使用时，通过电磁轨驱动电磁块带动整个活动板以及活动板内侧面的清理结构对钻床本体上端的钻孔平台以及板材进行横向移动，配合电磁轨两侧的限位开关电连接电磁控制器实现清理机构的往返移动，通过电机配合传动的皮带轮、皮带实现对多组转轴驱动，转轴驱动安装板内侧面的毛刷进行清理的同时，配合抽气泵以及安装板内侧面的吸嘴将清理的废屑进行抽取收集。本实用新型整体装置设置于钻床上端面的两侧，通过往返移动配合清扫和收集的机构实现对钻床的有效清理，且不影响钻床的正常运转，大大提升了整体的清理效果和工作效率，实用效果更佳，值得现有市场对其作推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型图1中活动板结构放大示意图。
14.图3为本实用新型图1中活动板结构局部俯视示意图。
15.附图标记为：1-钻床本体，2-移动轮，3-开关面板，4-钻孔平台，5-钻孔机构，6-电磁轨，601-安装块，602-限位开关，7-电磁块，8-活动板，9-转轴，10-安装板，11-吸嘴，12-毛刷，13-电机，1301-电机架，1302-皮带轮，1303-皮带，14-收集箱，15-抽气泵，1501-抽气管，1502-支管，1503-密封轴承。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.参照说明书附图1-3，一种自动进刀台式钻床的清理装置，包括钻床本体1，钻床本体1底部设置有移动轮2，钻床本体1正面设置有开关面板3，钻床本体1上端设置有钻孔平台4以及对接钻孔平台4上端的钻孔机构5，钻床本体1上端两侧横向固定设置有电磁轨6，电磁轨6上限位滑动安装有电磁块7，电磁块7上端固定连接有活动板8，活动板8前后贯穿安装有多组转轴9，且转轴9通过轴承转动连接活动板8，活动板8外侧安装有动力端固定连接一组转轴9的电机13，剩余多组转轴9内侧端固定连接有安装板10，且安装板10内侧面均匀设置有吸嘴11、毛刷12，活动板8上端固定设置有收集箱14，收集箱14外侧设置有连通剩余多组
转轴9外侧端的抽气泵15。
19.本实用新型实施例为：本实用新型在使用时，通过开关面板3中的电磁控制器驱动电磁块7带动整个活动板8以及活动板8内侧面的连接结构在电磁轨6上进行移动，并且当电磁块7触碰到电磁轨6两侧安装块601上的限位开关602时，限位开关602电驱动电磁控制器控制电磁块7在电磁轨6上反向移动，通过两侧的限位开关602实现电磁块7在电磁轨6上往返移动。与此同时，通过开关面板3中的开关启动电机13以及抽气泵15，电机13驱动一组转轴9转动，利用该组转轴9外侧的带齿的皮带轮1302以及啮合配合的皮带1303实现对其他多组转轴9的同步传动，转轴9在转动的同时，内侧端固定连接的安装板10内侧面的毛刷12对钻孔平台4以及板材表面进行清理，同时抽气泵1501通过出气管1501以及支管1502将废屑从吸嘴11抽取后在收集箱14内进行收集，完成对钻床本体1的清理。
20.具体的，开关面板3由开关组、电磁控制器、plc控制器组成，电磁控制器电驱动电磁块7在电磁轨6上滑动，电磁轨6的两端均固定连接有安装块601，安装块601内侧面固定连接电连接配合电磁控制器的限位开关602，且限位开关602与电磁块7接触配合，开关面板3中的电磁控制器驱动电磁块7在电磁轨6上进行移动，并且当电磁块7触碰到电磁轨6两侧安装块601上的限位开关602时，限位开关602电驱动电磁控制器控制电磁块7在电磁轨6上反向移动，通过两侧的限位开关602实现电磁块7在电磁轨6上往返移动。
21.具体的，活动板8外侧固定设置有对电机13进行安装的电机架1301，多组转轴9外侧端均固定套设有皮带轮1302，相邻皮带轮1302之间通过皮带1303传动连接，皮带轮1302的外壁以及皮带1303的内壁均设置有相啮合的卡齿，电机13驱动一组转轴9转动，该组转轴9外侧的带齿的皮带轮1302以及啮合配合的皮带1303实现对其他多组转轴9的同步传动。
22.具体的，抽气泵15进气端设置有抽气管1501，剩余多组转轴9外侧端连接有支管1502，且支管1502通过密封轴承1503转动连接转轴9外侧端，吸嘴11、安装板10内腔、转轴9内腔、支管1502、抽气管1501均依次连通，抽气泵1501通过出气管1501以及支管1502将废屑从吸嘴11抽取后在收集箱14内进行收集。
23.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。