一种墙板模具快速定位开孔工具的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，特别涉及一种墙板模具快速定位开孔工具。


背景技术：

2.目前，剪力墙模具上挡边增加工装架螺丝过孔多采用人工划线，然后用钻头打孔的方式。但是存在以下问题：(1)工作效率低：人工划线需要两个人配合，必须要两个人协助合作才能完成划线的工作；(2)尺寸误差大：人工划线存在手工误差，钻孔完成后，部分需要二次修整。


技术实现要素：

3.本实用新型解决了相关技术中剪力墙模具上挡边增加工装架螺丝过孔时采用人工划线，然后用钻头打孔存在工作效率低以及尺寸误差大的问题，提出一种墙板模具快速定位开孔工具，刻度尺组件在滚轮轴承的带动下往返运动，当手提钻中心箭头线指到所需的尺寸时，停止刻度尺组件的运动，拧紧定位架上压紧螺钉，然后用手提钻进行打孔，一个人即可完成操作，且不会因为划线误差导致二次修整，提高了工作效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种墙板模具快速定位开孔工具，包括：
5.底板；
6.轴承组件，所述轴承组件安装于底板上；
7.定位架，若干所述定位架间隔安装于底板上，所述定位架包括定位安装柱和压紧片，所述压紧片可拆卸安装于两定位安装柱顶端，所述压紧片上安装有压紧螺钉；
8.刻度尺组件，所述刻度尺组件滑动安装于轴承组件上且用于放置模具上挡边；
9.手提钻，所述手提钻放置于刻度尺组件的一侧且用于钻孔。
10.作为优选方案，所述底板上开设有轴承定位安装孔和定位架安装孔。
11.作为优选方案，所述轴承组件包括滚轮轴承和轴承安装架，所述滚轮轴承安装于两轴承安装架之间。
12.作为优选方案，所述压紧片两端开设u形槽，所述定位安装柱通过螺钉可拆卸安装于u形槽下方。
13.作为优选方案，所述压紧片中间开设有螺丝过孔，所述螺丝过孔对应的压紧片底部焊接有螺帽，所述压紧螺钉穿过螺丝过孔安装于螺帽上。
14.作为优选方案，所述刻度尺组件包括两个通过连接块相连的对称分布的l形块，所述l形块的正面设置有尺寸刻度、模具上挡边放置面和刻度尺定位孔，所述l形块的底面设置有轴承导滑槽和连接块安装槽。
15.作为优选方案，所述手提钻底座中间位置设置有中心箭头线。
16.作为优选方案，还包括垫片，所述垫片位于手提钻与刻度尺组件之间。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将要钻孔的模具上挡边，
放置于刻度尺组件上，模具上挡边上已有的定位孔与刻度尺组件上的刻度尺定位孔对齐放置，使模具上挡边的长度方向起始边与刻度尺组件上的“0”刻度对齐，并用销钉固定，然后，使刻度尺组件在滚轮轴承的带动下往返运动，当手提钻中心箭头线指到所需的尺寸时，停止刻度尺组件的运动，拧紧定位架上压紧螺钉，通过这种方式固定刻度尺组件，使其不再移动，即可用手提钻进行打孔；一个人即可完成操作，且不会因为划线误差导致二次修整，提高了工作效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的轴承组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的定位架的结构示意图；
21.图4是本实用新型刻度尺组件的底面朝上结构示意图；
22.图5是本实用新型刻度尺组件图4中的局部放大图；
23.图6是本实用新型刻度尺组件的正面朝上的局部示意图。
24.图7是本实用新型除去手提钻的侧视图；
25.图8是本实用新型手提钻的结构示意图；
26.图9是本实用新型手提钻、垫片与刻度尺组件的位置关系示意图；
27.图10是本实用新型连接块的结构示意图。
28.图中：
29.1、底板，2、轴承组件，201、滚轮轴承，202、轴承安装架，3、定位架，301、定位安装柱，302、压紧片，303、压紧螺钉，304、u形槽，305、螺帽，4、刻度尺组件，401、尺寸刻度，402、模具上挡边放置面，403、刻度尺定位孔，404、轴承导滑槽，405、连接块安装槽，406、连接块，5、手提钻，501、中心箭头线，6、模具上挡边，7、垫片。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例
性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
34.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
35.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.如图1至10所示，一种墙板模具快速定位开孔工具，包括底板1、轴承组件2、定位架3、刻度尺组件4和手提钻5；轴承组件2安装于底板1上；若干定位架3间隔安装于底板1上，并且，定位架3的高度以及宽度均大于刻度尺组件4的高度以及宽度，定位架3包括定位安装柱301和压紧片302，其中，定位安装柱301顶面和底面均开设有螺丝孔，通过下面的螺丝孔用螺丝把定位安装柱301连接在底板1上，压紧片302可拆卸安装于两定位安装柱301顶端的螺丝孔，压紧片302上安装有压紧螺钉303，拧紧压紧螺钉303可用于固定刻度尺组件4以及模具上挡边6；刻度尺组件4滑动安装于轴承组件2上且用于放置模具上挡边6；手提钻5放置于刻度尺组件4的一侧且用于钻孔。
37.在一个实施例中，底板1上开设有轴承定位安装孔和定位架安装孔，分别用于安装轴承组件2和定位架3。
38.在一个实施例中，轴承组件2包括滚轮轴承201和轴承安装架202，滚轮轴承201安装于两轴承安装架202之间，轴承安装架202通过螺钉安装于底板1上的轴承定位安装孔内。
39.在一个实施例中，压紧片302两端开设u形槽304，定位安装柱301通过螺钉可拆卸安装于u形槽304下方，方便压紧片302的拆装。
40.在一个实施例中，压紧片302中间开设有螺丝过孔，螺丝过孔对应的压紧片302底部焊接有螺帽305，压紧螺钉303穿过螺丝过孔安装于螺帽305上。
41.在一个实施例中，刻度尺组件4包括两个通过连接块406相连的对称分布的l形块，在l形块的正面设置有尺寸刻度401、模具上挡边放置面402和刻度尺定位孔403，l形块的底面设置有轴承导滑槽404和连接块安装槽405，具体的，连接块406为十字形结构，l形块的外
侧面开始有螺丝过孔，连接块406通过螺丝安装于连接块安装槽405内；轴承导滑槽404的首端和尾端槽口较宽形成喇叭口形，其他部分为矩形槽。
42.在一个实施例中，手提钻5底座中间位置设置有中心箭头线501，使用时方便尺寸读取。
43.在一个实施例中，还包括垫片7，在起始工作时用于定位和隔离，起始安装时，垫片7放置在刻度尺组件4与手提钻5之间，当手提钻5位置固定后，取出垫片7，这样手提钻5底座与刻度尺组件4之间有一定的间隙，刻度尺组件4在组件2轴承的作用下移动时，不会与手提钻5底座产生摩擦，方便刻度尺组件4滑动。
44.具体的工作过程如下：
45.本实用新型组装完成后，放置需要钻孔的模具上挡边6，模具上挡边6上已有的定位孔与刻度尺组件4上的刻度尺定位孔403对齐放置，使模具上挡边6的长度方向起始边与刻度尺组件4上的“0”刻度对齐，并用销钉固定。通过外力的作用，使刻度尺组件4在滚轮轴承201的带动下往返运动，当手提钻5中心箭头线501指到所需的尺寸时，停止刻度尺组件4的运动，拧紧定位架3上的压紧螺钉303，通过这种方式固定刻度尺组件4以及模具上挡边6，使其不再移动，即可用手提钻5进行打孔。此外，在垂直长度方向的宽度尺寸(模具上挡边6增加螺丝过孔中心到模具上挡边6边的距离宽度)是个定值，即根据手提钻5钻头中心到手提钻5底座的边距定好刻度尺组件中l形块的宽度，这样无论在长度方向上的哪个位置，都不用考虑宽度方向的尺寸，这个宽度方向的尺寸已设计成为定值。使用本技术的工具，一个人就可以完成操作，且不会因为划线误差导致二次修整，提高了工作效率。
46.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。