一种用于锯片加工的高精度冲压机的制作方法

1.本技术涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种用于锯片加工的高精度冲压机。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
3.如中国专利公开了：冲压机，公开号：cn209077585u，冲压上模的一端设置有与钣金件的一端抵接的限位板，冲压下模的另一端设置有抵接钣金件另一端的限位柱，限位柱上设置有支撑钣金件的支撑环，放置钣金件上，使钣金件的一端与限位板抵接，钣金件的另一端底部支撑于支撑环上，钣金件的端部与限位柱抵接，即可将钣金件固定于冲压下模的顶部，限位板、限位柱以及支撑环能够支撑钣金件防止钣金件从冲压下模上掉落，能够准确冲压钣金件，但是在放置待加工的材料时，操作人员需要将手伸进冲压机内，如果误操作碰到启动按钮，很容易造成人员受伤，并且操作人员来回的放置加工材料很容易产生疲惫感，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锯片加工的高精度冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种用于锯片加工的高精度冲压机，包括冲压机，所述冲压机侧壁活动连接有压板，所述冲压机侧壁固定连接有工作台，所述工作台侧壁固定连接有放置台，所述放置台下端部固定连接有桌腿，所述压板靠近放置台的端部转动连接有第一圆杆，所述第一圆杆表面套设有转动杆，所述转动杆远离第一圆杆的端部转动连接有滑动杆，所述放置台上端部活动连接有推板，所述推板下端部设置有活动机构；
7.所述放置台上端部设置有固定机构。
8.优选的，所述活动机构包括滑轮，所述滑轮与推板固定连接，所述放置台上端部对称开设有方形滑槽，所述滑轮活动内设在方形滑槽内。
9.优选的，所述推板下端部固定连接有滑动块，所述滑动块远离推板的端部与滑动杆固定连接，所述放置台侧壁贯穿开设有滑动孔，所述滑动杆活动内设在滑动孔内。
10.优选的，所述放置台上端部开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动孔相连通，所述滑动块活动内设在滑动槽内。
11.优选的，所述固定机构包括两个夹板，两个所述夹板均与放置台滑动连接，所述放
置台侧壁对称开设有梯形槽，两个所述夹板下端部均滑动内设在梯形槽内，两个所述夹板之间固定连接有两个伸缩杆。
12.优选的，两个所述夹板远离伸缩杆的侧壁对称固定连接有齿条，两个所述齿条之间啮合有齿轮，所述齿轮内部固定安装有第二圆杆，所述第二圆杆远离伸缩杆的端部固定连接有转盖，所述第二圆杆表面套设有环形块，两个所述齿条和齿轮均活动内设在环形块内。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，开启冲压机时，压板移动至与工作台贴合，同时转动杆推动滑动杆移动至左侧，滑动杆的移动带动推板移动至最左侧，当压板抬升时，推板右端部推动材料移动，当压板抬升至最高处时，此时材料便被推板推送至工作台上，这样便实现了自动上料的过程，降低了操作人员的使用风险，增强了加工过程中的安全性。
15.其二，可将待加工的的材料放置在放置台上，转动转盖，此时两个夹板靠近，根据材料的大小调整好夹板之间的距离后，便可将材料固定在夹板之间，减少了操作人员频繁上料的操作，提高了工作效率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型转动杆连接结构示意图；
19.图3为本实用新型放置台连接爆炸结构示意图；
20.图4为本实用新型齿条连接结构示意图。
21.图中：11、冲压机；12、压板；13、工作台；14、放置台；15、桌腿；16、第一圆杆；17、转动杆；18、滑动杆；19、推板；21、方形滑槽；22、滑轮；23、滑动块；24、滑动孔；25、滑动槽；31、梯形槽；32、夹板；33、伸缩杆；34、齿条；35、齿轮；36、第二圆杆；37、转盖；38、环形块。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于锯片加工的高精度冲压机，包括冲压机11，冲压机11侧壁活动连接有压板12，冲压机11侧壁固定连接有工作台13，工作台13侧壁固定连接有放置台14，放置台14下端部固定连接有桌腿15，压板12靠近放置台14的端部转动连接有第一圆杆16，第一圆杆16表面套设有转动杆17，转动杆17远离第一圆杆16的端部转动连接有滑动杆18，放置台14上端部活动连接有推板19，推板19下端部设置有活动机构，活动机构包括滑轮22，滑轮22与推板19固定连接，放置台14上端部对称开设有方形滑槽21，滑轮22活动内设在方形滑槽21内，推板19下端部固定连接有滑动块23，滑动块23远离推板19的端
部与滑动杆18固定连接，放置台14侧壁贯穿开设有滑动孔24，滑动杆18活动内设在滑动孔24内，放置台14上端部开设有滑动槽25，滑动槽25与滑动孔24相连通，滑动块23活动内设在滑动槽25内；放置台14上端部设置有固定机构，固定机构包括两个夹板32，两个夹板32均与放置台14滑动连接，放置台14侧壁对称开设有梯形槽31，两个夹板32下端部均滑动内设在梯形槽31内，两个夹板32之间固定连接有两个伸缩杆33，两个夹板32远离伸缩杆33的侧壁对称固定连接有齿条34，两个齿条34之间啮合有齿轮35，齿轮35内部固定安装有第二圆杆36，第二圆杆36远离伸缩杆33的端部固定连接有转盖37，第二圆杆36表面套设有环形块38，两个齿条34和齿轮35均活动内设在环形块38内。
25.在使用时，首先将待加工的的材料放置在放置台14上，此时顺时针转动转盖37，转盖37的转动使得齿轮35顺时针转动，齿轮35转动带动与其啮合的上下两个齿条34移动，位于齿轮35上端的齿条34向右移动，位于齿轮35下端的齿条34向左移动，此时两个夹板32靠近，根据材料的大小调整好夹板32之间的距离后，便可将材料固定在夹板32之间，减少了操作人员频繁上料的操作，提高了工作效率，此时开启冲压机11，首先压板12移动至与工作台13贴合，同时转动杆17发生转动，并且转动杆17推动滑动杆18移动至左侧，滑动杆18的移动带动推板19移动至最左侧，当压板12抬升时，转动杆17移动带动滑动杆18向右移动，此时推板19右端部推动材料移动，当压板12抬升至最高处时，此时材料便被推板19推送至工作台13上，这样便实现了自动上料的过程，降低了操作人员的使用风险，增强了加工过程中的安全性。
26.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。